TECHNOLOGIA PREFABRYKATÓW BETONOWYCH I ŻELBETOWYCH

W.N. Sizow

S.A. Kirow

L.N. Popow

N.W. Swieczin

Wydawnictwo: Arkady, 1975
Oprawa: twarda
Stron: 528
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

W książce opisano procesy technologiczne przy produkcji prefabrykatów żelbetowych i betonowych, szczególnie w warunkach fabrycznych. Omówiono podstawowe właściwości różnych rodzajów betonów i ich materiałów składowych, metody formowania wyrobów oraz metody podwyższania fabrycznego stopnia ich wykończenia.
Książkę zaopatrzono w komentarze dostosowujące tekst do warunków i przepisów polskich. Komentarze te wydrukowano mniejszą czcionką i oznaczono cyframi arabskimi w nawiasach kwadratowych. Kolejność tablic w treści komentarzy oznaczono cyframi rzymskimi.

Książka przeznaczona jest dla inżynierów budowlanych zatrudnionych w przedsiębiorstwach i biurach projektowych przemysłu budowlanego, może być również wykorzystana przez studentów wydziałów budowlanych wyższych szkół technicznych.

SPIS TREŚCI:

Część pierwsza
Betonoznawstwo

1. Rodzaje betonów na spoiwach mineralnych
1.1. Wiadomości ogólne o betonie
1.2. Klasyfikacja

2. Materiały dla betonu zwykłego (ciężkiego)
2.1. Cementy .
2.2. Dodatki do betonów i zapraw
2.3. Kruszywa.
2.4. Woda

3. Mieszanki betonowe
3.1. Mieszanki betonowe i ich właściwości
3.2. Czynniki technologiczne wpływające na właściwości mieszanki betonowej

4. Twardnienie betonu i formowanie jego struktury
4.1. Współczesne poglądy na twardnienie spoiw mineralnych.
4.2. Właściwości twardnienia betonu z cementu portlandzkiego w różnych temperaturach
4.3. Twardnienie betonów na spoiwach mieszanych.
4.4. Odkształcenia objętościowe w procesie twardnienia
4.5. Struktura betonu i czynniki ją określające

5. Podstawowe właściwości betonów
5.1. Właściwości fizyczne betonów
5.2. Właściwości mechaniczne betonów.
5.3. Właściwości sprężysto-plastyczne betonów.
5.4. Odporność betonów

6. Określenie składu betonu zwykłego
6.1. Określenie składu betonów o normalnej wytrzymałości.
6.2. Szczegóły określania składu betonów o wysokiej wytrzymałości

7. Odmiany betonu cementowego na kruszywach zwartych
7.1. Beton o wysokiej wytrzymałości.
7.2. Beton drobnoziarnisty
7.3. Beton grubojamisty.
7.4. Beton drogowy
7.5. Beton hydrotechniczny.
7.6. Beton dekoracyjny.
Beton ciężki specjalny i beton o dużej zawartości wody chemicznie związanej

8. Betony ognioodporne. Betony chemicznie odporne
8. Betony lekkie.
8.1. Rodzaje i techniczne charakterystyki.
8.2. Materiały do betonów lekkich.
8.3. Określenie składu betonów lekkich

9. Betony komórkowe
9.1. Rodzaje i charakterystyki techniczne betonów komórkowych
9.2. Materiały do betonów komórkowych.
9.3. Tworzenie się struktury komórkowej w mieszance betonowej
9.4. Określenie składu betonu komórkowego

10. Betony silikatowe
10.1. Rodzaje i charakterystyki techniczne betonów silikatowych
10.2. Materiały do betonów silikatowych.
10.3. Czynniki wpływające na właściwości betonów silikatowych .
10.4. Dobór składu szczelnego betonu silikatowego
10.5. Odmiany betonu silikatowego

11. Betony na spoiwach żużlowych
11.1. Rodzaje i właściwości spoiw żużlowych
11.2. Właściwości betonów na spoiwach żużlowych

12. Betony i zaprawy gipsowe
12.1. Materiały do betonów gipsowych
12.2. Dobór składu gipsobetonu
12.3. Właściwości i zastosowanie betonów gipsowych

13. Betony polimerowe i plastobetony
13.1. Betony polimerocementowe.
13.2. Plastobetony

Część druga
Procesy technologiczne przy produkcji wyrobów żelbetowych

14. Odbiór i przechowywanie materiałów wiążących
14.1. Przewóz i wyładunek materiałów wiążących
14.2. Zmechanizowane magazyny cementu
14.3. Urządzenia do wewnątrzmagazynowego i wewnątrzzakładowego transportu cementu
14.4. Dodatkowy przemiał cementu
14.5. Automatyzacja magazynów cementu

