Opis książki

Spis treści

Część I. Zarys podstaw teorii obróbki plastycznej
Eozdział 1. Procesy obróbki plastycznej  
1.1.  Co to jest obróbka plastyczna?
1.2.  Podstawowe rodzaje procesów obróbki plastycznej  
Rozdział 2. Pojęcia podstawowe mechaniki odkształceń plastycznych 
2.1.  Odkształcenie plastyczne
2.2.  Odkształcenie plastyczne podczas jednoosiowego rozciągania
2.3.  Granica   plastyczności
2.5.  Warunek plastyczności
2.6.  Warunek   zachowania   spójności
2.7.  Stateczność w procesach obróbki plastycznej
Rozdział 3. Zjawiska   fizyczne   towarzyszące   odkształceniu   plastycznemu
3.1.  Wewnętrzny mechanizm odkształceń plastycznych
3.2.  Zgniot i umocnienie
3.3.  Wpływ temperatury na własności metali; obróbka plastyczna
na zimno i na gorąco
3.4.  Wpływ stopnia zgniotu, temperatury i prędkości odkształcenia
na granicę plastyczności metalu  
Rozdział 4.   Podstawowe wiadomości  o  tarciu  w procesach  obróbki
plastycznej   
4.1.  Znaczenie tarcia dla przebiegu procesu
4.2.  Podstawowe wiadomości o fizyce tarcia
4.3.  Współczynnik tarcia
4.4.  Metody opanowania zjawisk tarcia w procesach obróbki plastycznej
Część II. Wsad,  nagrzewanie i obróbka cieplna  metali w procesach obróbki plastycznej
Rozdział 5. Wsad do procesów obróbki plastycznej
5.1.  Pojęcie wsadu
5.2.  Wsad   stalowy
5.3.  Wsad z metali nieżelaznych
Rozdział 6. Nagrzewanie i obróbka cieplna metali
6.1.  Zasady  nagrzewania  metali
6.2.  Podstawowe wiadomości o obróbce cieplnej
6.3.  Oczyszczanie powierzchni metalu ze zgorzeliny

Rozdział 7. Piece grzewcze
7.1.  Paliwa
7.2.  Części pieców grzewczych
7.3.  Piece grzewcze i do obróbki cieplnej
7.4.  Nagrzewnice (piece) elektryczne
Część OT. Walcowanie
Rozdział 8. Wiadomości wste.pne o walcowaniu
8.1.  Rozwój metody  walcowania  
8.2.  Określenia   podstawowe
8.3.  Przebieg   walcowania 
8.4.  Klatki  walcownicze   
8.5.  Walcarki   
8.6.  Walcownie oraz ich układy
8.7.  Walcowanie  wielostopniowe 
Rozdział 9. Walcowanie półwyrobów ze stali
9.1.  Stalowe  półwyroby   walcowane  
9.2.  Zgniatacze
9.3.  Walcownie kęsów i blachówek
9.4.  Walcowanie półwyrobów w układzie: zgniataczciągła walcownia kęsów
9.5.  Bezpośrednia obróbka plastyczna wlewków z ciągłego odlewania stali (C.O.S.)
9.6.  Oczyszczanie z wad powierzchni stalowych wlewków i półwyrobów
Rozdział 10. Walcowanie stali w walcowniach bruzdowych
10.1.  Określenie i podział walcowni bruzdowych
10.2.  Walcownie duże. Walcowanie szyn i dużych kształtowników  
10.3.  Walcownie średnie i małe
Rozdział 11. Walcowanie metali nieżelaznych w walcowniach bruzdowych     
11.1.  Wsad i wyroby walcowni bruzdowych metali nieżelaznych 
11.2.  Walcowanie wyrobów metalowych ze wsadu wlewków i z kęsów odlewanych sposobem ciągłym
11.3.  Procesy   ciągłego   topienia,   odlewania   i  walcowania   prętów
i walcówki z miedzi i aluminium  
Rozdział 12. Obróbka wykończająca kształtowników, prętów i walcówki    
12.1.  Podstawowe zadania wykończalni walcowni bruzdowych  
12.2.  Prostowanie
12.3.  Cięcie wyrobów na zimno
12.4.  Kontrola i oczyszczanie z wad powierzchni wyrobów  
12.5.  Układanie, wiązanie i ekspedycja wyrobów
Rozdział 13. Ogólne wiadomości o blachach i taśmach oraz o walcarkach do ich wyrobu
13.1.  Blachy i taśmy
13.2.  Walcarki używane do walcowania blach ł taśm 
13.3.  Metody zmniejszenia odchyłek grubości blach i taśm
Rozdział 14. Walcowanie blach i taśm stalowyCH
14.1. Rodzaje blach i taśm stalowych

