WAGONY TOWAROWE
PORADNIK TECHNICZNY
Roman Marczewski
Zygmunt Płończak
Jan Podemski
Wydawnictwo: WKŁ, 1975
Oprawa: twarda
Stron: 434
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki
Informacje dotyczące wszystkich zagadnień związanych z techniczną obsługą wagonów towarowych.
Naprawa elementów i zespołów, regeneracja części, dane regulacyjne i nastawienia, rekonstrukcje oraz odbiór techniczny. Organizacja napraw i wymagania UIC oraz OSZD. Odbiorcy: pracownicy średniego nadzoru służby wagonowej, rzemieślnicy służb utrzymania wagonów, przedsiębiorstwa eksploatujące wagony towarowe poza PKP oraz uczniowie kolejowych szkół zawodowych i techników.
SPIS TREŚCI:
1. Struktura organizacyjna kolei
1.1. Wstęp
1.2. Międzynarodowe organizacje kolejowe
1.2.1. Pojęcia wstępne
1.2.2. Jedność Techniczna w Kolejnictwie JT
1.2.3. Międzynarodowy Związek Kolejowy UIC
1.2.4. Międzynarodowy Związek Wagonów Towarowych RIV
1.2.5. Organizacja Współpracy Kolei OSŻD
1.2.6. Inne związki i umowy
1.3. Wspólne parki wagonów towarowych
1.3.1. Wiadomości ogólne
1.3.2. Wspólny Park Wagonów Towarowych OPW
1.3.3. Wspólny Park Wagonów Towarowych EUROP
1.3.4. Wspólny Park Wagonów „Platform POOL
1.3.5. Eksploatacja wagonów między wspólnymi parkami
1.4. Przepisy międzynarodowe
1.4.1. Przepisy dotyczące budowy wagonów towarowych
1.4.2. Przepisy RIV dotyczące budowy wagonów S i SS
1.4.3. Przepisy HIV dotyczące znaków luźnych części
1.4.4. Przepisy OPW
1.4.5. Przepisy dotyczące eksploatacji wagonów towarowych
1.4.6. Rewizja wagonów
1.4.7. Eksploatacja wagonów OPW
1.5. Karty UIC i karty OSŻD
1.6. Polskie Koleje Państwowe
1.6.1. PKP w resorcie komunikacji
1.6.2. Organizacja eksploatacji kolei
1.6.3. Organizacja zaplecza naprawczego kolei
1.6.4. Inne jednostki kolei
2. Wagony towarowe
2.1. Wiadomości wstępne
2.1.1. Pojęcia ogólne
21 2 Określenia zasadnicze charakteryzujące wagony .
2.1.3. Zasadnicze części, zes,poły i układy konstrukcyjne wagonów towarowych
2.1.4. Rodzaje wagonów towarowych
2.1.5. Serie wagonów towarowych
2.1.6. Typy wagonów towarowych
2.1.7. Podział wagonów towarowych ze względu na ich właściciela, pochodzenie i lata budowy
2.2. Znakowanie wagonów towarowych
2.21. Pojęcia ogólne
2.22. Ujednolicone znaki cyfrowe numeracji wagonow towarowych i odpowiadające im znaki literowe • • •
2 2 3 Znakowanie systemu wymiany wagonów w ruchu międzynarodowym .
2 24 Znakowanie kolei właściciela lub użytkownika wagonów . . . .
