|
|
KONTAKT |
|
+48 71 [zasłonięte]7458 +48 [zasłonięte] 842 672 |
PŁATNOŚCI |
|
Przelew mBank 87 1140 [zasłonięte] 2[zasłonięte]0040002 [zasłonięte] 633330 ADATNET ul. Rogowska 52 54-440 Wrocław Wysyłając przelew w polu "TYTUŁEM" proszę wpisać SWÓJ NICK z Allegro i NR AUKCJI. |
WYSYŁKA |
|
Towar wysyłamy niezwłocznie po zaksięgowaniu wpłaty kwoty zakupu na konto. Jeżeli są problemy z przesyłką prosimy o kontakt.
|
|
|
Żel rewitalizant do automatycznej skrzyni biegów 10ml
Pojemnik umożliwiający łatwe stosowanie przy utrudnionym dostępie do skrzyni biegów
Efekty działania rewitalizanta:
W czasie obróbki na powierzchniach elementów (koła zębate, łożyska, rozdzielacze, hydrosprzęgła) buduje się metaloceramiczna warstwa, rosnąca na bazie siatki krystalicznej warstwy powierzchniowej materiału rodzimego. Takim sposobem następuje zamiana z pary „metal-metal” na parę „metaloceramika-metaloceramika”.
- poprawienie płynności przełączeń biegów już po pierwszych kilometrach jazdy
- likwiduje defekty współpracujących powierzchni
- podnosi pewność pracy przekładni i przedłuża żywotność
- obniżenie szumów i wibracji
- tłumienie ekstremalnych obciążeń
- zabezpieczenie elementów przed zużyciem przy obniżonym poziomie oleju
Zobacz opinie i testy produktów XADO
Stosowanie Obróbka węzła o objętości systemu hydraulicznego 1–2 L. Pojemnik wstrząsnąć. Rozpylić potrzebą ilość we wlew oleju lub w rurkę miernika stanu oleju. Eksploatować pojazd w normalny sposób. Rewitalizację można uznać za zakończoną po ok.50 godzinach pracy lub 1500 km przebiegu.
Dozowanie
Uwagi Oznaką początku rewitalizacji jest obniżenie szumu, płynniejsza zmiana przełożeń już przy pierwszych kilometrach. Rewitalizant jest mieszalny ze wszystkimi rodzajami olejów stosowanych w automatach (Dexron®, Mercon®, Mopar ATF®, CVT) i nie wchodzi z nimi w jakiekolwiek reakcje, nie zmienia lepkości czy jakichkolwiek innych parametrów.
Charakterystyka techniczna Główne cechy ceramiczno metalowego pokrycia: mikrotwardość — 750 kg/mm2; wysoka korozyjna odporność; chropowatość Ra do 0,6 µm.
Co to właściwie jest REWITALIZANT?
Rewitalizant zawiera „materiał budowlany”, jaki kompensuje ubytki objętościowe w strefach tarcia (proces należy rozpatrywać objętościowo). To jest efekt remontu. Otrzymane pokrycie posiada unikalne właściwości: znaczną twardość, wysoką odporność na korozję, niską chropowatość a także niższy współczynnik tarcia. Po rewitalizacji elementy te służą dwu- czy nawet czterokrotnie dłużej.
Rewitalizacja to „powrót do życia”
Wyraz rewitalizacja (lac. vita — życie) można dosłownie tłumaczyć jako „powrót do życia”. Odkrycie zjawiska rewitalizacji opiera się na unikatowych procesach fizyko-chemicznych, które przy określonych warunkach mogą odbywać się w strefie tarcia. Podczas pracy mechanizmu na parach tarcia pojawiają się obciążenia które powodują wydzielanie się nadmiernej energii cieplnej, skierowanej na zniszczenie — zużycie detali. Jeżeli dodać do strefy tarcia unikalny materiał budowlany — rewitalizant, wówczas odbiera on nadmiar energii i wykorzystuje ją dla stworzenia nowej powierzchni. W ten sposób w strefie nadmiaru energii pojawiają się warunki, przy których energetycznie korzystniej jest budować nowe, niż burzyć stare. Energia niszczenia staje się energią tworzenia!
Metal można przywrócić!