15. Odbiór i przechowywanie kruszyw
15.1. Przewożenie i wyładunek kruszyw.
15.2. Typy składów kruszyw
15.3. Przygotowanie kruszyw.
15.4. Podgrzewanie kruszyw w okresie zimowym
15.5. Automatyzacja składowisk kruszyw

16. Przygotowanie mieszanki betonowej
16.1. Dozowanie składników
16.2. Mieszanie i przewożenie mieszanek betonowych
16.3. Betonownie w zakładach prefabrykacji.
16.4. Automatyzacja procesów przygotowania mieszanki betonowej .

17. Przygotowanie mieszanek do betonów lekkich, komórkowych i silikatowych
17.1. Przygotowanie mieszanek do betonów lekkich, zwartych i o dużej porowatości
17.2. Przygotowanie mieszanek do betonów lekkich poryzowanych dodatkami napowietrzającymi
17.3. Przygotowanie mieszanek bezpiaskowych do betonów lekkich porysowanych środkami piano- lub gazotwórczymi
17.4. Przygotowanie mieszanki wapienno-piaskowej do szczelnego betonu silikatowego

18. Zbrojenie do konstrukcji żelbetowych
18.1. Klasyfikacja i cechowanie zbrojenia
18.2. Cechy mechaniczne zbrojenia
18.3. Spawalność stali zbrojeniowych

19. Produkcja elementów zbrojeniowych nienaprężanych
19.1. Przygotowanie stali zbrojeniowej.
19.2. Spawanie płaskich siatek zbrojeniowych i szkieletów.
19.3. Przygotowanie szkieletów przestrzennych i siatek giętych
19.4. Przygotowanie wkładek łącznikowych.
19.5. Kontrola jakości elementów zbrojeniowych

20. Technologia zbrojenia konstrukcji sprężonych
20.1. Sposoby naciągu zbrojenia.
20.2. Urządzenia kotwowe i zaciski
20.3. Mechaniczny naciąg zbrojenia
20.4. Elektrotermiczny naciąg zbrojenia.
20.5. Ciągłe nawijanie i naciąganie zbrojenia.
20.6. Właściwości naciągu zbrojenia na stendach
20.7. Kontrola wielkości siły naciągu zbrojenia

21. Formy
21.1. Proces technologiczny formowania wyrobów
21.2. Rodzaje i konstrukcje form.
21.3. Przygotowanie form

22. Formowanie wyrobów
22.1. Klasyfikacja metod formowania.
22.2. Zagęszczanie mieszanek betonowych za pomocą wibrowania .
22.3. Układanie i zagęszczanie mieszanki betonowej metodą wirowania .
22.4. Prasowanie.
22.5. Ubijanie
22.6. Kombinowane sposoby zagęszczania mieszanek betonowych

23. Formowanie wyrobów na stołach wibracyjnych
23.1. Wyposażenie stanowisk formowania ze stołami wibracyjnymi
23.2. Formowanie wyrobów różnych rodzajów.
23.3. Zabiegi ochronne przed szkodliwym oddziaływaniem wibracji .

24. Obróbka cieplna
24.1. Sposoby przyspieszenia twardnienia betonu
24.2. Wytrzymałość fabryczna betonu.
24.3. Procesy fizykochemiczne zachodzące w betonie nagrzewanym przy normalnym ciśnieni
24.4. Wpływ rodzaju, składu mineralogicznego cementu i innych czynników na efektywność nagrzewania betonu
24.5. Warunki technologiczne naparzania
24.6. Urządzenia do obróbki cieplnej wyrobów
24.7. Ogrzewanie kontaktowe.
24.8. Cechy charakterystyczne obróbki cieplnej wyrobów z betonów lekkich na kruszywach porowatych
24 9. Obróbka cieplna w autoklawach.
24.10. Elektronagrzew
24.11. Ogrzewanie energią promienistą
24.12. Obróbka cieplna wyrobów w środowisku gazowo-powietrznym .
24.13. Formowanie na gorąco.
24.14. Automatyzacja procesów i kontroli obróbki cieplnej wyrobów żelbetowych
24.15. Technika bezpieczeństwa

Część trzecia
Fabryczna produkcja prefabrykowanych wyrobów żelbetowych

25. Metoda wytwarzania wyrobów żelbetowych i betonowych
25.1. Charakterystyka i wybór metod wytwarzania wyrobów żelbetowych i betonowych.
25.2. Specjalizacja wytwórni

