Poradnik Konstruktora
"Uchwyty Obróbkowe"  
Tadeusz Dobrzański
W książce omówiono zasady konstrukcji uchwytów obróbkowych oraz ich elementów: ustalających, oporowych i podporowych, zamocowujących, prowadzących narzędzia, ustalających uchwyt na obrabiarce, podziałowych, złącznych oraz korpusów uchwytów; podano również zasady przeprowadzania obliczeń związanych z projektowaniem uchwytów obróbkowych oraz kolejność postępowania przy projektowaniu. Treść książki uzupełniają przykłady obliczeniowe, tablice elementów uchwytów oraz tablice pomocnicze potrzebne przy ich konstruowaniu. Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników-konstruktorów uchwytów i technologów, a poza tym może  służyć jako pomoc dla studentów wyższych uczelni technicznych o kierunku mechaniczno-technologicznym.
Przy zakupie jednej książki drugą dostajesz gratis.

Spis Treści:


1. Wiadomości ogólne o uchwytach
1.1. Uchwyty obróbkowe, przyrządy obrabiarkowe i oprawki do narzędzi
1.2. Cel stosowania uchwytów obróbkowych
1.3. Opłacalność stosowania uchwytów obróbkowych
1.4. Elementy uchwytów obróbkowych

2. Ustawianie przedmiotu obrabianego w uchwycie
2.1. Bazy obróbkowe i wymiary obróbkowe
2.2. Sześć stopni swobody przedmiotu obrabianego i ich odbieranie
2.3. Pojęcie ustawienia przedmiotu obrabianego w uchwycie
2.4. Powierzchnie ustalające przedmiotów obrabianych
2.5. Wybór baz obróbkowych i powierzchni ustalających w przedmiocie obrabianym
2.6. Konstrukcja elementów ustalających przedmiot obrabiany w uchwycie
2.6.1. Cechy prawidłowego ustalania przedmiotu
2.6.2. Wybór rodzaju ustalenia i elementów ustalających
2.6.3. Błędy występujące w przedmiotach obrabianych
2.6.4. Elementy do ustalania przedmiotów płaszczyznami
2.6.5. Elementy do ustalania przedmiotów powierzchniami walcowymi zewnętrznymi Podstawki pryzmowe 52. Elementy ustalające z otworami walcowymi 59 Mechanizmy samocentrujące 62. Elementy centrujące z półotworami 75. Ustalanie powierzchnią walcową zewnętrzną i dużą płaszczyzną 77.
2.6.6. Elementy do ustalania przedmiotów powierzchniami walcowymi wewnętrznymi (otworami walcowymi) Mechanizmy samocentrujące 78. Mechanizmy samozaciskowe 92. Pojedyncze czopy i kołki 94. Kołki ustalające pełne i ścięte 96. Obliczanie wysokości kołków i czopów ustalających 102.
2.6.7. Elementy do ustalania przedmiotów powierzchniami stożkowymi
2.6.8. Elementy do ustalania przedmiotów powierzchniami kulistymi
2.6.9. Elementy do ustalania przedmiotów gwintem
2.6.10. Elementy do ustalania przedmiotów powierzchniami o regularnie powtarzającym się zarysie Ustalanie kół zębatych 110. Ustalanie przedmiotów wielowypustami i wielokarbami 114.
2.6.11. Ustalanie przedmiotów według rys traserskich
2.6.12. Ustalanie przedmiotów według obrysu
2.7. Przestalenie przedmiotu w uchwycie
2.8. Konstrukcja elementów oporowych
2.9. Konstrukcja elementów podpoporowych

3. Zamocowywanie przedmiotu obrabianego w uchwycie
3.1. Cechy prawidłowego zamocowywania przedmiotów
3.2. Wielkość siły zamocowania przedmiotu
3.3. Wybór miejsc zamocowania i kierunków działania sił zamocowania
3.4. Zamocowania sztywne i elastyczne
3.5. Zamocowania bezpośrednie i pośrednie
3.6. Zamocowania jednomiejscowe i wielomiejscowe oraz jednoprzedmiotowe i wieloprzedmiotowe
3.7. Konstrukcja elementów zamocowujących przedmiot obrabiany w uchwycie
3.7.1. Wybór rodzaju zamocowania
3.7.2. Zamocowania gwintowe Konstrukcja elementów zamocowujących 138. Obliczanie siły zamocowania gwintowego 157.
3.7.3. Zamocowania klinowe
3.7.4. Zamocowania mimośrodowe i krzywkowe Znormalizowane dociski mimośrodowe 160. Zasada dziłania docisków mimośrodowych 161. Określenie warunku samohamowności oraz obliczenie średnicy docisku mimośrodowego i wzniosu mimośrodu 163. Obliczanie promienia sworznia i szerokości docisku 165. Obliczanie siły zamocowania docisków mimośrodowych 166. Projektowanie docisków i zacisków mimośrodowych 167. Wałki mimośrodowe 168. Dociski krzywkowe 169. Zalety i wady zamocowań mimośrodowych i krzywkowych 171.
3.7.5. Zamocowania dźwigniowe
3.7.6. Zamocowania sprężynowe
3.7.7. Zamocowania siłą odśrodkową
3.7.8. Zamocowania pneumatyczne Uwagi ogólne 178. Cylindry (siłowniki) pneumatyczne 179. Komory pneumatyczne (siłowniki przeponowe) 183. Mechanizmy zwiększające siłę zamocowania 187. Elementy instalacji sprężonego powietrza 192.
3.7.9. Zamocowanie hydrauliczne
3.7.10. Zamocowania pneumohydrauliczne
3.7.11. Zamocowania mechanohydrauliczne
3.7.12. Zamocowania ręczne i nożne

