TECHNOLOGIA DREWNA
TOM 1
DLA TECHNIKÓW PRZEMYSŁU DRZEWNEGO
mgr inż. Jan Gromadzki
Wydawnictwo: PWRiL, 1974
Oprawa: miękka
Stron: 702
Stan: bardzo dobry, nieaktualna pieczątka
SPIS TREŚCI:
Rozdział I. Podstawowe pojęcia technologiczne
1. Wiadomości wstępne
2. Rodzaje i podział tartaków
3. Proces produkcyjny i proces technologiczny
4. Rodzaje produkcji
5. Transport wewnątrzzakładowy
a. Transport naszynowy
b. Przenośniki ....
c. Pojazdy jezdniowe
6. Zarys organizacji tartaku
Rozdział II. Składy drewna okrągłego
1. Rodzaje i podział składów
2. Ogólna charakterystyka składów lądowych
3. Dostawa i odbiór drewna tartacznego
4. Wyładunek drewna tartacznego
5. Magazynowanie dłużyc tartacznych
6. Konserwacja drewna tartacznego
a. Wady w magazynowanym drewnie
b. Sposoby konserwacji drewna
c. Wilgotna konserwacja drewna
7. Manipulacja dłużyc
a. Zasady ogólne
b. Formowanie kształtu kłód
c. Wydzielanie jakości
d. Ustalanie wymiarów kłód
8. Zasady sortowania kłód
a. Sortowanie kłód z drewna drzew iglastych
b. Sortowanie kłód z drewna drzew liściastych
c. Znakowanie kłód
9. Organizacja i przebieg procesów technologicznych na składzie drewna
a. Węzeł manipulacji dłużyc i wyrzynki kłód
b. Węzeł sortowania i magazynowania kłód
c. Obsada stanowisk pracy
10. Zasady bhp i bezpieczeństwa przeciwpożarowego na składach
drewna
a. Bezpieczeństwo i higiena pracy
b. Zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego ..'...
c. Higiena składów
Rozdział III. Hala przetarcia
1. Cel i znaczenie hali przetarcia
2. Rodzaje hal przetarcia
3. Wyposażenie hal przetarcia
4. Linie uzdatniania kłód do przetarcia
a. Wykrywanie odłamków metali
b. Maszynowe korowanie kłód
c. Redukowanie kształtu kłód
5. Linie i zespoły obróbcze
a. Linia pilarek ramowych pionowych
b. Linia pilarek taśmowych
c. Linia obróbki materiałów bocznych . . .
c. Linia obróbki odpadów
e. Inne linie obróbcze
6. Sposoby rozpiłowywania kłód
a. Przetarcie indywidualne i grupowe
b. Przetarcie promieniowe i styczne -
c. Przetarcie równoległe do osi lub do boku kłody .
d. Przetarcie jednokrotne „na ostro"
e. Przetarcie dwukrotne „z pryzmowaniem"
f. Przetarcie symetryczne i niesymetryczne
g. Przetarcie kłód wadliwych
7. Sprzęgi pił
a. Wiadomości podstawowe
b. Wydajność ilościowa
c. Wydajność jakościowa
d. Wydajność sortymentowa
e. Dodatkowe elementy ustalania sprzęgów pił
8. Sposoby sporządzania sprzęgów pił
a. Geometryczne obliczanie sprzęgów pił
b. Liniowe (szerokościowe) ustalanie sprzęgów pił .
c. Ustalanie sprzęgów niesymetrycznych
d. Graficzne ustalanie sprzęgów pił
e. Tabelaryczne ustalanie sprzęgów pił
f. Modelowe ustalanie sprzęgów pił
9. Zawieszanie pił w ramie pilarki ramowej pionowej . . . .
a. Warunki prawidłowego wykonania zawieszenia pił .
b. Osiowe zawieszenie pił
c. Wysunięcie skrajnych pił sprzęgu ........
d. Prawidłowy przebieg linii napięcia pił
e. Odpowiednia przechyłka pił
f. Równoległość brzeszczotów pił do kierunku ruchu kłód
g. Napinanie pił
h. Błędy zawieszania pił
10. Zasady przecierania kłód na pilarkach ramowych pionowych .
a. Obsługa pilarek ramowych pionowych
b. Czynności przed pilarką ramową pionową
c. Czynności przy pilarce ramowej pionowej
d. Czynności za pilarką ramową pionową
e. Wady przetarcia
11. Zasady przecierania kłód na pilarkach taśmowych . . . .
a. Sposoby przetarcia na pilarkach taśmowych
b. Obsługa pilarek taśmowych
c. Organizacja pracy linii pilarek taśmowych
d. Wady przetarcia na pilarkach taśmowych
12. Beztrocinowa obróbka drewna
a. Okrawarko-pilarki
b. Okrawarki bębnowe
c. Okrawarki desek
d. Rozkrawarki głowicowe
13. Zasady obróbki materiałów bocznych
a. Obsługa pilarek tarczowych poprzecznych
b. Obsługa pilarek tarczowych wzdłużnych
14. Określanie wydajności obrabiarek
a. Zasady ogólne
b. Wydajność obrabiarek
c. Wydajność pilarek ramowych pionowych
d. Wydajność linii pilarek ramowych pionowych .
e. Wydajność pilarek taśmowych do kłód
f. Wydajność pilarek taśmowych rozdzielczych
g. Wydajność linii pilarek taśmowych
h. Wydajność pilarek tarczowych poprzecznych i wzdłużnych .
15. Zasady organizacji pracy w halach przetarcia
16. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej w halach przetarcia
a. Bezpieczeństwo i higiena pracy
b. Ochrona przeciwpożarowa
Rozdział IV. Hale produkcji elementów przeznaczeniowych .
