Sterowanie maszyny jest wykonane w oparciu o KOMPUTER PRZEMYSŁOWY pracujący pod kontrolą systemu operacyjnego WINDOWS EMBEDDED oraz sterownika mikroprocesorowego BALDOR, sterującego pracą servo silników napędzających obustronnie oś Y, a łącznie 8 osiami. Możliwość przesyłania danych po sieci Ethernet jak również serwisowania, aktualizowania oprogramowania stawia cały układ na wysokim poziomie. Wbudowany modułu THC
Potwierdzeniem wysokiej jakości układu sterowania może być INNOWACYJNOŚC nadana przez Politechnikę Wrocławską
Program sterujący SmartCNC zapewnia operatorowi bardzo prostą i przyjemną obsługę wypalarki, duże możliwości programowe pozwalają na profesjonalna obsługę maszyny.
- Tworzenie gotowych zestawów parametrowych do danej grubości i gatunku blach. - Automatyczne powtarzanie przebić
- System kontroli przebijania grubszych blach
- Automatyczne wznawianie przerwanej pracy. - Automatycznie zapamiętywany ostatni punkt bazowy, dzięki czemu nawet po zaniku napięcia możemy wznowić przerwaną pracę - 4 niezależne bazy - Dokładny i dynamiczny układ THC
- Płynna regulacja prędkości
- Zwalnianie na narożnikach
- Druga prędkość dla otworów
- Układ korygujący programowo ułożenie blachy - Dynamiczne sterowanie grodziami
- Możliwość podłączenia pilota
- Obsług programu CAD/CAM przy pulpicie lub przesył danych po sieci.
- Tworzenie własnej struktury katalogów
- Możliwość trasowania, punktowania plazmą
- Możliwość podłączenia znakowania pneumatycznego.
- Skalowanie
- Wizualizacja pola pracy maszyny oraz położenie rozrysowanego arkusza blachy
|