"PORADNIK PROJEKTANTA: ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE W BUDOWNICTWIE PRZEMYSŁOWYM"

Książka jest poradnikiem na temat zabezpieczeń antykorozyjnych stosowanych przede wszystkim w budownictwie przemysłowym. Informuje projektanta nie tylko o właściwościach różnych sposobów zabezpieczeń, ale także wskazuje wybór odpowiednich rozwiązań konstrukcyjnych w zależności od stopnia i rodzaju agresywności środowiska. W pracy znajdzie projektant obszerny zestaw wzorcowych zabezpieczeń oraz wykaz podstaw normatywnych, zarządzeń i instrukcji traktujących o zabezpieczeniach antykorozyjnych. Poradnik przeznaczony jest dla inżynierów projektujących obiekty budowlane narażone na działanie środowisk korozyjnych. Mogą z niego korzystać także wykonawcy robót antykorozyjnych.Możliwość wysłania dodatkowych zdjęć na maila

Spis Treści:

1. Narażenie korozyjne obiektów budowlanych
1.1. Charakterystyka obiektów eksploatowanych w warunkach zwiększonego narażenia korozyjnego
1.1.1. Budynki
1.1.2. Konstrukcje wsporcze na otwartym terenie
1.1.3. Otwarte zbiorniki na wolnym powietrzu
1.2. Ochrona środowiska naturalnego

2. Materiały chemoodporne

3. Środowiska agresywne
3.1. Klasyfikacja środowisk agresywnych w stosunku do konstrukcji stalowych
3.2. Klasyfikacja środowisk agresywnych w stosunku do konstrukcji betonowych, żelbetowych i sprężonych

4. Środowiska występujące w różnych gałęziach i technologiach przemysłowych

5. Projektowanie obiektów budowlanych pracujących w środowiskach agresywnych
5.1. Aspekty trwałości budowli w stadium założeń lechniczno-ekonomicznych inwestycji
5.2. Aspekty trwałości konstrukcji budowlanych w stadium projektu technicznego
5.2.1. Projektowanie konstrukcji stalowych z uwzględnieniem agresywności korozyjnej środowiska
5.2.2. Projektowanie konstrukcji betonowych, żelbetowych i sprężonych narażonych na agresywne dziabnie środowiska
5.2.3. Projektowanie zewnętrznych ścian murowanych uwzględnieniem agresywności środowiska
5.2.4. Projektowanie stropodachów wentylowanych
5.2.5. Projektowanie poddaszy wentylowanych nad pomieszczeniami o atmosferze agresywnej
5.2.6. Przydatność elementów lekkiej obudowy w środowiskach agresywnych

6. Projektowanie zabezpieczeń antykorozyjnych
6.1. Zasady projektowania, wykonawstwa i konserwacji zabezpieczeń antykorozyjnych
6.1.1. Zabezpieczenia konstrukcji stalowych
6.1.2. Powierzchniowe zabezpieczenie konstrukcji żelbetowych przed korozją
6.1.3. Dobór materiałów chemoodpornych pod kątem odporności chemicznej
6.1.4. Wykaz jednostek wykonujących badania odporności materiałów
6.2. Zakres projektowania zabezpieczeń chemoodpornych
6.2.1. Dane wyjściowe do projektu zabezpieczeń chemoodpornych
6.2.2. Zawartość projektu zabezpieczeń chemoodpornych

