Potwierdzona jakość na lata...
Nowoczesne metody badawcze oraz system jakości ISO9001:2008 zapewniają ciągłą kontrolę jakości produkowanych wyrobów.
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_wykres.jpg)
Niezależne, renomowane laboratorium potwierdziło wysoką jakość naszych wkrętów w stosunku do produktów innych firm dostępnych na polskim rynku
Testowane łączniki GUNNEBO FASTENING nawet po 72 godzinach w komorze solnej zachowują właściwości antykorozyjne i nie narażają mocowanego pokrycia dachowego na przerdzewienie w punkcie zamocowania. W przypadku innych wkrętów dostępnych na polskim rynku należy liczyć się z doszczelnianiem dachu już po kilku latach. Tak wyglądają najczęściej kupowane w Polsce łączniki innych firm po 72 godzinach w komorze solnej.
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_porownanie.jpg)
Zastosowanie łączników farmerskich do mocowania blachodachówki do podłoża drewnianego
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_rys1.jpg)
Rysunek 1 przedstawia zalecane rozmieszczenie łączników farmerskich. Blachodachówkę mocuje się do podłoża za pomocą łączników 4,8x35mm w najniższym punkcie fali tuż przed przetłoczeniem poprzecznym arkusza blachy (rys. 2). W przypadku blachodachówki aluminiowej stosuje się łączniki GTAF 5,5x35mm. Arkusze blachodachówki na zakładkach podłużnych należy łączyć za pomocą łączników 4,8x20mm w najwyższym punkcie fali, tuż przed przetłoczeniem poprzecznym arkusza. W przypadku blachodachówki aluminiowej stosuje się łączniki aluminiowe GTAF 5,5x20mm. Na zakładkach podłużnych blachodachówki łączniki należy umieścić powyżej rowka kapilarnego (rynienki) znajdującego się w arkuszu umieszczonym pod spodem (rys. 3).
Blachodachówkę należy mocować do podłoża drewnianego co drugą łatę. W linii mocowania, łączniki należy umieszczać co drugą dolną falę blachy. Łączniki do łączenia blach na zakład należy umieszczać w każdym szeregu blachówek na zakładzie blachy. Przy krawędzi dachu arkusze blachodachówki należy zamocować do każdej łaty. W kalenicy arkusze blachodachówki należy zamocować w każdą dolną falę blachy. W linii okapu arkusza blachy należy zamocować co najmniej w co drugą dolną falę blachy. Zakład poprzeczny blachy należy zamocować do łaty w każdą dolną falę blachy.
Takie zamocowanie zapewnia optymalną pracę pokrycia. Prezentowany sposób mocowania jest przykładowy i może nie mieć zastosowania do wszystkich dachów. W przypadku gdy instrukcja montażu producenta blachodachówki zaleca inne rozmieszczenie łączników niż podane powyżej, montaż należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją montażu producenta blachodachówki. W razie wątpliwości należy skorzystać z porady projektanta lub działu technicznego producenta blachodachówki.
ŁĄCZNIKI FARMERSKIE NIE SĄ PRZEZNACZONE DO MOCOWANIA TRAPEZOWYCH BLACH KONSTRUKCYJNYCH DO PODŁOŻA DREWNIANEGO W KONSTRUKCJACH NOŚNYCH
Ogólne zasady montażu
-
montaż łącznika powinien zawsze odbywać się prostopadle do podłoża,
-
montaż łącznika powinien być wykonany przy pomocy wkrętarki wyposażonej w regulowane sprzęgło lub ogranicznik głębokości osadzenia,
-
podczas montażu należy przestrzegać wszystkich parametrów zalecanych dla danego typu łącznika,
-
jakakolwiek modyfikacja łączników, w tym ich obcinanie, jest niedozwolona,
-
w przypadku wystąpienia jakichkolwiek uszkodzeń powłoki antykorozyjnej, ubytki należy zabezpieczyć (uzupełnić),
-
do montażu łączników pokrytych powłoką malarską zaleca się użycie wyłącznie nasadek sprężynowych
Prawidłowe dociśnięcie podkładki
Mocowanie blach |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_podkl_docisk_slaby_blach.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_podkl_docisk_dobry_blach.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_podkl_docisk_mocny_blach.jpg) |
za słabe dociśnięcie |
prawidłowe dociśnięcie |
za mocne dociśnięcie |
Mocowanie płyt warstwowych |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_podkl_docisk_slaby_plytww.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_podkl_docisk_dobry_plytww.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_podkl_docisk_mocny_plytww.jpg) |
za słabe dociśnięcie |
prawidłowe dociśnięcie |
za mocne dociśnięcie |
Dobór łączników
Zastosowanie |
Przykład mocowania |
Minimalna grubość mocowanych blach |
Maksymalna grubość mocowanych blach |
Klasa korozyjności środowiska |
T min |
T max |
C1-C2 |
C3 |
C4 |
łączenie blachodachówki na zakład |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_lacz.jpg) |
2 x 0,5 mm |
2 x 1,0 mm |
G |
GTA F02 |
GTX F02 |
mocowanie blachodachówki do podłoża drewnianego |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_moc.jpg) |
1 x 0,5 mm |
2 x 1,0 mm |
G
GT F2 |
GTA F2 |
GTX F2 |
Głębokość mocowania min. 20 mm |
Błędy montażowe
Łączniki wiercące, samogwintujące |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_1.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_2.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_3.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_4.jpg) |
Punkt wiercący zbyt duży do danej grubości podłoża.
