Zamgławiacz TL jest urządzeniem służącym do przeprowadzania zabiegów zamgławiania w pomieszczeniach zamkniętych

Mgła charakteryzuje się średnią grubością kropli około 10 µm i przed wydostaniem się z dyszy ulega silnemu zawirowaniu, co sprzyja jej lepszemu rozprzestrzenianiu się w zamgławianym obiekcie. Zamgławiacz posiada możliwość mechanicznej regulacji wypływu cieczy roboczej 0-15 l/h i zasięg z jednej dyszy w linii prostej do 15 mb.

Mgła w zamgławiaczu TL wytwarzana jest poprzez rozbicie cieczy silnym strumieniem powietrza. Zbudowany jest z zespołów dysz, połączonych korpusem, do którego doprowadzone jest sprężone powietrze. Wytwarzanie mgły odbywa się poprzez doprowadzenie preparatu wraz z nośnikiem do otwartej dyszy o bardzo wysokiej prędkości przepływu powietrza. Źródłem sprężonego powietrza jest agregat sprężarkowy ogólnego stosowania (Minimalna wydajność agregatu do prawidłowej pracy wynosi 200 litrów/min powietrza. Ciśnienie wylotowe powinno mieć 3-4 bar).

  Zamgławiacz TL wyposażony jest w przewód doprowadzający powietrze do zbiornika na preparat. Poprzez regulowany przepływ powietrza do zbiornika, zawarte w cieczy roboczej składniki są mieszane w sposób ciągły, co pozwala utrzymać jednorodność cieczy. Jest to szczególnie ważne przy stosowaniu preparatów proszkowych, gdyż sprawia, że dysze rozpylające mogą pracować prawidłowo (nie zapychają się).

Rozpylacze mgły regulowane są fabrycznie przez producenta.
Prawidłowo wyregulowany rozpylacz wydmuchuje ok. 3 litrów cieczy na 1 godzinę (przy wodzie. Przy gęstszych płynach wydajność jest mniejsza).

 
Kropla o wielkości ok. 10 µm sprawia, że mgła unosi się w powietrzu, w przeciwieństwie do innych systemów, w których osiadająca na kapeluszach grzybów woda powoduje ich odbarwienie, a w związku z tym obniżenie walorów użytkowych.

Zaletą zamgławiacza TL jest łatwy montaż dysz zamgławiających wewnątrz pomieszczenia i ich duży zasięg działania. Pojedyncze urządzenie, w skład którego wchodzą dwie, skierowane w przeciwnych kierunkach dysze, wystarcza na efektywne zamgławianie 300 m² pomieszczenia. Dzięki możliwości stałego zamontowania zamgławiaczy wewnątrz obiektu całkowicie unika się kontaktu z toksyczną mgłą, ponieważ zamgławianie można przeprowadzić z zewnątrz pomieszczenia, doprowadzając jedynie sprężone powietrze z agregatu sprężarkowego.


    SYSTEM UTRZYMANIA KLIMATU można rozbudowywać sekwencyjnie, co jest istotne w przypadku powstawania nowych obiektów produkcyjnych, przy niewielkich kosztach dodatkowych.

Spośród tego typu urządzeń istniejących na rynku, wyróżnia się:

• niezawodnością działania (zbudowane jest z metali kolorowych: mosiądzu, aluminium i stali kwasoodpornych) - kostka aluminiowa, obudowa z mosiądzu niklowanego, dysza ze stali kwasoodpornej.
  
  
• niewielkimi gabarytami i tonażem - co jest istotne w przypadku rękawów foliowych w uprawie pieczarek
  
  
• bezobsługowym działaniem (w procesie rozpylania zimnej mgły ze środków chemicznych nie bierze udziału człowiek)
  
  
• skutecznością dotarcia rozpylanego preparatu w każde miejsce szklarni czy tunelu foliowego (mgła wytwarzana przez urządzenie jest tak drobna, że dociera nie tylko do łodygi i pod spód liścia rośliny, ale "przylepia" się również do konstrukcji pomieszczenia produkcyjnego, co jest ważne zwłaszcza w przypadku zwalczania chorób grzybowych, w pieczarkarniach znakomicie sprawdziła się w zwalczaniu różnych gatunków muchówek)
  
  
• sprawnością działania przy rozprowadzaniu wszystkich rodzajów środków ochrony zarówno proszkowych, jak i emulsyjnych itp.
  
  
• skuteczną obsługą przez jedno urządzenie powierzchni 300 m² powierzchni, kubatury do 1000 m³

  Wytwornica mgły zimnej TL służy nie tylko do przeprowadzania zabiegów dezynfekcji, dezynsekcji, ale także do podniesienia wilgotności w pomieszczeniach produkcyjnych i laboratoryjnych. Urządzenie to znalazło także zastosowanie w produkcji grzybów. Zamontowane pojedynczo na zbiorniku samo napełniającym może służyć zarówno do dezynfekcji i odkażania, jak i do podnoszenia wilgotności powietrza.

Schemat montażu Zamgławiacza TL w różnych obiektach szklarniowych.

Na rysunku przedstawiono rozmieszczenie i liczbę zamgławiaczy „TL” w:

• Szklarni „polskiej” o wymiarach 9 m x 30m.
  
  
• Szklarni „polskiej” o wymiarach 12 m x 50 m – rozmieszczenie zamgławiaczy TL przy szczytach.
  
  
• Szklarni „polskiej” o wymiarach 12 m x 50 m – rozmieszczenie zamgławiaczy TL równomierne na powierzchni obiektu .
  
  
• Szklarni zblokowanej typu ”bułgarskiego” 24 m x 49 m.

UWAGA! W szklarniach o nawach pojedynczych należy umieścić rozpylacz możliwie wysoko nad uprawami. Zaś w szklarniach zblokowanych, rozpylacz powinien znajdować się poniżej wysokości bocznej ściany.

Zamgławiacz TL ma zastosowanie w:

• szklarniach
  
  
• tunelach
  
  
• palmiarniach
  
  
• oranżeriach
  
  
• pieczarkarniach
  
  
• tkalniach, dziewiarniach, przędzalniach
  
  
• drukarniach
  
  
• innych obiektach produkcyjnych