7. Wzorcowe rozwiązania wykładzin chemoodpornych
7.1. Opis typów wykładzin
7.2. Zakres stosowania wzorcowych typów wykładzin
7.2.1. Zakres stosowania wykładzin ze względu na działanie czynników mechanicznych
7.2.2. Zakres stosowania wykładzin ze względu na czynnik] termiczne
7.2.3. Zakres stosowania wykładzin ze względu na odporność chemiczną
7.3. Ogólne warunki wykonawstwa robót antykorozyjnych
7.4. Przygotowanie podłoża pod wykładzinę
7.5. Warunki przechowywania i transportowania materiałów chemoodpornych
7.5.1. Przechowywanie i transport materiałów asfaltowych
7.5.2. Przechowywanie i transport materiałów do kompozycji epoksydowych
7.5.3. Przechowywanie i transport materiałów do kompozycji poliestrowych
7.5.4. Przechowywanie i transport materiałów do kompozycji epoksydowo-smołowych
7.5.5. Przechowywanie i transport kitów fenolowo-formaldehydowych
7.5.6. Przechowywanie i transport folii poliizobutylenowej i klejów
7.5.7. Przechowywanie i transport materiałów z włókna szklanego
7.5.8. Przechowywanie i transport wyrobów ceramicznych
7.6. Przygotowanie materiałów do wykonania wykładzin chemoodpornych
7.6.1. Przygotowanie lakieru asfaltowego do gruntowania ceramiki
7.6.2. Przygotowanie roztworu asfaltowego do gruntowania podłoży
7.6.3. Przygotowanie kompozycji epoksydowych do gruntowania podłoży
7.6.4. Przygotowanie roztworu fluorokrzemianu cynku
7.6.5. Przygotowanie kompozycji poliestrowych do gruntowania podłoży betonowych
7.6.6. Przygotowanie asfaltu PS-105/15
7.6.7. Przygotowanie kompozycji epoksydowych do wykonania laminatu
7.6.8. Przygotowanie kompozycji poliestrowych do wykonania laminatu
7.6.9. Przygotowanie kompozycji epoksydowo-smołowych do wykonania laminatu
7.6.10. Przygotowanie mat z włókna szklanego
7.6.11. Przygotowanie folii poliizobut>lcnowej
7.6.12. Przygotowanie kitu asfaltowego
7.6.13. Przygotowanie kilu fenolowo-formaldehydowego KWB-110
7.6.14. Przygotowanie kitu fenolowo-formaldchydowego KWM-112
7.6.15. Przygotowanie kitu fura nowego KWF-114
7.6.16. Przygotowanie kitu epoksydowego Epidian 430
7.6.17. Przygotowanie kitu poliestrowego
7.6.18. Przygotowanie kitu epoksydówo-smołowego
7.6.19. Przygotowanie kitów asfaltów o-kauczukowych
7.6.20. Przygotowanie kitu asfaltogumowcgo A-gum
7.6.21. Przygotowanie kitu epoksydowo-liokoluwego Epi-dian 311
7.6.22. Przygotowanie materiałów ceramicznych oraz leizny bazaltowej i kantu do układania na spoiwach asfaltowych lub syntetycznych
7.6.23. Przygotowanie różnych kompozycji epoksydowych z wyrobów produkowanych przez ZCh ,,Sarzyna".
7.7. Gruntowanie podłoży
7.7.1. Gruntowanie podłoży roztworem asfaltowym
7.7.2. Gruntowanie podłoży żywicą epoksydową
7.7.3. Fluatowanie podłoży roztworem fluorokrzemianu cynku
7.7.4. Gruntowanie podłoży żyw icą poliestrową
7.8. Gruntowanie ceramiki lakierem asfaltowym
7.9. Wykonanie izolacji ciągłej
7.9.1. Wykonanie laminatu asfaItowo-szklanego
7.9.2. Wykonanie laminatu epoksydowo-szklanego
7.9.3. Wykonanie laminatu poliestrówo-szklanego
7.9.4. Wykonanie laminatu epoksydowo-smołowo-szklanego
7.10. Układanie ceramiki
7.10.1. Układanie ceramiki na kicie asfaltowym na pełne spoiny
7.10.2. Układanie ceramiki na kicie asfaltowym i spoinowanie kitem syntetycznym
7.10.3. Układanie ceramiki na kitach syntetycznych na pełne spoiny
7.11. Podstawowe warunki bhp i ppoż.
7.11.1. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z materiałami asfaltowymi stosowanymi na zimno
7.11.2. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z materiałami asfaltowymi stosowanymi na gorąco
7.11.3. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z żywicami epoksydowymi
7.11.4. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z żywicami poliestrowymi
7.11.5. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z fluorokrzemianem cynku
7.11.6. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z mieszankami epoksydowo-smołowymi
7.11.7. Podstawowe warunki bhp przy pracach z matami szklanymi
7.11.8. Podstawowe warunki bhp i ppoż. przy pracach z kitami fenolowo-formaldehydowymi i furanowymi
7.12. Kontrola wykonania i odbiór wykładzin chemoodpornych
7.13. Wytyczne eksploatacji i konserwacji wykładzin
7.13.1. Eksploatacja
7.13.2. Przeglądy okresowe i konserwacja
7.14. Zestawienie materiałów użytych do wykonania wykładzin
7.15. Opis techniczny i zastosowanie rozwiązań konstrukcyjnych podanych na rysunkach
7.16. Rysunki fragmentów konstrukcji chronionych wykładzinami chemoodpornymi

8. Koszt robót przeciwkorozyjnych i analiza ekonomiczna
8.1. Koszt robót przeciwkorozyjnych
8.2. Analiza ekonomiczna efektywności zabezpieczeń antykorozyjnych

