Płyty z PTFE (Politetrafluoroetylen) są półfabrykatami do wytwarzania różnych detali metodą obróbki wiórowej.
Głównie wykonuje się z nich pierścienie uszczelniające, prowadnice, części izolacyjne, różne części maszyn, wykładziny antyadhezyjne, przegrody izolacyjne i inne.

Płyty te są bezpiecznym materiałem technicznym, temperatura pracy od -250°C do +250°C w nieograniczonym czasie.

Tarflen w temperaturze pokojowej jest całkowicie obojętny dla organizmu, natomiast w temperaturze powyżej 350°C zaczyna się jego rozkład i wydzielają się substancje toksyczne.

PTFE jest produkowany w procesie emulsyjnej polimeryzacji tetrafluoroetylenu. W wyniku tego procesu otrzymuje się emulsję tego polimeru w benzynie lub eterze naftowym, którą można przerabiać na granulat, profile, włókna, folię ewentualnie stosować jako środek do pokrywania powierzchni. W celu poprawienia lub zmiany własności, produkuje się PTFE z dodatkiem grafitu, węgla, włókien szklanych, PHB, brązu i proszków innych metali.
Pręty teflonowe stosowane są jako półprodukt do otrzymywania różnego rodzaju detali, np.: uszczelek płaskich, soczewkowych, typu "Oring", podwieszek, izolatorów, tulejek lub klocków dystansowych, izolacyjnych, łożysk, dysze i inne części maszyn.
Ponadto z teflonu wykonuje się:

• Części maszyn i różnego rodzaju urządzeń.,
• Łożyska bezsmarowe i pierścienie poślizgowe,
• Uszczelnienia czołowe przepustów wałów,
• Elementy uszczelniające maszyn,
• Pierścienie tłokowe do sprężarek bezsmarowych,
• Siedzenia zaworów kulkowych, dysze, membrany,
• Elementy aparatury i armatury itp.

Zalety:

• duża sztywność

• wysoka twardość i wytrzymałość
  mechaniczna

• wysoka stabilność wymiarowa

• dobre właściwości ślizgowe

• niska ścieralność

• bardzo duża udarność

• dobra skrawalność

• niska rozszerzalność cieplna

• stałość wymiarowa w warunkach
  oddziaływania obciążeń cieplnych

• wysoka odporność na działanie
  promieniowania UV

• wysoka zdolność tłumienia drgań

• odporność chemiczna na oleje,
  tłuszcze, benzynę.