WŁÓKNA MINERALNE W BUDOWNICTWIE I PRZEMYŚLE

Jerzy Borkiewicz

Wydawnictwo: Arkady, 1975
Oprawa: twarda
Stron: 250
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

W książce omówiono właściwości włókien mineralnych, technologię ich wytwarzania oraz wyroby z tych włókien. Uwzględniono również zagadnienia efektywności metod produkcji, określając warunki doskonalenia procesów formowania włókien mineralnych. Ponadto opisano zakres zastosowania tych materiałów do izolacji termicznej i przeciwdżwiękowej w różnych konstrukcjach budowlanych i przemysłowych ze szczególnym uwzględnieniem problemów ekonomicznych.
Specjalną uwagę zwrócono na najnowsze generacje włókien mineralnych i nowoczesne metody ich wytwarzania.
Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników-technologów materiałów izolacyjnych oraz projektantów, ekonomistów i użytkowników tych wyrobów. Może być wykorzystana przez studentów specjalizujących się w dziedzinie produkcji i stosowania włóknistych materiałów izolacyjnych w budownictwie i przemyśle.

SPIS TREŚCI:

Wstęp

1. Wiadomości ogólne
1.1. Rozwój wytwórczości materiałów z włókien mineralnych .
1.2. Podział włókien wytwarzanych przemysłowo i laboratoryjnie
1.3. Znaczenie materiałów izolacyjnych we współczesnym budow­nictwie
1.4. Produkcja wyrobów z włókien mineralnych na świecie — dane statystyczne
1.5. Planowany rozwój produkcji wyrobów z włókien mineralnych w Polsce

2. Technologia produkcji wyrobów z włókien mineralnych .
2.1. Surowce
2.1.1. Baza surowców do produkcji wełny mineralnej .
2.1.2. Skład chemiczny surowców wsadowych do produkcji wełny mineralnej
2.1.3. Optymalizacja zestawu surowców wsadowych .
2.1.4. Dobór wsadu surowców mineralnych
2.2. Paliwo do topienia surowców mineralnych
2.3. Lepiszcza stosowane do produkcji wyrobów z wełny mineralnej
2.3.1. Rodzaje lepiszczy powłokowych
2.3.2. Sposoby wprowadzania lepiszcza do formowanych wyro­bów z wełny mineralnej
2.4. Magazynowanie surowców, sposób ich przygotowania i dozowa­nia przy produkcji
2.5. Urządzenia topnicze
2.5.1. Czynniki wpływające na wydajność pieców szybowych
i sposoby intensyfikacji topienia w nich surowców mi­neralnych
2.6. Metody produkcji wełny mineralnej
2.6.1. Metoda poziomego rozwłókniania za pomocą pary lub po­wietrza (HRP)
2.6.2. Metoda pionowego rozwłókniania za pomocą pary lub po­wietrza (PRP)
2.6.3. Metoda wirowo-tarczowa (WT)
2.6.4. Metoda wirowo-wielowałkowa (WW)
2.6.5. Metoda wirowo-dyszowa (WD)
Metoda wirowo-centryfugowo-tarczowa (WCT) .
2.66. Metoda wirowo-filierowo-dyszowa (WFD)
2.67. Metoda rozwłókniania pierwotnych ciągłych włókien strumieniem gorących gazów (RCWG)
2.7. Technologia produkcji płyt akustycznych z wełny mineralnej
2.71. Produkcja płyt suchym sposobem na spoiwie syntetycz­nym
2.72. Produkcja płyt mokrymi sposobami

3. Przemysł materiałów izolacyjnych z włókien mineralnych i szkla­nych za granicą
3.1. Produkcja materiałów izolacyjnych w krajach RWPG .
3.1.1. Związek Radziecki
3.1.2. Pozostałe kraje RWPG
3.2. Produkcja materiałów izolacyjnych w wysoko uprzemysłowio­nych krajach zachodnich
3.2.1. Stany Zjednoczone
3.2.2. Kraje skandynawskie
3.2.3. Republika Federalna Niemiec
3.2.4. Anglia
3.2.5. Francja

4. Czynniki decydujące o intensyfikacji procesów produkcji i jakości wyrobów z włókien mineralnych
4.1. Hipotezy dotyczące procesu formowania włókien . . . .
4.2. Znaczenie mediów energetycznych w procesach rozwłókniania stopów mineralnych i szklanych
4.3. Badania mechanizmu topienia i rozwłókniania surowców mi­neralnych za pomocą szybkiej fotografii
4.3.1. Badania mechanizmu rozwłókniania stopów metodą po­ziomego rozwłókniania za pomocą pary
4.3.2. Badania mechanizmu rozwłókniania surowców mineral­nych metodą wirowo-dyszową
4.3.3. Badania mechanizmu rozwłókniania surowców metodą wirową (czterowałkową)
4.4. Mechanizm tworzenia się części nie rozwłóknionych („korali­ków")

