WYTRZYMAŁOŚĆ I SZTYWNOŚĆ CZĘŚCI STALOWYCH

J. Nemec

Wydawnictwo: WNT, 1968
Oprawa: twarda płócienna z obwolutą
Stron: 1010
Stan: bardzo dobry, obwoluta dobry, nieaktualne pieczątki

W książce rozpatrzono w nowoczesnym ujęciu najważniejsze zagadnienia związane z wytrzymałością i sztywnością stalowych części maszyn, jak: wygląd przełomów, podstawy procesów odkształceniowych, teoria uszkodzeń struktury krystalicznej metali, statyczne charakterystyki części stalowych, teoria plastyczności, wytrzymałość części stalowych w wysokiej temperaturze (pełzanie i relaksacja naprężeń), powstawanie i rozwój kruchych pęknięć w stali, wytrzymałość zmęczeniowa i konstrukcje części poddanych obciążeniom zmęczeniowym. Bardzo obszernie potraktowano problem pękania kruchego części maszyn i konstrukcji.


Książka przeznaczona jest dla inżynierów różnych specjalności stykających się z zagadnieniami pełzania i relaksacji naprężeń, a w szczególności dla konstruktorów części maszyn i konstrukcji stalowych.

SPIS TREŚCI:

Przedmowa
Przedmowa autora

1. Wstęp.
1.1. Rola i rozwój nauki o sztywności, wytrzymałości i trwałości części i konstrukcji stalowych

2. Wygląd przełomów części stalowych
2.1. Znaczenie fraktografii.
2.2. Wygląd przełomów powstałych przy jednorazowym obciążeniu
2.2.1. Podstawowe własności powierzchni przełomów
2.2.2. Analiza przełomów stali o różnych składach chemicznych
2.3. Wygląd przełomów powstałych pod wpływem wielokrotnych obciążeń dynamicznych.
2.4. Rozwój pęknięć z uwzględnieniem czasu i wielkości przedmiotu

3. Istota procesów odkształcenia i teoria uszkodzeń w strukturze metali
3.1. Fizyka procesu odkształcenia monokryształu metalu
3.1.1. Struktura krystaliczna metalu.
3.1.2. Odkształcenie metalu idealnego przy wzrastającym obciążeniu i różnych stanach naprężenia
3.1.3. Podstawowe dane odkształcenia plastycznego w kryształach rzeczywistych
3.1.4. Istota teorii dyslokacji
3.1.5. Modele dyslokacji
3.1.6. Obliczenia podstawowe teorii dyslokacji
3.1.7. Ruch dyslokacji w sieci atomowej metalu
3.1.8. Odkształcenie trwałe przez bliźniakowanie
3.1.9. Ruch i wytwarzanie dyslokacji przy rozwoju odkształceń plastycznych
3.1.10. Teoria plastyczności metali wynikająca z praw teorii dyslokacji oraz
formowanie się struktury mozaikowej pod wpływem odkształcenia
3.2. Wpływ wewnętrznych zapór na przebieg odkształcenia.
3.2.1. Wpływ granic ziarn na rozwój odkształceń w strukturach polikrystaliczuych
3.2.2. Rozkład naprężeń w ośrodku odkształceniowe niejednorodnym
3.2.3. Wpływ naprężeń drugiego rodzaju na rozwój odkształceń w strukturach polikrystalicznych
3.2.4. Wyniki obserwacji granic ziarn po odkształceniu
3.2.5. Ziarna powierzchniowe

4. Statyczne własności części stalowych oraz teoria plastyczności i wytrzymałości elementów
4.1. Analiza odkształceń prętów stalowych przy jednoosiowym rozciąganiu
4.1.1. Charakterystyczne punkty na wykresie rozciągania oraz wpływ warunków odkształcenia
4.1.2. Teoria charakterystyk odkształcenia
4.2. Analiza ogólnego plastycznego stanu naprężenia stali i warunki stateczności
4.2.1. Analiza plastycznego stanu naprężenia przy prostym obciążeniu
4.2.2. Niektóre zastosowania
4.2.3. Plastyczny stan naprężenia przy złożonym obciążeniu
4.2.4. Przykłady zmiany spiętrzenia naprężeń przy odkształceniu plastycznym
4.3. Odkształcenie plastyczne przy zginaniu.
4.3.1. Uproszczona teoria plastyczności.
4.3.2. Niektóre wyniki prac badawczych dotyczących zginania
4.3.3. Dobór statycznego współczynnika bezpieczeństwa

5. Żywotność i wytrzymałość części stalowych w wyższych temperaturach
5.1. Wpływ długotrwałego obciążenia części stalowych na ich odkształcenie
5.1.1. Podstawowe warunki energetyczne zjawisk odkształceniowych, przegląd zasadniczych rodzajów odkształceń
5.1.2. Odkształcenie plastyczne stali przy długotrwałym obciążeniu
w normalnej temperaturze.
5.1.3. Ogólne dane o pełzaniu stali w podwyższonej temperaturze
5.1.4. Analiza nieustalonego i ustalonego pełzania stali
a) Pełzanie nieustalone
b) Pełzanie ustalone
5.2. Obliczenia techniczne i wyniki prób pełzania
5.2.1. Stan naprężenia części maszyn podczas pełzania w danej temperaturze
5.2.2. Stan naprężenia części maszyn przy relaksacji cieplnej

6. Powstawanie i rozwój pęknięć kruchych
6.1. Teoria nagłych pęknięć kruchych części stalowych i jej doświadczalne sprawdzenie
6.1.1. Powstawanie pęknięć kruchych, podstawowe wiadomości
6.1.2. Wpływ wielkości części na ich wytrzymałość przy pękaniu kruchym
6.1.3. Zależność naprężenia granicznego od kształtu i sztywności materiału w otoczeniu pęknięcia oraz od sposobu obciążenia elementu
6.1.4. Badanie doświadczalne rozwoju pęknięcia kruchego
6.1.5. Zastosowanie teorii pęknięć kruchych do niejednorodnej struktury żeliwa
6.2. Obciążenie udarowe
6.2.1. Rozchodzenie się fal sprężystych
6.2.2. Udarność stali
6.3. Wpływ promieniowania neutronowego na wytrzymałość stali
6.4. Wytrzymałość elementów przy uderzeniach tętniących i wahadłowych

7. Wytrzymałość zmęczeniowa części i konstrukcji stalowych
7.1. Podstawowy wykres wytrzymałości stali
7.1.1. Sposób naruszania spójności stali przy obciążeniu zmęczeniowym
7.1.2. Krzywa Wóhlera i podstawowy wykres zmęczeniowy (Smitha) stali
7.1.3. Wpływ temperatury na wytrzymałość zmęczeniową
7.1.4. Wpływ naprężeń wstępnych i naprężeń własnych na wytrzymałość zmęczeniową
7.2. Wykres rzeczywisty zmęczenia części maszyn i konstrukcji
7.2.1. Główne dane do wyznaczenia granicy zmęczenia części maszyn i konstrukcji
7.2.2. Wpływ karbu na wytrzymałość części
7.2.3. Zależność wytrzymałości zmęczeniowej od jakości powierzchni
7.2.4. Wytrzymałość dynamiczna części maszyn i konstrukcji
7.2.5. Obliczenie naprężenia granicznego części przy złożonym obciążeniu
7.3. Wyznaczenie współczynnika bezpieczeństwa części maszyn i konstrukcji^' na rzeczywistym wykresie Smitha

8. Ogólna charakterystyka wytrzymałości

Zakończenie