|
EUGENIUSZ WOSIEK, ANDRZEJ NOWAKOWSKI
KALIBROWANIE WALCÓW
AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. S. STASZICA W KRAKOWIE WYDZIAŁ METALURGICZNY INSTYTUT METALURGII SKRYPTY UCZELNIANE Nr 549 1977, str. 260, stan db/db- ( podniszczona okładka, zakurzona)
Czynności związane z projektowaniem wykrojów oraz ich racjonalnym rozłożeniem w złożeniach walców nazywamy kalibrowaniem walców. Kalibrowanie walców jest jednym z podstawowych elementów technologii procesu przeróbki plastycznej droga walcowania.
Obecnie ponad 90% produkowanej na świecie stali podlega przetwórstwu drogą walcowania na gorąco. Metodą ta produkuje się masowo niezbędne dla gospodarki narodowej wyroby hutnicze w postaci profilów gorąco 'walcowanych, blach grubych i cienkich, rur i profilów giętych. Ocenia się, że obecnie walcuje się ponad 1000 różnych profilów przeznaczonych dla przemysłu budowlanego, kolejnictwa, przemysłu maszynowego, motoryzacyjnego, okrętowego itp. Z roku na rok zwiększa się nie tylko ilość nowych gatunków stali, lecz także nadal powiększa się asortyment profilów kształtowych. Rozszerza się również produkcja kształtowników o specjalnym zastosowaniu, jak na przykład profile ekonomiczne charakteryzujące się zmniejszonym ciężarem 1 mb przy zachowaniu wysokich wskaźników wytrzymałościowych. Ha obecnym etapie rozwoju produkcji walcowniczej przywiązuje się wiele uwagi również do podwyższenia jakości oraz poprawy ekonomiki produkcji.
Skrypt niniejszy zawiera podstawowe wiadomości ogólne, niezbędne przy opracowywaniu kalibrowania walców dla niektórych podstawowych profilów. Oczywiście nie wszystkie walcowane profile posiadają opracowaną, uogólnioną metodykę obliczania wykrojów, lecz postępowanie przy ich kalibrowaniu opiera się o pewne podstawowe zasady, które są wymienione w początkowych rozdziałach skryptu.
Podane przykłady kalibrowania podstawowych profilów produkowanych w hutnictwie krajowym stanowią pomoc dla studentów specjalności "przerób-plastyczna", opracowujących projekty i tematykę zajęć seminaryjnych.
Spis treści
1. Zasad; konstruowania wykrojów ,
1.1. Definicje podstawowych pojęć
1.2. Klasyfikacja wykrojów
1.3. Podstawy konstrukcji wykrojów
1.4. Linia neutralna wykroju
1.5. Docisk górny i dolny
1.6. Współczynnik przetoczenia walców
1.7. Zasady rozmieszczania wykrojów w walcach
1.8. Pojęcia gniotu bocznego
2. Wykroją skrzynkowe
2.1. Charakterystyka wykrojów skrzynkowych
2.2. Określanie prostokąta pośredniego
2.3. Konstrukcja wykrojów skrzynkowych
2.4. Przykład obliczenia wykrojów skrzynkowych
3. Układ wykrojów ronb - romb
3.1. Ogólna charakterystyka układu
3.2. Obliczanie wykrojów układu romb - romb
3.3. Przykład obliczeniowy
4. Układ wykrojów romb - kwadrat - romb
4.1. Podstawy teoretyczne układu wykrojów romb - kwadrat - romb
4.2. Obliczanie wykrojów układu romb - kwadrat - romb metodą Bachtinowa i Holzweilera
4.3. Przykład obliczeń układu romb - kwadrat - romb
5. Układ wykrojów kwadrat - owal - kwadrat
5.1. Charakterystyka ogólna
5.2. Charakterystyka wykroju owalnego
5.3. Obliczanie wykrojów kwadrat - owal metodą B. Bachtinowa
5.4. Przykład obliczania owalu metodą Bachtinowa
5.5. Obliczanie wykrojów kwadrat - owal - kwadrat metodą Kirohberga
6. Kalibrowanie zgniatacza duo
6.1. Podział kalibrowania zgniataczy
6.2. Opracowanie kalibrowania walców zgniatacza duo
6.3. Analiza wydajności zgniatacza
7. Kalibrowanie walcarek wstępnych trio
7.1. Charakterystyka ogólna i sposoby kalibrowania walców walcowni trio
7.2. Obliczanie średnic w układzie sprzężonym
7.3. Konstrukcja wykrojów sprzężonych .
7.4. Kalibrowanie walców trio na średnicach schodkowych
8. Kalibrowanie walcowni ciągłych
8.1. Zasady kalibrowania walcowni ciągłych
8.2. Przykład kalibrowania walcowni nowo projektowanej .
8.3. Przykład kalibrowania walcowni ciągłej istniejącej
8.4. Uwagi dotyczące kalibrowania walcowni ciągłych
9. Kalibrowanie płaskowników
9.1. Sposoby kalibrowania walców dla płaskowników
9.2. Wykrój osadzający
9.3. Obliczenia kalibrowania walców dla piaskowników
9.4. Przykłady obliczeniowe
10. Kalibrowanie kątowników ,
10.1. Katody kalibrowania kątowników
10.2. Teoretyczne podstawy kalibrowania kątowników
10.3. Przykład kalibrowania kątownika równoramiennego w wykrojach zamkniętych
10.4. Przykład kalibrowania kątownika nierównoramiennego
11..Kalibrowanie dwuteowników
11.1. Płynięcie metalu v wykrojach stopkowych
11.2. Obliczania kalibrowania dla dwuteowników
11.3. Przykład kalibrowania dwuteownika
12. Kalibrowanie szyn kolejowych
12.1. Podstawowe metody kalibrowania szyn
12.2. Przykład kalibrowania szyny kolejowej ,
Literatura
Zapraszam na inne moje aukcje
|
|
