walcownie TECHNOLOGIA I URZĄDZENIA WALCOWNICZE

01-03-2012, 10:24
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.

Cena kup teraz: 49.99 zł

Użytkownik Oxiplegatz

numer aukcji: 2084710074

Miejscowość Kraków

Koniec: 06-02-2012, 19:11

Dodatkowe informacje:
Stan: Używany

Dostawa i płatność

Płatność z góry

Przelew bankowy

List polecony ekonomiczny 9,50 zł
List polecony priorytetowy 12,10 zł

   W książce omówiono teoretyczne podstawy walcowania oraz procesy technologiczne i urządzenia walcowni bruzdowych. Podano wytyczne niezbędne do zaprojektowania procesu technologicznego i do obliczenia sił wynikających z odkształcenia metalu. Omóiuiono wytyczne doboru urządzeń walcowni dla zapewnienia poprawnego przebiegu walcowania.
Książka przeznaczona jest dla inżynierów i technikóiu pracujących w walcowniach oraz dla studentów wyższych uczelni technicznych o specjalności „przeróbka pla-
styczna

   Tytuł: TECHNOLOGIA I URZĄDZENIA WALCOWNICZE

   Autor: Z. JAGLARZ W. LESKIEWICZ
i. MORAWIECKI

   Wydawnictwo i rok wydania: Wydawnictwo ,,Ślqsk Katowice 1971 Wyd.I
2120 egz.

   Stan: dobry- przytarcia i slady na okladce, pierwsza strona z podpisami, notatki na ostatniej czystej stronie i wyklejce, slady zagiec na dolnym brzegu stron. Obwoluta przyklejona do okladki, slad po tasmie na wyklejkach

   Oprawa: twarda

   Ilość stron i format: 366str.

   21x29cm

   Ilustracje: rys.

   Spis treści:

Sti
1 9
WIADOMOŚCI OGÓLNE
1.1. Stal
.1.1.1. Produkcja hutnictwa stali
Podział stali
Odlewanie stali .
1.2. Odkształcenia i plastyczność metali 18
Stany metalu 16
Odkształcenia sprężyste i trwałe 21
Zmiana własności metalu pod wpływem odkształcenia 25
Przeróbka plastyczna na gorąco 27
Warunki plastyczności 29
1.3. Teoretyczne podstawy walcowania 33
Tarcie w procesie walcowania 34
Parametry procesu walcowania . - 39
1.4. Siły występujące w procesie walcowania 49
Określanie nacisków jednoistkowych i średnich sił potrzebnych do odkształ
cenia metalu 49
Praca i moment walcowania oraz kierunek sił działających .... 67
Moc potrzebna do walcowania 63
1.5. Nomenklatura i podział walcowni, walcarek i wyrobów walcowanych ... 75
Walcownie i walcarki 75
Podział walcowni 77
1.5.3. ~ Podział walcarek 78
1.5.4. Wyroby walcowane 79
1.6. Obliczenia wydajności i harmonogramy pracy walcowni 79
Wydajność walcowni 79
Harmonogramy pracy walcowni 83
1.7. Pomiary w walcowniach 85
Metody pomiaru i ważniejsze definicje 85
Urządzenia pomiarowe 85
Zakres pomiarów 86
Cel dokonywania pomiarów w walcowniach 92
1.8. Wytyczne kalibrowania . . 92
Pojęcia zasadnicze 92
Układy wykrojów 93
Str.
Wykroje 97
Sposoby wyznaczenia osi obojętnej wykrojów niesymetrycznych . . . ^ 98
1.8 5. Usytuowanie wykroju w walcach 100
Literatura 101
2
ZGNIATACZE 103
2.1. Część technologiczna 10^
2.1.1. Przebieg pasma przez walcownię 103
2.1.2. Nierównomierność odkształceń w czasie walcowania kęsisk .... 111
2.1.3. Kalibrowanie walców zgniataczy 116
2.1.4. Schematy przepustów wg „trapezir i „trójkąta11 121
2 1.4.1. Dobór optymalnego schematu przepustów z warunku minimalnego
cyklu 125
Dobór optymalnego schematu iprz-epustów z warunku dopuszczal
nego nagrzewu silnika głównego 132
Określenie maksymalnych obrotów n-a chwytu pasma przez walce
bez poślizgu 133
2.1.4.4. Określenie pauz ze względu na czas pracy urządzeń współpracu
jących z walcami 134
2.1.5. Przykłady opracowań technologicznych walcowania na zgniataczach we
dług schematów przepustów „trójkąt1 i „trapez11 , 139
Walcarka zgniatacz 0 800. Otrzymywanie kęsiska przy zastoso
waniu minimalnych cyklów przepustów 139
Walcarka zgniatacz 0 1150. Otrzymywanie kęsiska przy zastoso
waniu warunku dopuszczalnego nagrzewu silnika głównego . . 148
Walcarka slabing 1150, L = 2100^2000. Otrzymywanie kęsiska pła
skiego z -warunku dopuszczalnego nagrzewu silnika głównego . 167

