Właściwości i zastosowanie włókien
polipropylenowych
Cięte włókno polipropylenowe jest stosowane w mieszankach
betonowych od drugiej połowy lat osiemdziesiątych. Największe doświadczenie w
wykorzystaniu ich w budownictwie mają Stany Zjednoczone, Japonia i Dania. Betony
z włóknami zwane są fibrobetonami.
Dodanie włókien polipropylenowych do mieszanek betonowych
powoduje:
- redukcję rys skurczowych i mikropęknięć na skutek osiadania plastycznego
- eliminację konieczności stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych
- zmniejszenie nasiąkliwości i wodoprzepuszczalności
- ograniczenie penetracji betonu przez chemikalia
- ograniczenie korozji betonu oraz stali zbrojeniowej
- zwiększenie mrozoodporności
- zwiększenie wytrzymałości na ścieranie, ściskanie oraz rozciąganie przy
zginaniu
- zwiększenie odporności na rozkruszanie
- poprawę spójności i jednorodności betonu
- poprawę urabialności oraz odporności na segregację składników
- zwiększenie trwałości wyrobów betonowych i żelbetowych
Głównym celem stosowania włókien polipropylenowych w mieszance
betonowej jest zapobieganie tworzeniu się mikropęknięć skurczowych w świeżym
betonie w obrębie całej jego objętości oraz na powierzchni. Miliony krótkich i
cienkich włókien tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni
rolę mikrozbrojenia, eliminując konieczność stosowania drogich i często
nieefektywnych przeciwskurczowych siatek stalowych, co w efekcie zmniejsza
koszty wykonywania wszelkiego rodzaju posadzek oraz podłoży betonowych.
Działanie włókien ustaje w chwili gdy moduł Younga twardniejącego
betonu przekroczy wartość modułu Younga włókien polipropylenowych.
Eliminacja rys skurczowych w obrębie całej masy betonowej oraz na
jego powierzchni poprawia jego szczelność i ogranicza jego przesiąkliwość
chroniąc zbrojenie konstrukcyjne żelbetu przed korozją, zapobiegając starzeniu
się betonu, zwiększa mrozoodporność bez konieczności dopowietrzania masy
betonowej a co za tym idzie nie postępuje proces łuszczenia się powierzchni
elementu betonowego.
Dodanie włókien do betonu poprawia również jego homogeniczność.
Rozprowadzone równomiernie w masie betonowej nie absorbują wody zarobowej, lecz
zatrzymując ją na swojej powierzchni stopniowo oddają ją wiążącemu cementowi
zapewniając wewnętrzną pielęgnację twardniejącego betonu. Zatrzymując wodę
zarobową równomiernie w całej masie betonu włókna polipropylenowe zapobiegają
segregacji składników masy betonowej oraz wypływaniu mleczka cementowego na
powierzchnię elementu betonowanego. Ta właściwość włókien wpływa na zwiększenie
wytrzymałości posadzki oraz eliminację pylenia.
Dzięki właściwości włókien utrzymywania na swojej powierzchni wody
zarobowej możliwie jest betonowanie dużych powierzchni posadzek w wysokiej
temperaturze otoczenia. Nie trzeba podejmować żadnych specjalnych zabiegów
pielęgnacyjnych, aby zapobiec pękaniu skurczowemu powierzchni betonu na skutek
nadmiernego parowania wody. Powierzchnia betonowanej płyty pozostaje przez długi
czas od momentu zabetonowania wilgotna.
Beton z dodatkiem włókien polipropylenowych jest znacznie bardziej
odporny na ścieranie niż beton bez włókien. Zwiększa się także o 10%
wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu oraz o ponad 14% wytrzymałość na
ściskanie.
Włókna nadają betonowi zdolność do samopodtrzymywania się i nie
rozpadania przy pęknięciu, dlatego można je wykorzystywać w prefabrykacji.
(umożliwiają wcześniejsze rozformowywanie prefabrykatów i zwiększają ich
odporność na uszkodzenia podczas transportu.
Działanie stabilizujące włókien powoduje, że wykorzystywanie przy
naprawach żelbetu oraz przy torkretowaniu.
Dozowanie włókien.
Najlepszy efekt uzyskuje się dodając włókna w w czasie dozowania
składników mieszanki betonowej po dodaniu kruszywa, lecz przed dodaniem cementu
i składników płynnych. Beton z dodatkiem mikrozbrojenia nie wymaga dodatkowych
zabiegów pielęgnacyjnych poza rutynowymi wymaganymi przez Polską Normę, a
powierzchnia elementów betonowych może być wyrównywana i zacierana typowymi
narzędziami przeznaczonymi do tego celu.
Przy standardowym dozowaniu 600 g/m3 mieszanki betonowej:
- sumaryczna powierzchnia włókien wynosi 141 m2/m3
- sumaryczna długość włókien 2400 km/m3
- ilość włókien wynosi 200 [zasłonięte] 000 sztuk/m3
Zastosowanie włókien
polipropylenowych.
Włókna polipropylenowe jako dodatek ulepszający beton można stosować w:
- budownictwie drogowym (autostrady, drogi szybkiego ruchu, parkingi,
chodniki itp.)
- budownictwie hydrotechnicznym (zbiorniki w oczyszczalniach ścieków,
zbiorniki retencyjne, nadbrzeża, falochrony, tunele ściekowe)
- budownictwie przemysłowym (posadzki wewnętrzne, zewnętrzne, parkingi,
place składowe)
- prefabrykacji (galanteria betonowa, elementy stropowe, prefabrykaty
wielkogabarytowe)
- pracach wykończeniowych ( dodatek da zapraw i tynków, wylewki pod
ogrzewanie podłogowe, sztukaterie)
Dane techniczne.
Materiał: |
polipropylen C3H6 |
Długość: |
12 mm |
Grubość: |
2,5 dtex* co odpowiada średnicy 18,7 mm |
Moduł Younga: |
3500 N/mm2 |
Wytrzymałość na rozciaganie: |
350 N/mm2 |
Temp topnienia: |
145°C |
Barwa: |
przejrzysto-biała |
Opakowania: |
torebki samorozpuszczalne w wodzie 0,6 kg – dawka na 1
m3 lub 0,9kg |
Opakowanie zbiorcze: |
karton 18 kg (30 x 0,6kg, 20 x
0,9kg) |
* 1 dtex oznacza, że 10000 m włókna waży 1
gram
Wysyłka towaru.
Koszt wysyłki uzależniony jest od ilości opakowań:
12,00 zł |
(1 op.) |
14,00 zł |
(2 - 3 op.) |
16,00 zł |
(4 - 8 op.) |
22,00 zł |
(9 - 16 op.) |
27,00 zł |
(17 - 25 op.) |
37,00 zł |
(26 - 30 op.) |
Informacje dodatkowe.
Kontakt.
tel. kontaktowy 32/[zasłonięte]238 21 wew.
101 lub +48
691-[zasłonięte]-405