|
WYSYŁKA DZISIAJ !!!
CODZIENNIE W DNI ROBOCZE
WYSTARCZY DO GODZ. 13.00 wysłać do nas:
1) deklarację odbioru przesyłki "za pobraniem"
lub
2) skan przelewu
albo
3) wpłacić za pośrednictwem "Płacę z Allegro"
WYBRANE ZAGADNIENIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH I TECHNOLOGII WYTWARZANIA POJAZDÓW
skrypty uczelniane nr 2117
Piotr Adamiec, Jerzy Dziubiński
Stan książki: NOWA
Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 1998
Nakład: 555 egz
Stron: 408
Okładka: miękka
OTO POZOSTAŁE NASZE KSIĄŻKI
o MOTORYZACJI
Spis treści
1. WPROWADZENIE
2. CHARAKTERYSTYKA TWORZYW KONSTRUKCYJNYCH
2.1. BUDOWA MATERII
2.2. METALE
2.2.1. Układy krystalograficzne
2.2.2. Wady budowy krystalicznej
3. TWORZYWA KONSTRUKCYJNE METALICZNE
3.1. STOPY ŻELAZO-WĘGIEL
3.1.1. Wytwarzanie stopów żelazo-węgiel
3.1.2. Wykres równowagi żelazo-węgiel
3.1.3. Klasyfikacja stali
3.1.4. Stale węglowe
3.1.5. Stale stopowe
3.1.6. Stale specjalne
3.1.7. Staliwa
3.1.8. Żeliwa
3.2. METALE NIEŻELAZNE I ICH STOPY
3.2.1. Aluminium i jego stopy
3.2.2. Miedzi jej stopy
3.2.3. Nikiel i jego stopy
3.2.4. Kobalt i jego stopy
3.2.5. Stopy łożyskowe
4. TWORZYWA SZTUCZNE...
4.1. CHARAKTERYSTYKA TWORZYW SZTUCZNYCH
4.1.1. Porównanie własności tworzyw sztucznych
4.2. MATERIAŁY CERAMICZNE
4.3. KOMPOZYTY
5. BADANIA TWORZYW KONSTRUKCYJNYCH
5.1. BADANIA MECHANICZNE
5.1.1. Próby statyczne
5.1.2. Badania twardości
5.1.3. Próby dynamiczne
5.1.4. Twardość dynamiczna
5.1.5. Próby zmęczeniowe
5.1.6. Badania w podwyższonych temperaturach
5.2. BADANIA METALOGRAFICZNE
5.2.1. Badania makroskopowe
5.2.2. Badania mikroskopowe
5.3 METODY BADAŃ NIENISZCZĄCYCH
5.3.1. Badania radiograficzne
5.3.2. Badania ultradźwiękowe
5.3.3. Badania magnetyczne
6. METODY UMACNIANIA TWORZYW KONSTRUKCYJNYCH
6.1. UMOCNIENIE ROZTWOROWE
6.2. UMOCNIENIE WYDZIELENIOWE
6.3. UMACNIANIE ODKSZTAŁCENIOWE
6.4. UMOCNIENIE GRANICAMI ZIAREN
6.5. UMOCNIENIE ZA POMOCĄ PRZEMIANY
MARTENZYTYCZNEJ
7. WYBRANE TECHNIKI WYTWARZANIA
7.1. TECHNIKI ODLEWANIA
7.1.1. Formowanie
7.1.2. Odlewanie
7.2. PRZERÓBKA PLASTYCZNA
7.2.1. Walcowanie
7.2.2. Kucie
7.2.3. Wyciskanie
7.2.4. Tłoczenie
7.2.5. Gięcie i wyoblanie
7.2.6. Ciągnienie
7.2.7. Cięcie
7.3. TECHNIKI SPAJANIA
7.3.1. Uwagi o spawainosci tworzyw metalicznych
7.3.2. Zasady wykonywania połączeń spawanych i zgrzewanych
7.3.3. Spawanie elektrodami otulonymi
7.3.4. Spawanie w osłonie gazów ochronnych
7.3.5. Wysoko wydajne metody spawania
7.3.6. Zgrzewanie punktowe
7.3.7. Zgrzewanie liniowe
7.3.8. Zgrzewanie doczołowe.
7.4. OBRÓBKA SKRAWANIEM
7.4.1. Pojęcia ogólne
7.4.2. Zjawiska fizyczne przy skrawaniu
7.4.3. Wydajność procesu skrawania
7.4.4. Geometria powierzchni obrabianej
7.4.5. Sposoby skrawania
7.4.6. Specjalne sposoby obróbki mechanicznej