9. Przykłady rozwiązań projektowych

10. Wykaz specjalistycznych przedsiębiorstw wykonujących zabezpieczenia antykorozyjnych

11. Podstawy normatywne w projektowaniu zabezpieczeń antykorozyjnych
11.1. Akty prawne
11.2. Polskie normy i normy branżowe
11.3. Świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie (ITB)
11.4. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót chemoodpornych
11.5. Instrukcje i wytyczne do projektowania

Katalogi I prospekty
Tablice

Tabl. 2-1. Materiały do gruntowania podłoży betonowych
Tabl. 2-2. Materiały izolacyjne do podłoży betonowych, żelbetowych i murowanych. Materiały asfaltowe i asfaltowo-kauczukowe
Tabl. 2-3. Materiały izolacyjne do podłoży betonowych, żelbetonowych i murowanych. Folie i powłoki z tworzyw sztucznych. Kity elastyczne
Tabl. 2-4. Materiały wiążące krzemianowe i syntetyczne (krajowe)
Tabl. 2-5. Materiały wiążące importowane
Tabl. 2-6. Materiały wykładzinowe
Tabl. 2-7. Materiały malarskie
Tabl. 2-8. Odporność chemiczna materiałów antykorozyjnych
Tabl. 2-9. Zestawienie producentów i dystrybutorów materiałów chemoodpornych
Tabl. 4-1. Środowiska korozyjne w przemyśle syntezy chemicznej
Tabl. 4-2. Środowiska korozyjne w przemyśle nieorganicznym
Tabl. 4-3. Środowiska korozyjne w przemyśle organicznym
Tabl. 4-4. Środowiska korozyjne w przemyśle tworzyw sztucznych
Tabl. 4-5. środowiska korozyjne w przemyśle farmaceutycznym
Tabl. 4-6. Środowiska korozyjne w przemyśle włókien sztucznych
Tabl. 4-7. środowiska korozyjne w przemyśle kopalnictwa surowców chemicznych
Tabl. 4-8. Środowiska korozyjne w przemyśle mleczarskim
Tabl. 4-9. Środowiska korozyjne w przemyśle celulozowo-papierniczym
Tabl. 4-10. Środowiska korozyjne w przemyśle metalowym w galwanizerniach
Tabl. 4-11. Odporność materiałów budowlanych na działanie substancji chemicznych
Tabl. 5-1. Zestawienie współczynników odporności profilu stalowego na wpływy korozji A
Tabl. 5-2. Przykłady doboru rozwiązań konstrukcyjnych dla środowisk gazowych i ciekłych
Tabl. 5-3. Przy kłady wyboru typu złączy elementów prefabrykowanych
Tabl. 5-4. Zakres stosowania konstrukcji betonowych i żelbetowych w środowisku gazowym
Tabl. 5-5. Betony zalecane do stosowania w środowiskach wodno--gruntowych
Tabl. 5-6. Zakres stosowania konstrukcji betonowych w środowisku wodno-gruntowym
Tabl. 5-7. Zakres stosowania konstrukcji betonowych i żelbetowych w środowiskach ciekłych (wewnętrznych)
Tabl. 5-8. Zakres stosowania przegród zewnętrznych murowanych jednorodnych w budynkach
Tabl. 5-9. Zakres stosowania Ścian zewnętrznych niejednorodnych w budynkach przemysłowych
Tabl. 5-10. Współczynniki przenikania ciepła k dla niejednorodnych ścian zewnętrznych, W/(ma-K)
Tabl. 5-11. Współczynniki przenikania ciepła k dla jednorodnych ścian zewnętrznych, W/(ra**K)
Tabl. 6-1. Wymagana średnia grubość powłoki malarskiej orazliczba warstw
Tabl. 6-2. Wymagany stopień czystości powierzchni metalowych przeznaczonych do malowania
Tabl. 7-1. Zestawienie wzorcowych typów wykładzin chemoodpornych
Tabl. 7-2. Wykaz materiałów dla wykładzin różnych typów
Tabl. 7-3. Odporność chemiczna wzorcowych typów wykładzin
Tabl. 7-4. Przykłady zastosowania wzorcowych wykładzin chemoodpornych
Tabl. 7-5. Zestawienie materiałów do wykonania wykładzin chemoodpornych
Tabl. 7-6. Wagowe proporcje dozowania utwardzaczy do wyrobów epoksydowych produkcji ZCh „Sarzyna"
  
 
 
 Istnieje możliwość zakończenia aukcji przed czasem!!!!!!