Kiedy odkryto zjawisko rewitalizacji, naukowcy zauważyli, że jest możliwość odwrócenia procesu zużycia, że można ochronić i odbudować zniszczoną powierzchnię. Okazało się, że można stworzyć takie warunki, przy których detal nabywa nowe niezawodne pokrycie, posiadające wysokie właściwości przeciwzużyciowe. Żeby stworzyć takie warunki, do strefy tarcia trzeba dodać specjalną substancję syntezowaną — rewitalizant. On zawiera materiał budowlany dla przyszłej powierzchni i unikatowy aktywator energetyczny, pozwalający przenieść nadmierną energię tarcia na stworzenie pokrycia ceramiczno-metalowego.
Przed rewitalizacją Po rewitalizacji
Etapy formowania pokrycia
Rewitalizacja zaczyna się w strefie największego przeciążenia, ponieważ jest tu dość nadmiaru energii dla rozpoczęcia nowego procesu i atomy metalu mają największą ilość łączników swobodnych (nieskompensowanych). Te łączniki jak magnesy zabierają i utrzymują bezpośrednio w miejscach zużycia materiał budowlany — rewitalizant. Przy pojawianiu się obciążeń aktywator energetyczny odbiera nadmierną energię tarcia i kieruje ją na budowę warstwy ochronnej. W ten sposób na starej podstawie kształtuje się nowe pokrycie. Po kilku minutach rozpoczęcia rewitalizacji zamiast draśnięcia pojawia się ceramiczno-metalowa łatka. Strefa anomalnej aktywności zanika. Procesy energetyczne stabilizują się, rozwój pokrycia zatrzymuje się. Jednocześnie odbywa się dyfuzja obustronna dwóch substancji (metalu i ceramiko-metalu), która kończy proces formowania nowego pokrycia, cementuje go, ostatecznie likwidując defekt. Im więcej mija czasu, tym pewniejszym staje się nowe pokrycie. Nowe możliwości z atomowym rewitalizantem Zjawisko rewitalizacji stało się przełomem technologicznym w eksploatacji nowoczesnej techniki. Wynalazek zatomizowanego rewitalizanta pozwolił spojrzeć po nowemu na możliwości oleju silnikowego i zrobić proces rewitalizacji dostępnym oraz permanentnym.
Wyniki rewitalizacji
Możliwości rewitalizacji przewróciły współczesne pojęcie o eksploatacji maszyn i mechanizmów i ich naprawie. Zaawansowana idea odwrócenia procesów niszczenia została zrealizowana w produkcji XADO.
W wyniku rewitalizacji na powierzchniach par tarcia formuje się nowe pokrycie — detal powiększa się przestrzennie i odbudowuje swoja geometrię. Otrzymane pokrycie posiada unikalne właściwości — zadziwiającą trwałość (mikrotwardość 650–750 kg/mm2), wysoka odporność na korozję, niską chropowatość (Ra do 0,06 μm). Poddany rewitalizacji detal będzie działać gwarantowanie do 2–4 razy dłużej! Na parach tarcia kształtuje się pokrycie ceramiczno-metalowe, detale powiększają swoją wagę i objętość, przywracają swoją pierwotną geometrię (największy zarejestrowany przyrost — do 1,5 mm). Odbudowa odbywa się w procesie zwykłym, przy obciążeniach roboczych. Rezultatem jest uzyskanie większej mocy użytecznej, powiększa się dokładność pracy mechanizmu, a obniża się szum i wibracja. To pozwala uniknąć strat metalu, utrzymywać powierzchnie tarcia w idealnym stanie, znacznie powiększyć niezawodność mechanizmów i wydłużyć czas pracy. Biorąc pod uwagę optymizację sprężeń, to pozwala uzyskać znaczną ekonomię nośników energii (do 30 %).
Racjonalizm ekologiczny
Zaoszczędzenie energii oraz długa bezawaryjna eksploatacja jest podstawą dbałości o otaczające środowisko przyrodnicze. Podczas pracy mechanizmów, które przeszły rewitalizację wydzielanie szkodliwych substancji (CO, CH, NOx) w atmosferę znacznie obniża się.
Więcej informacji -> KATALOG
ZAPRASZAMY NA INNE NASZE AUKCJE Z PRODUKTAMI FIRMY XADO!
|
|