Efekt: brak nośności płączenia. |
Punkt wiercący zbyt krótki do danej grubości podłoża.
Efekt: zerwanie łącznika lub częściowe zniszczenie gwintu - ograniczona nośność połączenia. |
Punkt wiercący zbyt krótki. Proces gwintowania elementu "a" rozpoczęty, proces wiercenia w elemencie "b" nie został zakończony.
Efekt: zniszczenie gwintu, zniszczenie elementu "a", ograniczona nośność połączenia. |
Punkt wiercący zbyt krótki. Przewiercenie elementu "b" niemożliwe. |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_5.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_6.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_7.jpg) |
![](http://static.folnet.pl/allegro/foto/gunnebo_bledy_8.jpg) |
Łącznik zakręcony zbyt małym momentem. Efekt: brak szczelności połączenia. |
Łącznik zakręcony ze zbyt dużym momentem. Efekt: brak szzczelności połączenia, ograniczona nośność połączenia. |
Przesunięcie otworu w stosunku do osi łącznika. Efekt: brak nośności połączenia. |
Łącznik wbity w podłoże. Efekt: zgięte, załamane włókna drewniane, brak szczelności, brak nośności połączenia. |
Środowisko korozyjne
Prawidłowy dobór łączników do środowiska korozyjnego, w którym mają zostać użyte, jest kluczowym parametrem mającym wpływ na bezpieczeństwo konstrukcji. Istnieje wiele typów korozji. Łączniki do mocowania elementów lekkiej obudowy ścian i dachów, są szczególnie narażone na dwa jej rodzaje: korozję atmosferyczną oraz galwaniczną.
Dobór łączników do środowiska korozyjnego ze względu na agresywność atmosfery, można dokonać w oparciu o normy EN-IS 12844-2. Opis poszczególnych środowisk korozyjnych został przedstawiony w tabeli nr 1.
Przy doborze łączników należy również pamiętać o korozji galwanicznej. Korozja galwaniczna zachodzi, gdy w środowisku korozyjnym znajdują się co najmniej dwa różne metale, będące w kontakcie elektrycznym.
Tworzy się wówczas ogniwo galwaniczne, w którym jeden z metali jest anodą, drugi katodą. Zniszczenie korozyjne połączenia zależy od kilku czynników:
-
położenie obu metali w szeregu napięciowym (różnica potencjałów),
-
powierzchni elementów metalowych, kontaktujacych,
-
obecność roztworu korozyjnego (np. woda morska).
W procesie doboru łączników należy dążyć do sytuacji, w które występują małe obszary katodowe i duże obszary anodowe. Jest to tak zwana ochrona katodowa. W praktyce oznacza to, że łączniki powinny być zawsze wykonane z materiału bardziej szlachetnego, niż mocowane elementy konstrukcji. Tabela 2 przedstawia niekorzystne, bądź obojętne sobie pary, wraz z komentarzem.