Sposoby zwiększenia wydajności zgniataczy 167
Sprawozdawczość produkcji i wskaźniki techniczno-ekonomiczne . . . 172
2.1.7.1.. Omówienie wskaźników podstawowych 176
2.1.7.2. Organizacja pracy w walcowniach wstępnego przerobu . . . 178
Metody określenia jakości półwyrobów 180
Wady kęsisk 181

Wady nagrzewania wlewków 181
Wady odwalcowanych kęsisk. Wady kształtu kęsisk 182

Otrzymywanie kęsisk z agregatu do ciągłego odlewania stali (COS) . . 182
Zastosowanie automatyki w zgniataczach 183
2.2. Urządzenia 186
2.2.1. Klatka robocza 186
Stojaki 187
Urządzenia regulacji walców 194
Zrównoważenie walców t ... 197
Łożyska walców 197
Walce robocze 201
Łączniki przegubowe 203

Manipulatory i kantowniki 205
Samotoki robocze 207
,2.2.4. Wóz-wywrotndca 207
Wywrotnica stająca 211
Samotok przyjmujący 211
Obrotnica 212
Urządzenie do ogniowego oczyszczania 213
Nożyca z urządzeniami 215

Nożyca ?15
Urządzenia nożycy. Zderzak przesuwny 219

Zderzak opuszczany 222
Waga 222
Spychacz kęsisk 223
Spychacz kęsisk płaskich 224
Układacz kęsisk płaskich 225
Str.
- 2.2.15. Chłodnia 226
Smarowanie zgniatacza 226
Odbiór zgorzeliny i fundamenty zgniatacza 229
Literatura 231
3
WALCOWNIE KĘSÓW 232
3.1. Część technologiczna 235
Dobór wskaźników procesu walcowania kęsów 239
Wskaźniki techniczno-ekonomiczne 247
3.2. Urządzenia 247
Klatki robocze -----.. 247
Nożyce latające 249
Chłodnie ^ou
Literatura 253
WALCOWNIE BRUZDOWE DUŻE I ŚREDNIE 254
4.1. Część technologiczna ^J^
4.4.1. Rozplanowanie walcowni bruzdowych dużych i średnich 254
Walcownia duża 0 750 mm (szyn kolejowych i kształtownikowi . 254
Walcownia duża 0 600 mm (liniowa) 260
Walcownia uniwersalna typu Graya (kształtowników) 01300 . . 261
Walcownia średnia 0 500 w tikładzie mijanym równoległym . . 264
4.1.2. Wytyczne kalibrowania profilów kształtowych 265
Wytyczne kalibrowania dwuteowników 266
Wytyczne kalibrowania ceowników - 275
Wytyczne kalibrowania szyn 280
4.1.3. Naciski i zapotrzebowanie mocy 288
4.2. Urządzenia 292
Klatki robocze 292
Urządzenia do zrównoważenia i do nastawiania walców 293
Bezpieczniki 296
Osprzęt (uzbrojenie) walców 297
Klatki walców zębatych i przekładnie zębate . . . . . . . . 304
Stoły .podnośne 310
Kantowniki 311
Piły 312
Prostownice 314
Literatura 317
5
WALCOWNIE BRUZDOWE MAŁE, DRUTU I TAŚM (BEDNARKI) 318
5.1. Część technologiczna 318
5.1.1. Walcownie w układzie liniowym 318
5.1.1.1. Rozplanowanie i proces technologiczny 318
5.1.2. Walcownie w układzie ciągłym 328
Trójwalcowe walcarki Kocksa 333
Ciągła walcownia mała 0 250 338
Ciągła walcownia drutu 0 250 . 343
Walcownia mijana—szachowa 0 350/250 348
Ciągła walcownia rtaśm L = 700 mm 349
5.1.3. Zasady automatyzacji walcowni bruzdowych 353
5.2. Urządzenia 35g
Samotoki 355
Chłodnie .362
Zwijarki 3g4
Literatura , 367

"Moja strona" w Allegro

Zobacz inne moje aukcje - SZUKAJ W PRZEDMIOTACH UŻYTKOWNIKA - szybkie wyszukiwanie podobnych tytułów

Uwaga! Na zdjęciach wokół liter możliwe charakterystyczne zniekształcenia - wynik kompresji jpg. W rzeczywistości zniekształcenia nie występują. Możliwe też błędy literowe - z powodu niedoskonałości odczytu OCR, za co przepraszam i liczę na wyrozumiałość.