Przeróbka plastyczna metali nieżelaznych. Walcownictwo i ciągarstwo. Ćwiczenia laboratoryjne. autor: Krzysztof Żaba, Andrzej Mamala
Wydawnictwo AGH, Kraków 2011
format: B5
oprawa: miękka
stron: 192
ISBN:
[zasłonięte]978-8364-358-0
Niniejszy skrypt został opracowany z myślą o studentach kierunku metalurgia oraz innych kierunków technicznych, zainteresowanych przeróbką plastyczną metali nieżelaznych. Pierwsza część skryptu ukierunkowana jest na zagadnienia dotyczące walcowania wzdłużnego blach i taśm z metali nieżelaznych i ich stopów, druga część natomiast – na zagadnienia utylitarne związane z procesem ciągnienia.
SPIS TREŚCI: Słowo wstępne 7
CZĘŚĆ I. WALCOWNICTWO Krzysztof Żaba
Spis oznaczeń 11
1. Wiadomości teoretyczne 15 1.1. Wprowadzenie 15
1.2. Urządzenia do walcowania 17
1.2.1. Budowa walcarki 17
1.2.2. Podział walcarek 23
1.3. Walcownia i zespół walcowniczy 25
1.3.1. Walcownia 25
1.3.2. Zespół walcowniczy lub zespół walcarek 25
1.3.3. Podział walcowni 26
1.4. Walcowanie wzdłużne 26
1.4.1. Tarcie w procesie walcowania 26
1.4.2. Parametry procesu walcowania 28
1.4.2.1. Warunek chwytu materiału przez walce 28
1.4.2.2. Geometria kotliny walcowniczej 33
1.4.2.3. Miary odkształcenia 34
1.4.3. Zjawiska zachodzące w kotlinie odkształcenia 39
1.4.3.1. Wyprzedzenie 39
1.4.3.2. Poszerzenie 42
1.4.4. Siły w procesie walcowania 47
1.4.4.1. Określenie nacisków jednostkowych i średnich oraz sił potrzebnych do odkształcenia materiału 47
1.4.5. Układ obciążeń występujących podczas walcowania 51
1.4.5.1. Praca i moment walcowania oraz kierunek sił działających 52
1.4.5.2. Moc potrzebna do walcowania 54
1.4.5.3. Moc silników napędowych 57
1.5. Wady wyrobów walcowanych 58
Literatura 58
2. Ćwiczenia laboratoryjne 59 Ćwiczenie laboratoryjne 1
Budowa i zasada działania walcarki oraz określenie wskaźników odkształcenia podczas walcowania wzdłużnego 59
Ćwiczenie laboratoryjne 2
Wyznaczanie granicznego kąta chwytu na początku i w trakcie procesu walcowania 65
Ćwiczenie laboratoryjne 3
Teoretyczne i praktyczne wyznaczenie poszerzenia, wyprzedzenia i prędkości walcowania 72
Ćwiczenie laboratoryjne 4
Wpływ tarcia i smarowania na przebieg procesu walcowania 79
Ćwiczenie laboratoryjne 5
Badania wpływu parametrów procesu walcowania na zmiany właściwości mechanicznych i efekty cieplne w materiałach z metali nieżelaznych i ich stopów 85
Ćwiczenie laboratoryjne 6
Badania wpływu obróbki cieplnej i wielkości odkształcenia plastycznego na wybrane właściwości taśm z powłokami ochronnymi 94
Ćwiczenie laboratoryjne 7
Parametry siłowo-energetyczne w procesie walcowania 104
CZĘŚĆ II. CIĄGARSTWO Andrzej Mamala
Spis oznaczeń 113
3. Wiadomości teoretyczne 115 3.1. Wprowadzenie 115
3.2. Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w procesie ciągnienia 116
3.3. Parametry siłowo-energetyczne procesu ciągnienia 121
3.4. Odkształcalność graniczna w procesie ciągnienia 124
3.5. Przeciwciąg w procesie ciągnienia 128
3.6. Optymalny kąt ciągadła 131
3.7. Procesy ciągnienia rur 134
3.8. Narzędzia ciągarnicze 141
3.9. Maszyny ciągarnicze 143
3.10. Środki smarne do procesu ciągnienia 145
3.11. Wybrane wzory na naprężenie ciągnienia 145
Literatura 147
4. Ćwiczenia laboratoryjne 149 Ćwiczenie laboratoryjne 1
Badania podstawowych parametrów siłowo-energetycznych procesu ciągnienia 149
Ćwiczenie laboratoryjne 2
Badanie odkształcalności granicznej metali nieżelaznych i ich stopów
w procesie ciągnienia 154
Ćwiczenie laboratoryjne 3
Eksperymentalne szacowanie optymalnego kąta stożka roboczego ciągadła
przy ciągnieniu metali nieżelaznych i ich stopów 158
Ćwiczenie laboratoryjne 4
Badania zmian grubości ścianki w procesie ciągnienia na pusto rur z metali nieżelaznych i ich stopów 163
Ćwiczenie laboratoryjne 5
Badania procesu ciągnienia rur z metali nieżelaznych i ich stopów
na korku pływającym 168
Ćwiczenie laboratoryjne 6
Ciągnienie metali nieżelaznych i ich stopów przez ciągadła rolkowe 173
Ćwiczenie laboratoryjne 7
Ciągnienie ze smarowaniem hydrodynamicznym 179
Ćwiczenie laboratoryjne 8
Projektowanie ciągadeł profilowych 184
Zakończenie 191