4. Ustawianie i zamocowywanie uchwytów na obrabiarkach
4.1. Uwagi ogólne
4.2. Ustalanie i zamocowywanie uchwytów wykonujących ruch obrotowy
4.2.1. Elementy ustalające i zamocowujące
4.2.2. Błąd ustalenia uchwytu
4.3. Ustalanie i zamocowywanie uchwytów wykonujących ruch prostoliniowy
4.4. Ustalanie i zamocowywanie uchwytów pozostających w spoczynku podczas obróbki przedmiotów

5. Ustalanie narzędzia względem uchwytu
5.1. Rodzaje elementów ustalających narzędzia
5.2. Ustawiaki
5.3. Elementy prowadzące narzędzia
5.3.1. Tuleje ustalające i prowadzące narzędzia Tulejki wiertarskie 229. Błąd ustalenia narzędzia w tulejce wiertarskiej 235. Tuleje do uchwytów wytaczarskich 238.
5.3.2. Tuleje prowadzące narzędzia
5.3.3. Urządzenia kopiowe Cel i zakres stosowania stosowania urządzeń kopiowych 241. Urządzenia kopiowe do obróbki na tokarkach 241. Urządzenia kopiowe do obróbki na frezarkach 245

6. Mechanizmy podziałowe
6.1. Cel stosowania mechanizmów podziałowych i rodzaje podziałów
6.2. Mechanizmy podziałowe do podziału liniowego
6.2.1. Rozwiązania konstrukcyjne
6.2.2. Obliczanie błędu podziału
6.3. Mechanizmy podziałowe do podziału kątowego
6.3.1. Rozwiązania konstrukcyjne
6.3.2. Obliczenie błędu podziału
6.4. Zatrzaski ustalające mechanizmów podziałowych

7. Ułatwianie obsługi uchwytu, mechanizacja i automatyzacja uchwytów
7.1. Ułatwianie ręcznej obsługi uchwytu
7.1.1. Wkładanie i wyjmowanie przedmiotu obrabianego
7.1.2. Zamocowywanie przedmiotu obrabianego
7.1.3. Usuwanie wiórów z uchwytu
7.1.4. Pomiar przedmiotu obrabianego w uchwycie
7.1.5. Przesuwanie uchwytu na obrabiarce
7.2. Mechanizacja i automatyzacja uchwytów

8. Korpusy uchwytów
8.1. Rodzaje korpusów uchwytów
8.2. Korpusy stalowe
8.3. Korpusy żeliwne
8.4. Korpusy z lekkich stopów
8.5. Korpusy z tworzyw sztucznych
8.6. Wymagania technologiczne stawiane korpusom uchwytów
8.7. Wymagania eksploatacyjne stawiane korpusom uchwytów

9. Elementy złączne uchwytów
9.1. Rodzaje połączeń stosowanych w budowie uchwytów
9.2. Połączenia spoczynkowe elementów uchwytów
9.3. Połączenia ruchowe elementów uchwytów

10. Projektowanie uchwytów obróbkowych
10.1. Dokumentacja potrzebna konstruktorowi przy projektowaniu uchwytów
10.2. Ogólne wytyczne projektowania uchwytów
10.3. Przebieg projektowania
10.3.1. Uwagi ogólne
10.3.2. Rysunek złożeniowy uchwytu
10.3.3. Rysunki wykonawcze elementów uchwytu
10.3.4. Wymiarowanie uchwytów
10.4. Obliczenia związane z dokładnością wykonania i działania uchwytów
10.4.1. Wymiary obróbkowe powierzchni i wymiary obróbkowe położenia
10.4.2. Błędy wpływające na dokładność obróbki w uchwytach
10.4.3. Błąd ustalenia i jego składowe Błędy składowe błędu 314. Błąd niepokrywania się powierzchni ustalającej z bazą obróbkową 314. Błąd sposobu ustalenia
317. Obliczanie błęędu ustalenia 322. 10.4.4. Bład uchwytu Błędy składowe błędu 330. Błąd zamocowania przedmiotu 331. Błąd ustalenia uchwytu na obrabiarce 331. Błąd ustalenia narzędzia 331.
10.4.5. Średnia ekonomiczna dokładność obróbki

11. Normalizacja w budowie uchwytów
11.1. Uwagi ogólne
11.2. Normalizacja pojedynczych części
11.3. Normalizacja zespołów
11.4. Normalizacja całych uchwytów
11.5. Uchwyty składane z części uniwersalnych

12. Tablice pomocnicze
12.1. Elementy ustalające i oporowe do przedmiotów obrabianych
12.2. Elementy ustalające i prowadzące narzędzia
12.3. Piloty i zatrzaski do uchwytów podziałowych
12.4. Kołki złączne
12.5. Elementy ustalające uchwyt
12.6. Śruby i wkręty
12.7. Nakrętki i rękojeści
12.8. Podkładki
12.9. Łapy i zespoły dociskowe
12.10. Dociski mimośrodowe i krzywki
12.11. Stopki dociskowe
12.12. Zarzutki
12.13. Korpusy
12.14. Elementy różne
12.15. Tablice podstawowe

Literatura
Skorowidz rzeczowy

Istnieje możliwość zakończenia aukcji przed czasem!!!!!!