2.25. Znakowanie właściwości technicznych i eksploatacyjnych wagonow towarowych oraz ich numerów
2.26. Cyfra samokontroli
2.27. Granica obciążenia
2.28. Znaki i napisy na wagonach towarowych
2 3 Serie i typy wagonów towarowych
2.4. Niektóre dane charakterystyczne wagonów towarowych
3. Eksploatacja wagonów towarowych
31. Posterunki rewidentów wagonów
Przygotowanie wagonów do naładunku
3.11. Mycie i odkażanie wagonów
3.12. Czyszczenie cystern
3.13. Wyłączanie wagonów do napraw okresowych
32. Załadunek wagonów
3.21. Podstawianie wagonów na punkty ładunkowe
3.22. Ładowanie wagonów
3.23. Odbiór wagonów z punktów ładunkowych
3.3. Manewry i zestawianie pociągów
3.4. Próby hamulców
3.4.1. Szczegółowa próba hamulca
3.4.2. Uproszczona próba hamulca
3.4.3. Karta próby hamulca
3.4.4. Orientacyjne czasy na wykonanie próby hamulca
3.5. Smarowanie
3.5.1. Smarowanie mechanizmów i zespołów wagonów
3.5.2. Praca pomocnika rewidenta przy czynnościach smarowania . . . .
3.5.3. Odbiór i przechowywanie smarów
3.6. Przewozy specjalne i z przyborami ładunkowymi
3.6.1. Przewozy służbowe
3.6.2. Przewóz ładunków wyjątkowo ciężkich i z przekroczoną skrajnią .
3.6.3. Gospodarka brankardami towarowymi
3.6.4. Gospodarka przyborami ładunkowymi
3.6.5. Przydzielenie wagonów do stacji macierzystych
4. Naprawa i modernizacja wagonów towarowych
4.1. Przepisy o naprawie wagonów towarowych
4.2. Rodzaje napraw wagonów towarowych
4.3. Zakresy prac przy naprawie wagonów
4.3.1. Zakresy prac przy naprawach okresowych
4.3.2. Przegląd okresowy
4.3.3. Zakresy prac przy naprawach pozaplanowych
4.3.4. Kontrola wykonania napraw i odbiór wagonów
4.3.5. Okresy gwarancyjne po naprawie i reklamacje
4.4. Dokumentacja naprawcza
4.4.1. Dokumentacja konstrukcyjna
4.4.2. Dokumentacja normalizacyjna
4.4.3. Instrukcje i procesy technologiczne naprawy
4.4.4. Dokumentacja na przyrządy i urządzenia specjalne do naprawy wagonów towarowych
4.4.5. Dokumentacja na narzędzia specjalne do naprawy wagonów towarowych
4.4.6. Wymiary dopuszczalnego zużycia części wagonów towarowych .
4.4.7. Warunki techniczne odbioru wagonów po naprawie
4.4.8. Katalog materiałów zastępczych stosowanych przy naprawach wagonów towarowych
4.5. Odraczanie i przekwalifikowywanie napraw oraz wykreślanie wagonów z ilostanów
4.5.1. Odraczanie napraw okresowych wagonów towarowych
4.5.2. Przekwalifikowanie rodzaju naprawy
4.5.3. Wykreślanie wagonów z ilostanu
4.6. Podział zadań naprawczych między wagonownie i zakłady naprawcze .
4.7. Modernizacja wagonów towarowych
4.7.1. Modernizacja układu biegowego
4.7.2. Modernizacja hamulca powietrznego
4.7.3. Modernizacja urządzeń cięgłowych
4.7.4. Modernizacja zderzaków
4.7.5. Modernizacja nadwozi wagonów towarowych
5. Ostoja i nadwozie wagonu
5.1. Konstrukcja ostoi i nadwozia wagonu
5.11. Konstrukcja ostoi wagonu
5.12. Nadwozia wagonów towarowych
5.13. Przewody główne ogrzewania elektrycznego i parowego oraz instalacja ogrzewania parowego
5.1.4. Urządzenia zewnętrzne ;
52. Przygotowanie do naprawy konstrukcji ostoi i nadwozia wagonów .
5.21. Czyszczenie i demontaż wagonu
5.22. Przygotowanie elementów wagonu do naprawy
53. Naprawa ostoi wagonu
5.31. Czyszczenie ostoi
5.32. Pomiar i kwalifikacja ostoi wagonu
5.33. Warunki dopuszczenia elementów ostoi wagonu do naprawy .
5.34. Naprawa elementów ostoi wagonu
54. Naprawa nadwozi wagonów
5.41. Pomiary i kwalifikacja nadwozi wagonów
5.42. Naprawa nadwozi wagonów ogólnego przeznaczenia
5.43. Naprawy nadwozi wagonów chłodni i izotermicznych
5.44. Naprawa nadwozi wagonów cystern
55. Naprawa i próby przewodów głównych ogrzewania elektrycznego oraz przewodów głównych i instalacji ogrzewania parowego ....