5. Kontrola produkcji
5.1. Kontrola surowców stosowanych do produkcji
5.2. Określanie prędkości linii produkcyjnej przy uwzględnieniu różnych asortymentów wyrobów
5.3. Kontrola podstawowych parametrów technicznych w poszcze­gólnych zespołach produkcyjnych
5.3.1. Kontrola automatycznego ważenia i transportu surowców
do pieca topliwnego
5.32. Kontrola pracy pieca topliwnego wraz z zespołem urzą­dzeń pomocniczych
5.33. Kontrola pracy urządzenia rozwłókniającego . .
5.34. Kontrola powlekania włókna lepiszczem i osadzania w komorze
5.35. Kontrola formowania i utwardzania płyt w komorze po- likondensacji
5.36. Kontrola procesu ochładzania uformowanych płyt z włók­na mineralnego
5.37. Kontrola cięcia wzdłużnego i poprzecznego płyt oraz ich pakowanie

6. Najnowsze generacje włókien nieorganicznych i metody ich pro­dukcji
6.1. Metody topienia i rozwłókniania stopów mineralnych za pomo­cą plazmy
6.1.1. Zasada wytwarzania strumienia plazmy
6.1.2. Gazy stosowane do topienia i rozwłókniania surowców mineralnych
6.1.3. Opis metody topienia i rozwłókniania surowców mineral­nych za pomocą plazmy
6.2. Wiskersy — włókna o wysokiej wytrzymałości
6.2.1. Charakterystyka wiskersów w porównaniu z włóknami klasycznymi
6.2.2. Metody otrzymywania wiskersów
6.2.3. Zastosowanie wiskersów
6.3. Zmodyfikowane metody konwekcjonalne otrzymywania włókien
o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie

7. Metody badań właściwości materiałów izolacyjnych z włókien nie­organicznych
7.1. Badania wełny mineralnej i szklanej
7.11. Pobieranie i przygotowanie próbek do badań .
7.12. Oznaczanie ciężaru objętościowego materiałów w postaci luźnej
7.13. Oznaczanie ciężaru objętościowego materiałów uformo­wanych (płyt, filców itp.)
7.14. Oznaczanie współczynnika przewodności cieplnej .
7.15. Oznaczanie zawartości części nie rozwłóknionych .
7.16. Oznaczanie przeciętnej średnicy włókna
7.17. Oznaczanie wilgotności
7.18. Oznaczanie temperatury spiekania
7.19. Oznaczanie odporności na ługowanie
7.110. Oznaczanie zawartości składników organicznych .
7.111. Oznaczanie zawartości siarki
7.1.12. Oznaczanie nie znormalizowanych właściwości . 7.2. Badania wyrobów z włókien nieorganicznych
7.21. Oznaczanie pochłaniania wody przez płyty z wełny mi­neralnej przy zastosowaniu do ich produkcji lepiszczy i żywic fenolowo-formaldehydowych
7.22. Oznaczanie współczynnika przepuszczalności powietrza płyt z wełny mineralnej
7.23. Oznaczanie współczynnika pochłaniania dźwięków .
7.24. Oznaczanie dynamicznej sztywności płyt i filców .
7.25. Oznaczanie ściśliwości płyt z włókien nieorganicznych
7.26. Oznaczanie sprężystości płyt z wełny mineralnej .
7.27. Wytrzymałość na rozciąganie płyt z włókien mineralnych
7.28. Współczynnik przewodności cieplnej wyrobów z włókien nieorganicznych
7.29. Odporność ogniowa wyrobów z włókien mineralnych .
7.210. Odporność włókien mineralnych na czynniki biologiczne i chemiczne

8. Zastosowanie wyrobów z włókien mineralnych i szklanych w bu­downictwie i przemyśle
8.1. Izolacja cieplna w budownictwie
8.2. Izolacja cieplna w przemyśle
8.3. Izolacja akustyczna w budownictwie i przemyśle ....

9. Efektywność stosowania izolacji z włókien mineralnych w budow­nictwie i przemyśle
9.1. Efektywność stosowania izolacji cieplnej w budownictwie .
9.2. Efektywność izolacji cieplnej w budownictwie rolniczym .
9.3. Efektywność izolacji termicznej w przemyśle
9.3.1. Określenie średniej temperatury izolacji
9.3.2. Współczynnik przejmowania ciepła
9.3.3. Obliczanie strat ciepła
9.3.4. Przykład obliczania za pomocą wykresów izolacji prze­wodów rurowych wełną mineralną
9.3.5. Określenie temperatury powierzchni izolacji ....
9.3.6. Izolacja zapobiegawcza rosieniu (kondensacji) ....
9.3.7. Izolacja zapobiegająca zamarzaniu wody .
3.6.8. Izolacja chłodni i zamrażalni
3.6.9. Ekonomika izolacji
Wykaz piśmiennictwa