WYSYŁKA DZISIAJ !!!

CODZIENNIE W DNI ROBOCZE

WYSTARCZY DO GODZ. 13.00 wysłać do nas:

1) deklarację odbioru przesyłki "za pobraniem"
lub
2) skan przelewu
albo
3) wpłacić za pośrednictwem "PayU"



WYBRANE PROCESY PRZETWÓRSTWA STOPÓW I MATERIAŁÓW SPIEKANYCH

Stefan Szczepanik, Marek Wojtaszek

Stan książki/ek: NOWA
Wydawnictwo: AGH
Okładka: miękka
Stron: 148

OTO POZOSTAŁE NASZE KSIĄŻKI DOTYCZĄCE
PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI

Spis treści:

Wstęp 5

CZĘŚĆ I
CHARAKTERYSTYKA PROCESÓW. 7

1. Odkształcanie stopów metali z udziałem fazy ciekłej 7
1.1. Mechanizm procesu odkształcania z udziałem fazy ciekłej.. 8
1.2. Odkształcanie stopów z udziałem fazy ciekłej 8
1.3. Odkształcanie spieków i kompozytów z udziałem fazy ciekłej.. 10
1.4. Zastosowanie przejściowej fazy ciekłej w procesach scalania materiałów kompozytowych.. 11
1.5. Metody wyznaczania zależności temperatura - ułamek fazy ciekłej w stopach 12
1.6. Siły podczas wyciskania współbieżnego wyprasek z proszków z udziałem fazy ciekłej i w warunkach konwencjonalnych.. 14
Literatura. 16

2. Odkształcanie w warunkach izotermicznych. 18
2.1. Kucie izotermiczne 18
2.1.1. Charakterystyka procesów kucia izotermicznego. 18
2.1.2. Rozwój technologii kucia izotermicznego i przykłady jej stosowania .. 22 Literatura. 26
2.2. Zagęszczanie na gorąco wyprasek z proszków metali i ich stopów oraz kompozytów 27
2.2.1. Zagęszczanie na gorąco w matrycach zamkniętych wyprasek z proszków metali i stopów. 27
2.2.2. Zagęszczanie na gorąco hirudina w matrycach zamkniętych wyprasek z kompozytów aluminium-włókna Nextel 312. 31
Literatura. 34
2.3. Wyciskanie na gorąco wyprasek z proszków metali i ich stopów oraz kompozytów 34
2.3.1. Charakterystyka procesu wyciskania materiałów porowatych.. 37
2.3.2. Materiały kompozytowe otrzymane w procesie wyciskania na gorąco wyprasek przygotowanych technologią metalurgii proszków 41
Literatura. 45

3. Fizyczne modelowanie procesu prasowania proszków 46
3.1. Wybrane zagadnienia prasowania proszków 46
3.2. Elementy modelowania fizycznego.. 52
Literatura. 57

4. Walcowanie proszków i spieków 58
4.1. Walcowanie półwyrobów z proszków lub granul. 58
4.2. Walcowanie półwyrobów ze spieków. 70
4.3. Urządzenia do walcowania proszków. 72
Literatura. 74

5. Kucie na młotach pracujących z dużymi prędkościami. 75
5.1. Charakterystyka kucia z zastosowaniem dużych prędkości 75
5.2. Analiza spęczania swobodnego.. 78
5.3. Bilans energii przy kuciu na młotach.. 85
5.4. Obliczenie pracy plastycznego odkształcenia i energii jednego uderzenia przy spęczaniu na młocie. 87
Literatura. 88

CZĘŚĆ II
WYBRANE METODY POMIARÓW I BADAŃ WŁASNOŚCI MATERIAŁÓW.. 89

6. Wyznaczanie gęstości i porowatości próbek 89

7. Badanie twardości 92

8. Badanie udarności 95

9. Statyczna próba ściskania.. 97

10. Statyczna próba zginania 102
Literatura. 104

CZĘŚĆ III
WYKONANIE ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH.. 105

Ćwiczenie 1. Odkształcanie stopów z udziałem fazy ciekłej 105
Ćwiczenie 2. Kucie na gorąco wyprasek otrzymanych z proszków. 108
Ćwiczenie 3. Zagęszczanie na gorąco wyprasek otrzymanych z proszków 115
Ćwiczenie 4. Zagęszczanie na gorąco wyprasek z materiałów kompozytowych . 120
Ćwiczenie 5. Wyciskanie na gorąco wyprasek z proszku aluminium. 124
Ćwiczenie 6. Wyciskanie na gorąco wyprasek z materiałów kompozytowych.. 132
Ćwiczenie 7. Fizyczne modelowanie odkształcania proszków 138
Ćwiczenie 8. Walcowanie spieków.. 142
Ćwiczenie 9. Odkształcanie z dużymi prędkościami 145