14.2.  Walcowanie blach grubych ze stali
14.3.  Walcowanie stalowych blach cienkich na gorąco w arkuszach 
14.4.  Walcowanie na gorąco talach stalowych we wstęgach i taśm
14.5.  Walcowanie na zimno stalowych blach i taśm
Rozdział 15. Walcowanie blach i taśm -z metali nieżelaznych  
15.1.  Wyroby, wsad i zasady procesów produkcyjnych 
15.2.  Walcowanie blach i taśm z aluminium i jego stopów  
15.3.  Walcowanie blach i taśm z miedzi i mosiądzu 
15.4.  Walcowanie blach i taśm cynkowych 
15.5.  Walcowanie blach platerowanych
Rozdział 16. Procesy pomocnicze i wykończające w produkcji blach
oraz taśm   
16.1.  Określenie najważniejszych czynności pomocniczych i wykończających
16.2.  Frezowanie powierzchni w procesach produkcji blach  
16.3.  Prostowanie
16.4.  Pokrywanie blach i taśm metalowymi powłokami ochronnymi     
16.5.  Pokrywanie talach we wstągach i taśm chemicznymi powłokami ochronnymi
16.6.  Szlifowanie i polerowanie blach we wstęgach i taśm 
16.7.  Cięcie blach i taśm na zimno
Rozdział 17. Walce i ich kalibrowanie
17.1.  Kształty, wymiary i tworzywo walców
17.2.  Obróbka mechaniczna i kalibrowanie walców
Rozdział 18. Rodzaje wyrobów walcowanych
18.1.  Techniczne warunki zbytu wyrobów walcowanych
18.2.  Półwyroby walcowane ze stali
18.3.  Wyroby walcowane
Rozdział 19. Wady wyrobów walcowanych
19.1.  Określenie    
19.2.  Wady   kształtu
19.3.  Wady   powierzchni
19.4.  Wady   wewnętrzne
Część IV. Wyciskanie
Rozdział 20. Podstawy procesu wyciskania
20.1.  Zasada i metody wyciskania
20.2.  Płynięcie metalu w procesie wyciskaniA
20.3.  Ogólna  charakterystyka  możliwości technologicznych procesu wyciskania
Rozdział 21. Urządzenia i technologia procesów wyciskania  
21.1.  Cechy postępu techniki wyciskania
21.2.  Wyciskanie wyrobów hutniczych
21.3.  Wyciskanie wyrobów gotowych z metali nieżelaznych  
Rozdział 22. Wyciskanie hydrostatyczne i wybuchowe
22.1.  Wyciskanie hydrostatyczne
22.2.  Wyciskanie wybuchowe     

Dane

TYTUŁ: ZARYS OBRÓBKI PLASTYCZNEJ METALI
AUTOR: WŁADYSŁAW DOBRUCKI
WYDAWNICTWO: ŚLĄSK
ROK WYDANIA: 1974
NAKŁAD: 3120
WYDANIE: 2
FORMAT: A5
ILOŚĆ STRON: 634
OPRAWA: TWARDA (PRZYBRUDZONA)
STAN BLOKU: DOBRY (PRZYKURZONE BOKI BLOKU, DEDYKACJA, GRZBIET NADERWANY)

Dodatkowe informacje

W tytule przelewu proszę wpisać nick z allegro i nr. wylicytowanej aukcji

Książki starannie zapakowane wysyłane są w kopercie bąbelkowej po wcześniejszej wpłacie na konto

Nie wysyłamy za pobraniem

Odbiór osobisty w Antykwariacie:

Katowice ul. Janasa 11

Poniedziałek - Piątek w godz. 10-17

Sobota w godz. 10-13

Kontakt:

tel. 513[zasłonięte]500

mail: [zasłonięte]@o2.pl

Wpłata na konto w BRE BANK: 221[zasłonięte]200400[zasłonięte]90274[zasłonięte]780