26. Stanowiskowa technologia produkcji
26.1. Istota i zakres zastosowania metody stanowiskowej
26.2. Długie tory.
26.3. Krótkie tory i stacjonarne formy oporowe
26.4. Produkcja sprężonych elementów na torach
26.5. Produkcja łupinowych płyt walcowych i łupin o podwójnej krzywiźnie.
26.6. Produkcja elementów cienkościennych w matrycach.
26.7. Produkcja bloków

27. Agregatowo-potokowa technologia produkcji
27.1. Istota metody
27.2. Urządzenia.
27.3. Formowanie wielokanałowych płyt—przekryć.
27.4. Produkcja elementów sprężonych.
27.5. Elastyczność technologii produkcji

28. Taśmowa technologia produkcji
28.1. Istota metody i zakres stosowania.
28.2. Linie taśmowe i ich wyposażenie.
28.3. Produkcja jednowarstwowych płyt keramzytobetonowych
28.4. Produkcja płyt trzywarstwowych.
28.5. Produkcja wyrobów na liniach dwupoziomowych

29. Produkcja wyrobów w formach bateryjnych
29.1. Cechy charakterystyczne produkcji wyrobów w pionowych formach bateryjnych
29.2. Konstrukcja instalacji form bateryjnych.
29.3. Produkcja wyrobów w formach bateryjnych

30. Produkcja wyrobów metodą walcowania
30.1. Wytwarzanie wyrobów na maszynie wibrowalcującej konstrukcji N. J. Kozłowa.
30.2. Produkcja płyt gipsobetonowych na maszynie walcującej
3C.3. Produkcja wyrobów na maszynie do wibrowania siłowego

31. Produkcja rur i elementów rurowych
31.1. Produkcja rur bezciśnieniowych.
31.2. Produkcja rur ciśnieniowych
31.3. Produkcja elementów rurowych

32. Produkcja wyrobów cienkościennych
32.1. Wyroby cienkościenne dla konstrukcji przestrzennych.
32.2. Produkcja wyrobów cienkościennych
32.3. Produkcja wyrobów siatkobetonowych

33. Produkcja wyrobów o specjalnym przeznaczeniu
33.1. Podkłady kolejowe.
33.2. Pale i elementy ścianek szczelnych
33.3. Koryta nawadniające

34. Produkcja wyrobów z betonu komórkowego
34.1. Przygotowanie mieszanek betonu komórkowego.
34.2. Formy i ich przygotowanie.
34.3. Przygotowanie i układanie zbrojenia
34.4. Napełnianie form
34.5. Wstępne dojrzewanie mieszanki
34.6. Obróbka w autoklawie
34.7. Produkcja wyrobów z zastosowaniem kompleksowego wibrowania .
34.8. Produkcja zbrojonych elementów gazobetonowych na liniach taśmowych
34.9. Produkcja płyt w formach bateryjnych

35. Produkcja bloków przestrzennych
35.1. Charakterystyka bloków przestrzennych.
35.2. Typy bloków przestrzennych i schematy ich wytwarzania
35.3. Produkcja monolitowych bloków przestrzennych
35.4. Produkcja kabin sanitarno-technicznych

36. Produkcja wyrobów na poligonach
36.1. Przeznaczenie, rodzaje i wyposażenie poligonów
36.2. Wybór technologicznego schematu poligonu
36.3. Ciągła bezformowa produkcja płyt za pomocą kombajnu betonującego
36.4. Poligony o różnym przeznaczeniu i o różnej wydajności
36.5. Naciąg zbrojenia po stwardnieniu betonu

37. Podwyższenie stopnia fabrycznego wykończenia wyrobów żelbetowych .
37.1. Metody podwyższenia jakości i stopnia fabrycznego wykończenia wyrobów
37.2. Wykończanie powierzchni płyt w warunkach fabrycznych .
37.3. Rodzaje wykończania licowych powierzchni zewnętrznych płyt ściennych
37.4. Wykończanie podestów i biegów schodowych
37.5. Zwiększenie stopnia fabrycznego wykończenia płyt z instalacją elektrotechniczną

38. Kontrola jakości przy produkcji wyrobów żelbetowych
38.1. Główne zadania i rodzaje kontroli produkcyjnej.
38.2. Międzyoperacyjna kontrola produkcji
38.3. Kontrola jakości gotowych wyrobów
38.4. Znakowanie i atestowanie gotowych wyrobów.
38.5. Składowanie gotowych wyrobów

Wykaz piśmiennictwa