7.4.7. Sposoby elektrycznej obróbki metali
7.5. OBRÓBKA CIEPLNA CZĘŚCI
7.5.1. Przemiany w stalach przy chłodzeniu
7.5.2. Zwykła obróbka cieplna
7.5.3. Hartowanie
7.5.4. Odpuszczanie
7.5.5. Wyżarzanie
7.5.6. Obróbka cieplno-chemiczna
7.5.7. Obróbka cieplna metali i stopów nieżelaznych
7.5.8. Utwardzanie dyspersyjne
8. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA KADŁUBÓW
SILNIKÓW
8.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE KADŁUBOM
8.2. MATERIAŁY NA KADŁUBY
8.2.1. Kadłuby żeliwne
8.2.2. Kadłuby ze stopów aluminium
8.2.3. Kadłuby stalowe
8.3. PODZIAŁ KADŁUBÓW - CECHY KONSTRUKCYJNE
8.3.1. Kadłuby chłodzone cieczą
8.3.2. Kadłuby chłodzone powietrzem
8.4. TECHNOLOGIE WYTWARZANIA
8.4.1. Odlewanie
8.4.2. Wyżarzanie odprężające odlewów
8.4.3. Obróbka mechaniczna
8.4.4. Cylindry i tuleje cylindrowe
8.5. TENDENCJE ROZWOJOWE...
9 MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA GŁOWIC
9.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE GŁOWICOM
SILNIKOWYM
9.2. MATERJAŁY STOSOWANE NA GŁOWICE SILNIKOWE
9.2.1. Stopy aluminium
9.2.2. Żeliwa
9.3. PODZIAŁ GŁOWIC - CECHY KONSTRUKCYJNE I WŁASNOŚCI
9.3.1. Głowice silników Zł
9.3.2. Głowice silników ZS
9.3.3. Głowice silników chłodzonych bezpośrednio
9.3.4. Głowice silników chłodzonych pośrednio
9.4. TECHNOLOGIA WYTWARZANIA GŁOWIC
9.4.1. Technologia odlewania głowic
9.4.2. Obróbka cieplna głowic
9.4.3. Obróbka mechaniczna głowic
9.5. TENDENCJE ROZWOJOWE
9.6. ŚRUBY GŁOWICOWE
9.7. USZCZELKI PODGŁOWICOWE
10. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA ZAWORÓW
10.1. MATERIAŁY STOSOWANE NA ZAWORY SILNIKÓW ZS I Zł
10.1.1. Materiały na zawory dolotowe
10.1.2. Materiały na zawory wylotowe
10.1.3. Składy chemiczne materiałów stosowanych na zawory
10 2. ZAWORY. PODZIAŁ, BUDOWA I CECHY KONSTRUKCYJNE
10.2.1. Zawory dolotowe i ich warunki pracy
10.2.2. Zawory wylotowe i ich warunki pracy
10.2.3. Technologiczna i konstrukcyjna realizacja wymagań stawianych zaworom wylotowym
10.3. TECHNOLOGIA WYTWARZANIA ZA WORÓW
10.3.1. Metoda wytłaczania przelotowego
10.3.2. Metoda elektrospęczania
10.3.3. Metoda wyciskania zaworów na gorąco
10.3.4. Metoda prasowania wypływowego w autentycznych zespołach
kuziennych
10.3.5. Mechaniczna i cieplna obróbka wykończająca zaworów
10.3.6. Powłoki żaroodporne, przeciwkorozyjne i utwardzające
10.4. TENDENCJE ROZWOJOWE W TECHNICE ZAWOROWEJ
11. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA WAŁKÓW
ROZRZĄDU
11.1. MATERIAŁY NA WAŁKI ROZRZĄDU
11.1.1. Materiały na wałki rozrządu silników ZS
11.1.2. Materiały na wałki rozrządu silników Zł
11.1.3. Składy chemiczne materiałów na lane wałki rozrządu
11.2. WAŁKI ROZRZĄDU. PODZIAŁ, BUDOWA I CECHY
KONSTRUKCYJNE
