Indeks ważniejszych skrótów i oznaczeń 7
Wprowadzenie 9

1. Jakość wyrobów maszynowych i jej ocena (opracował Jerzy Łunarski) 11

1.1. Procesy konstytuowania jakości maszyn
1.2. Bezpieczeństwo maszyn 14
1.3. Niezawodność i trwałość maszyn 17
1.4. Ekologiczność i ergonomiczność maszyn i urządzeń 20
1.5. Metody badań jakości wyrobów 24

Literatura 27

2. Zasady zapewnienia jakości w procesach konstruowania i projektowania (opracowali Wiesław Kaniewski i Jerzy Wróbel) 28

2.1. Ogólne zasady konstrukcji 28
2.2. Szczegółowe zasady konstrukcji .31
2.3. Modelowanie w działalności inżynierskiej 34
2.4. Komputerowe wspomaganie projektowania 36
2.5. Optymalizacja konstrukcji 39

Literatura 52

3. Zapewnienie jakości wyrobów w technologicznych procesach wytwarzania (opracował Wiktor Szabajkowicz) 53

3.1. Tradycyjne podej ście do zapewnienia j akości wyrobów w procesach wytwarzania 53
3.2. Ukierunkowane kształtowanie właściwości jakościowych 56
3.3. Znaczenie dziedziczności technologicznej w konstytuowaniu wskaźników jakościowych 59
3.4. Samoorganizacja systemów technologicznych i jej wpływ na zapewnienie jakości wyrobów 61
3.5. Zapewnienie j akości wytwarzanych półfabrykatów 64
3.6. Zapewnienie jakości części przy ich wytwarzaniu 67
3.7. Zapewnienie jakości wyrobów w procesach technologicznych montażu 71

Literatura 75

4. Nadzór metrologiczny w procesach zapewnienia jakości (opracował Vołodymyr Liubimow) 76

4.1. Organizacja metrologicznego zapewnienia jakości 76
4.2. Struktury organizacyjne nadzoru metrologicznego 81
4.3. Pomiary i kontrola w procesach produkcyjnych 93
4.4. Zarys techniki współrzędnościowej 105

Literatura J08

5. Zapewnienie jakości w procesach eksploatacji (opracował Paweł Pawlus) 109

5.1. Podstawowe pojęcia 109
5.2. Podstawy starzenia fizycznego elementów maszyn, uszkodzenia 113
5.3. Podstawy oceny niezawodności obiektów technicznych 118
5.4. Podstawy obsługiwania obiektów technicznych 120
5.5. Zasady opracowania instrukcji eksploatacji 124
5.6. Nadzór i dokumentowanie procesów eksploatacji 126
5.7. Podstawy kierowania eksploatacj ą obiektów technicznych 128

Literatura 132

6. Podstawy i zasady szczupłej produkcji (opracował Władysław Zielecki) 134

6.1. Przesłanki opracowania szczupłej produkcji 134
6.2. Źródła szczupłej produkcji - systemy JIT, Kanban, TQM, 5S 135
6.3. Zasady szczupłej produkcji - Lean Manufacturing 140
6.4. Strategia Six Sigma 146
6.5. Lean Sigma 148

Literatura 150

7. Procesy i zarządzanie procesowe (opracowała Dorota Stadnicka) 151

7.1. Znaczenie i stosowalność podejścia procesowego 151
7.2. Identyfikacja procesów 154
7.3. Dokumentowanie procesów . 158
7.4. Zarządzanie procesami 163
7.5. Doskonalenie procesów 165

Literatura 168

8. Normy serii EN/AS 9100 i ich wymagania (opracował Zbigniew Dziuba) 169

8.1. Przegląd norm serii EN/AS 9100 169
8.2. Wymagania względem procesów projektowania 184
8.3. Wymagania względem procesów wytwarzania 191
8.4. Wymagania względem kompetencji personelu 203
8.5. Proces certyfikacji wg EN/AS 9100 204

Literatura 207

9. Bezpieczeństwo w lotnictwie - wybrane elementy w oparciu o zasady EASA (opracował Janusz Maksymowicz) 209

9.1. Organizacje nadzoru lotniczego i bezpieczeństwa 209
9.2. Wymagania względem organizacji projektujących i produkujących -przepisy PART 21 215
9.3. Zasady autoryzacji według PART 21 233
9.4. Wymagania względem organizacji obsługowych - przepisy PART 145 238
9.5. Zapewnienie ciągłej zdatności do lotów - przepisy PART M 239

Literatura 249

10. Zmiany w organizacji i ich przeprowadzanie (opracował Mirosław Skalski) 250

10.1. Zmiany i czynniki wywołujące potrzebę zmian 250
10.2. Zarządzanie zmianą 251
10.3. Proces realizacji zmian 253
10.4. Przewodzenie procesowi zmian 263

Literatura 266