5.51. Naprawa i próby przewodów głównych ogrzewania elektrycznego .
5.52. Naprawa i próby przewodów głównych oraz instalacji ogrzewania parowego
56. Naprawa urządzeń zewnętrznych
6. Wózki wagonowe
6.1. Zasada stosowania wózków
6.2. Rodzaje wózków wagonowych
6.3. Klasyfikacja wózków wagonowych
6.4. Wymagania techniczne
6.5. Badania i próby
6.6. Naprawa wózków
6.6.1. Demontaż i czyszczenie wózków
6.6.2. Pomiary i kwalifikacja ostoi wózka
6.6.3. Warunki dopuszczenia elementów ostoi wózka do naprawy .
6.6.4. Naprawa elementów ostoi wózka
6.6.5. Montaż i odbiór wózka
6.7. Montaż wózka pod pudłem wagonu
7. Zestawy kołowe
7.1. Budowa zestawów kołowych
7.1.1. Osie zestawów kołowych
7.1.2. Warunki wykonania osi
7.1.3. Koła
7.1.4. Obręcze
7.1.5. Zarys zewnętrzny obręczy i kół bezobręczowych
7.1.6. Pierścienie zaciskowe
7.2. Klasyfikacja zestawów kołowych
7.2.1. Klasyfikacja osi zestawów kołowych
7.2.2. Klasyfikacja kół zestawów kołowych
7.2.3. Typy zestawów kołowych
7.3. Cechowanie zestawów kołowych
7.3.1. Cechowanie osi
7.3.2. Cechowanie koła .
7.3.3. Cechowanie obręczy
7.4. Wymagania techniczne 1 •
7.5. Badania i próby • ■
7.5.1. Badania defektoskopowe zestawów kołowych wagonów towarowych
7.5.2. Aparatura i jej cechowanie
7.5.3. Badania szczegółowe
7.5.4. Badania szczegółowe uproszczone
7.5.5. Badania uproszczone
7.6. Naprawa zestawów kołowych
7.6.1. Czyszczenie i kwalifikacja
7.6.2. Napawanie obręczy
7.6.3. Obręczowanie zestawów kołowych .
7.6.4. Regeneracja czopów do łożysk ślizgowych
7.6.5. Toczenie profilu obręczy
7.7. Kasacja zestawów kołowych •
8. Łożyska osiowe ....
8.1. Rodzaje łożysk osiowych .
8.1.1. Łożyska ślizgowe ....
8.1.2. Łożyska toczne ....