11.3. TECHNOLOGIA WYTWARZANIA WAŁKÓW ROZRZĄDU
11.3.1. Wałki kute
11.3.2. Wałki odlewane
11.3.3. Główne operacje obróbki wałków rozrządu
11.4. TENDENCJE ROZWOJOWE W KONSTRUKCJACH WAŁKÓW
ROZRZĄDU
12. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA TŁOKÓW
12.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE TŁOKOM SILNIKÓW
12.2. BUDOWA TŁOKA
12.3. MATERIAŁY STOSOWANE NA TŁOKI
12.4. PODZIAŁ TŁOKÓW I ICH CECHY KONSTRUKCYJNE
12.5. TECHNOLOGIA WYTWARZANIA
12.6. TENDENCJE ROZWOJOWE
12.6.1. Zmniejszenie masy tłoków
12.6.2. Wstawki kompozytowe wtłokach
13. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA SWORZNI TŁOKOWYCH
13.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE SWORZNIOM TŁOKOWYM
13.2. MATERIAŁY NA SWORZNIE TŁOKOWE
13.3. PODZIAŁ I WYMIARY SWORZNI TŁOKOWYCH
13.4. TECHNOLOGIA WYKONANIA
13.5. TENDENCJE ROZWOJOWE
14. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA PIERŚCIENI TŁOKOWYCH
14.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE PIERŚCIENIOM
14.2. MATERIAŁY NA PIERŚCIENIE TŁOKOWE
14.3. PODZIAŁ I KONSTRUKCJA PIERŚCIENI TŁOKOWYCH
14.3.1. Rodzaje pierścieni tłokowych
14.3.2. Przekroje pierścieni tłokowych
14.3.3. Zamki pierścieni tłokowych
14.3.4. Luzy osiowe pierścieni
14.4. TECHNOLOGIA WYTWARZANIA
14.5. TENDENCJE ROZWOJOWE
14.5.1. Nowe rozwiązania konstrukcyjne pierścieni
14.5.2. Pokrycia części roboczych pierścieni tłokowych
15. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WAŁÓW
KORBOWYCH
15.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE WAŁOM KORBOWYm
15.2. MATERIAŁY NA WAŁY KORBOWE
15.3. PODZIAŁ WAŁÓW KORBOWYCH I ICH GŁÓWNE CECHY KONSTRUKCYJNE
15.3.1. Wały kute
15.3.2. Wały odlewane
15.3.3. Wały składane
15.4. TECHNOLOGIA WYKONANIA WAŁÓW KORBOWYCH
15.4.1. Kucie wałów korbowych
15.4.2. Odlewanie wałów korbowych
15.5. OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA WAŁÓW KORBOWYCH
15.5.1. Hartowanie powierzchniowe
15.5.2. Azotowanie
15.6. TENDENCJE ROZWOJOWE WAŁÓW KORBOWYCH
16. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA KORBOWODÓW.
16.1. ZADANIA I WYMAGANIA STAWIANE KORBOWODOM
16.2. MATERIAŁY NA KORBOWODY
16 3 PODZIAŁ KORBOWODOW I ICH GŁÓWNE CECHY
KONSTRUKCYJNE
16.4. TECHNOLOGIA WYKONANIA KORBOWODOW
16.4.1. Korbowody odkuwane
16.4.2. Korbowody odlewane
16.5. TENDENCJE ROZWOJOWE KORBOWODOW
17. MATERIAŁY I TECHNOLOGIE WYTWARZANIA KAROSERII
SAMOCHODOWYCH
17.1. MATERIAŁY STOSOWANE HIRUDINA NA KAROSERIE SAMOCHODOWE
17.2. PODZIAŁ KAROSERII I CECHY KONSTRUKCYJNE
17.2.1. Nadwozie - definicje, zadania, podział
17.2.2. Podział ze względu na sposób przenoszenia obciążeń
17.3. TECHNOLOGIA WYTWARZANIA
17.3.1. Proces tłoczenia
17.3.2. Procesy łączenia
17.4. TENDENCJE ROZWOJOWE
ZAPRASZAMY NA INNE NASZE AUKCJE !!!
|