Tabela nr 1
Kategorie korozyjności według normy EN-ISO-12944.2
kategoria korozyjności |
utrata masy grubości powłoki
(po 1 roku eksploatacji) |
przykłady typowych środowisk
w klimacie umiarkowanym |
stal węglowa |
powłoka cynkowa |
na zewnątrz |
do wewnątrz |
g/m2 |
µm |
g/m2 |
µm |
C1
bardzo niska |
< 10 |
< 1,3 |
< 0,7 |
< 0,1 |
Nie występuje |
Ogrzewane budynki z czystą atmosferą, np. biura, sklepy, szkoły, hotele |
C2
niska |
10 ÷ 200 |
1,3 ÷ 25 |
0,7 ÷ 5 |
0,4 ÷ 0,7 |
Atmosfera z małą ilością zanieczyszczeń, przeważnie tereny wiejskie |
Nie ogrzewane budynki gdzie może wystąpić kondensacja, np. magazyny, hale sportowe |
C3
średnia |
200 ÷ 400 |
25 ÷ 50 |
5 ÷ 15 |
0,7 ÷ 2,1 |
Miejska i przemysłowa atmosfera ze średnią ilością zanieczyszczenia siarką i dwutlenkiem węgla. Tereny nabrzeżne o małym zasoleniu |
Hale produkcyjne o wysokiej wilgotności i niewielkim zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary, mleczarnie |
C4
wysoka |
400 ÷ 650 |
50 ÷ 80 |
15 ÷ 30 |
2,1 ÷ 4,2 |
Tereny przemysłowe oraz nadbrzeże o średnim zasoleniu |
Zakłady chemiczne, baseny pływackie, stocznie i porty |
C5-I
(przemysłowa)
bardzo wysoka |
650 ÷ 1500 |
80 ÷ 200 |
30 ÷ 60 |
4,2 ÷ 8,4 |
Tereny przemysłowe o wysokiej wilgotności i agresywnej atmosferze |
Budynki oraz inne obiekty o niemal nieprzerwanej kondensacji oraz o znaczym zanieczyszczeniu powietrza |
C5-M
(morska)
bardzo wysoka |
650 ÷ 1500 |
80 ÷ 200 |
30 ÷ 60 |
4,2 ÷ 8,4 |
Tereny nabrzeżne i wyspy o wysokim zasoleniu |
Budynki oraz inne obiekty o niemal nieprzerwanej kondensacji oraz o znaczym zanieczyszczeniu powietrza |
Tabela nr 2.
Dobór łączników ze względu na korozję galwaniczną *
materiał podłoża |
materiał łącznika |
Stal ocynkowana/ Stal galwanizowana |
Aluminium i stopy aluminium |
Stal i żeliwo |
Mosiądz, miedź,
brąz, monel |
Martenistyczna stal nierdzewna (410) |
Austenityczna stal nierdzewna (302/304, 303, 305) |
Stal ocynkowana/ Stal galwanizowana |
A |
B |
B |
C |
C |
C |
Aluminium i stopy aluminium |
A |
A |
B |
C |
NZ |
B |
Stal i żeliwo |
AD |
A |
A |
C |
C |
B |
Mosiądz, miedź,
brąz, monel |
ADE |
AE |
AE |
A |
A |
B |
Martenistyczna stal nierdzewna (410) |
ADE |
AE |
AE |
A |
A |
A |
Austenityczna stal nierdzewna (302/304, 303, 305) |
ADE |
AE |
AE |
AE |
A |
A |
-
NZ - nie zalecane
-
A - Łącznik nie wpływa na zwiększenie szybkości korozji podłoża
-
B - Łącznik w niewielki stopniu wpływa na zwiększenie szybkości korozji podłoża
-
C - Łącznik w wyraźnym stopniu wpływa na zwiększenie szybkości korozji podłoża
-
D - Powłoka łącznika jest gwałtownie niszczona. Łącznik pozostaje bez pokrycia antykorozyjnego
-
E - Materiał bazowy zwiększa korozję łącznika
* Specyfika oraz powłoki innego typu mogą zmieniać aktywność korozji
-----
Uwaga! Prosimy wziąć pod uwagę, że mogą występować pewne różnice pomiędzy kolorami i wzorami widocznymi na zdjęciach, a prawdziwymi materiałami. Na kolor widziany na monitorze kupującego wpływ mają m.in. warunki sprzętowe, a także warunki wykonania zdjęcia, które mogą być różne dla poszczególnych produktów. W razie wątpliwości prosimy o kontakt. Chętnie doradzimy i pomożemy przy wyborze właściwego produktu.
|