8.2. Klasyfikacja łożysk osiowych
8.3. Cechowanie maźnic .
8.4. Wymagania techniczne .
8.5. Badania i próby ....
8.6. Naprawa łożysk ....
8.6.1. Czyszczenie i kwalifikacja
8.6.2. Rewizja łożysk ....
8.6.3. Montaż łożysk tocznych typu NJ+NJP na czopy osi zestawów kołowych .
8.6.4. Naprawa korpusów maźnic
8.6.5. Naprawa aparatów smarujących łożyska ślizgowe .
8.6.6. Wylewanie panewek stopem łożyskowym ....
9. Sprężyny nośne wagonów
9.1. Rodzaje sprężyn nośnych
9.2. Klasyfikacja resorów
9.3. Wymagania techniczne
9.4. Badania i próby
9.5. Cechowanie resorów
9.6. Regeneracja resorów
9.6.1. Czyszczenie i kwalifikacja resorów do naprawy
9.6.2. Konserwacja resorów
9.6.3. Regeneracja resorów z wymianą lub bez wymiany pióra
9.6.4. Regeneracja opasek resorów
9.6.5. Wykonanie nowych piór resorów
9.7. Odsprężynowanie progresywne
10. Układ zawieszenia resorów
10.1. Ustawność osi na torze
10.2. Układ zawieszenia resoru
10.3. Wymagania techniczne
10.4. Badania i próby
10.5. Cechowanie części składowych zawieszenia resorowego
10.6. Naprawa części układu zawieszenia resorowego .
10.6.1. Czyszczenie i kwalifikacja ........
10.6.2. Koziołek resorowy kuty
10.6.3. Koziołek resorowy skrzynkowy
10.6.4. Widły maźniczne
10.6.5. Zwora wideł maźnicznych
10.6.6. Wieszak resorowy typu płaskiego
10.7. Nitowanie wideł maźnicznych i koziołków resorowych
11. Urządzenie cięgłowe
11.1. Rodzaje urządzeń cięgłowych
11.1.1. Sprzęg śruby
11.1.2. Urządzenie cięgłowe nawskrośne
11.1.3. Urządzenie cięgłowe nienawskrośne
11.2. Wymagania techniczne
11.3. Badania i próby
11.4. Cechowanie
11.5. Regeneracja urządzeń cięgłowych
11.5.1. Czyszczenie i kwalifikacja
11.5.2. Regeneracja sprzęgu śrubowego
11.5.3. Zespół cięgłowy
11.6. Sprzęgi samoczynne
12. Zderzaki wagonów towarowych
12.1. Rodzaje zderzaków
12.2. Wymagania techniczne
12.3. Badania i próby
12.4. Cechowanie zderzaków
12.5. Regeneracja zderzaków
12.51. Demontaż zderzaków
12.52. Czyszczenie i kwalifikacja części zderzakowych
12.53. Regeneracja pochwy zderzaka
12.54. Regeneracja tulei zderzaka
12.55. Regeneracja trzona zderzaka ze sprężyną taśmową
12.56. Regeneracja rury z pierścieniem oporowym do zderzaka z amortyzatorem gumowym
12.57. Montaż zderzaków
13. Hamulce wagonowe
13.1. Pojęcia ogólne
13.1.1. Wagony tylko z przewodem powietrza
13.1.2. Hamulec ręczny
13.1.3. Hamulec pneumatyczny zespolony
13.1.4. Zawór maszynisty
13.2. Układ mechaniczny hamulca S
13.2.1. Układ dźwigniowo-cięgłowy
13.2.2. Nastawiacz skoku tłoka systemu SAB
13.2.3. Urządzenie sterujące nastawiacza
13.2.4. Zmieniacz przekładni
13.2.5. Hamulec ręczny
13.3. Układ powietrzny hamulca
13.3.1. Instalacja przewodowa wraz z kurkami końcowymi i sprzęgami hamulcowymi
13.3.2. Odpylacz
13.3.3. Zbiorniki powietrza
13.3.4. Cylindry hamulcowe
13.3.5. Kurek odcinający
13.3.6. Odluźniacz
13.3.7. Zawory rozrządcze
13.4. Wymiary dopuszczalne przy naprawie i graniczne zużycia części hamulca
13.5. Naprawa hamulców wagonów towarowych
13.5.1. Demontaż i montaż hamulców w wagonie
13.5.2. Czyszczenie zdemontowanych z wagonu części hamulcowych
13.5.3. Naprawa części układu mechanicznego hamulca
13.5.4. Naprawa części układu powietrznego hamulca
13.5.5. Naprawa hamulca bezpieczeństwa
13.5.6. Konserwacja części skórzanych i gumowych
13.6. Badania i próby hamulca
13.6.1. Próba działania układu . .
13.6.2. Próba na rozrywanie części spawanych
13.6.3. Próba działania nastawiacza skoku tłoka hamulcowego SAB
13.6.4. Próba hamulca ręcznego
13.6.5. Badanie szczelności i wytrzymałości przewodów powietrza . . . .
13.6.6. Badanie szczelności kurków końcowych i odcinających
13.6.7. Badanie szczelności sprzęgów hamulcowych
13.6.8. Badania techniczne zbiorników powietrza
.13.6.9. Badanie szczelności cylindrów hamulcowych
6.8.10. Próba szczelności odluźniacza
6.8.11. Badanie zaworu rozrządczego KKg
6.8.12. Badanie zaworu rozrządczego Hik
6.8.13. Badanie techniczne zaworu rozrządczego West LuVl
6.8.14. Badania techniczne zaworu rozrządczego typu Oerlikon
14. Powłoki ochronne
14.1. Wiadomości ogólne
14.2. Czyszczenie konstrukcji wagonu
14.3. Nakładanie powłok malarskich
14.4. Gruntowanie
14.5. Powłoki pośrednie i nawierzchniowe
14.6. Napisy
14.7. Zasady magazynowania farb i lakierów
15. Ważniejsze opracowania dotyczące wagonów towarowych
