Autorzy przedstawili wybrane zagadnienia technologiczne przeróbki plastycznej z zakresu walcownictwa, kuźnictwa, ciągarstwa i wykrawania blach oraz sposoby obliczania wskaźników techniczno-ekonomicznych, w szczególności wydajności, zdolności produkcyjnej i uzysk w tych procesach.
W podręczniku podano podstawy teoretyczne i technologiczne wykorzystywane między innymi w realizacji zajęć laboratoryjnych i projektowych w ramach przedmiotu techniki wytwarzania na wydziałach technologicznych politechnik na kierunkach zarządzanie i inżynieria produkcji, inżynieria materiałowa, metalurgia oraz transport. Ponadto podręcznik może być wykorzystywany przez doktorantów, młodszych pracowników naukowo-dydaktycznych uczelni i kadry inżynierskiej zakładów przetwórstwa metalowego.
[od Autorów]
SPIS TREŚCI: OD AUTORÓW 5
WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ 7
1. WALCOWNICTWO 9
1.1. Podstawowe pojęcia, klasyfikacja walcowni i walcarek oraz ich charakterystyka 9
1.2. Parametry procesu walcowania 19
1.2.1. Geometria kotliny odkształcenia 19
1.2.2. Zasady walcowania w walcowniach ciągłych 21
1.2.3. Wskaźniki odkształcenia pasma w procesie walcowania 24
1.3. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne walcowni 30
1.4. Wybrane technologie walcowania wyrobów 43
1.4.1. Technologia walcowania szyn dla linii kolejowych szybkobieżnych 43
1.4.2. Technologia walcowania walcówki 50
1.4.3. Technologia walcowania blach grubych 56
Literatura 62
2. KUŹNICTWO 64
2.1. Wiadomości wstępne 64
2.2. Kucie swobodne 69
2.2.1. Operacje kucia swobodnego 73
2.2.2. Opracowanie procesu technologicznego 83
2.3. Kucie półswobodne 86
2.4. Kucie matrycowe 91
2.4.1. Opracowanie procesu technologicznego 97
2.4.2. Przykłady technologii kucia 111
2.5. Wskaźniki techniczne i ekonomiczne kuźni 116
2.5.1. Zdolność produkcyjna kuźni 116
2.5.2. Przykłady formularzy zestawień 121
2.5.3. Przykład obliczania zdolności produkcyjnej prasowni odkuwek swobodnych 125
Literatura 130
3 CIĄGARSTWO 131
3.1. Wiadomości wstępne 131
3.2. Charakterystyka urządzeń ciągarskich 135
3.3. Narzędzia ciągarskie - ciągadła 145
3.4. Wskaźniki odkształcenia w procesie ciągnienia 151
3.5. Podstawy projektowania procesu technologicznego ciągnienia drutów 154
3.5.1. Ustalenie wielkości odkształceń i liczby przejść 154
3.5.2. Dobór mocy napędu 167
3.6. Przygotowanie wsadu do ciągnienia 173
3.7. Wydajność ciągarek 179
Literatura 184
4. WYKRAWANIE 186
4.1. Mechanizm procesu cięcia blach 186
4.2. Cięcie blach nożycami 190
4.3. Cięcie blach wykrojnikami 191
4.4. Racjonalny rozkrój blach 194
4.5. Przykład racjonalnego rozmieszczenia wykrojek na arkuszu blachy 201
Literatura 218