1. Charakterystyka produkcji elementów przeznaczeniowych
2. Metody przerobu tarcicy we fryzarniach i przyrzynalniach .
a. Fryzarnie
b. Przyrzynalnie
c. Metoda indywidualna
d. Metoda długościowa
e. Metoda szerokościowa
3. Proces technologiczny produkcji elementów przeznaczeniowych z drewna drzew liściastych
4. Organizacja produkcji elementów przeznaczeniowych z drewna drzew liściastych
a. Zakład nowoczesny
b. Zakład starego typu
5. Wydajność ciągów do produkcji elementów przeznaczeniowych
a. Wydajność pilarki DPLB
b. Wydajność pilarki KOH-A
c. Wydajność pilarki DPTA-40 A
6. Proces technologiczny w przyrzynalniach
7. Organizacja produkcji przyrzynalni
a. Urządzenia do długościowego sklejania drewna . . . .
b. Urządzenia do szerokościowego sklejania drewna
c. Możliwości zwiększenia wydajności materiałowej . . . .
8. Metoda jakościowo-przeznaczeniowa (JP)
a. Istota metody JP
b. Proces produkcji elementów metodą JP
9. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej w przyrzynalniach
Rozdział V. Sortowanie materiałów tartych
1. Zasady sortowania tarcicy ogólnego przeznaczenia . . . .
2. Zasady sortowania tarcicy przeznaczeniowej
3. Zasady sortowania elementów przeznaczeniowych ....
4. Urządzenia sortownicze
a. Sortowanie tarcicy z drewna drzew iglastych ....
b. Sortowanie tarcicy z drewna drzew liściastych ....
c. Sortowanie elementów przeznaczeniowych
5. Organizacja sortowania materiałów tartych
6. Pakietowanie i paletowanie materiałów tartych ....
a. Zasady tworzenia jednostek transportowych
b. Pakietowanie tarcicy w obrocie wewnątrzzakładowym .
c. Pakietowanie tarcicy w obrocie zewnętrznym ....
d. Paletowanie elementów w obrocie zewnętrznym ....
Rozdział VI. Składy materiałów tartych
1. Zadania składów materiałów tartych
2. Kąpiele antyseptyczne tarcicy sosnowej
a. Wiadomości ogólne
b. Przygotowanie roztworów
c. Urządzenia do wykonywania kąpieli
d. Zanurzanie w zbiornikach
e. Opryskiwanie w sztaplach
f. Zabezpieczanie i odkażanie konstrukcji sztapli ....
g. Bezpieczeństwo i higiena pracy
3. Sztaplowanie materiałów tartych
a. Zasady ogólne
b. Konstrukcje wsporcze
c. Technika sztaplowania
d. Rodzaje sztapli
e. Zabezpieczanie czół materiałów tartych
f. Dachowanie sztapli
g. Osłanianie sztapli
4. Wysychanie materiałów tartych w sztaplach
5. Rozplanowanie składów materiałów tartych
a. Przemieszczanie wózkami naszynowymi
b. Przemieszczanie wózkami naszynowymi i suwnicami bramowymi •
c. Przykład określenia wydajności suwnicy bramowej .
d. Przemieszczanie materiałów wózkami jezdniowymi .
6. Kontrola suszenia materiałów tartych na składach . . . .
7. Magazynowanie materiałów tartych
a. Rodzaje magazynów
b. Technika magazynowania
c. Higiena składów i magazynów
8. Wysyłka materiałów tartych
a. Przygotowanie tarcicy krajowej
b. Przygotowanie tarcicy eksportowej
c. Przygotowanie elementów przeznaczeniowych . . . .
d. Załadunek na środki transportowe
e. Dokumenty wysyłkowe
f. Gospodarka wagonami
9. Zasady organizacji pracy na składach materiałów tartych
10. Bezpieczeństwo i higiena pracy oraz zasady ochrony przeciwpożarowej na składach materiałów tartych
a. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy
b. Podstawowe przepisy ochrony przeciwpożarowej
Rozdział VII. Parowanie konserwacyjne materiałów tartych
1. Wiadomości ogólne
2. Urządzenia do parowania drewna
a. Parzalnie komorowe
b. Autoklawy
c. Parzelnie kloszowe
3. Obsługa parzelni
a. Program parowania
b. Przygotowanie komory
c. Sposoby załadunku komór
d. Przebieg procesu parowania
e. Kontrola i rejestracja procesu parowania
f. Wydajność parzelni
4. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy w parzelniach .
Rozdział VIII. Suszenie materiałów tartych w suszarniach
1. Wiadomości wstępne
a. Woda w drewnie
b. Równowaga higroskopijna
c. Zsychanie się i pęcznienie drewna
d. Plastyczne odkształcenia drewna
e. Zaschnięcie powierzchni drewna
f. Zmiany wytrzymałości drewna
2. Zjawiska fizyczne przy suszeniu drewna
a. Właściwości pary wodnej powietrza
b. Proces suszenia pod względem fizycznym
c. Przebieg suszenia w czasie
d. Zmiany stanu drewna w procesie suszenia
e. Ruch powietrza
3. Podstawowe typy suszarń materiałów tartych
a. Suszarnie komorowe
b. Suszarnie tunelowe
c. Suszarnie tunelowe kombinowane
d. Suszarnie tunelowe strefowe
e. Wybór suszarni
f. Wielkość suszarni
4. Zasady i sposoby suszenia materiałów tartych
a. Czynniki suszenia i ich wpływ na proces suszenia .
b. Regulacja czynników suszenia
c. Przyrządy do pomiaru temperatury
d. Przyrządy do pomiaru wilgotności względnej powietrza .
e. Przyrządy do pomiaru wilgotności drewna
f. Przyrządy do badania obiegu powietrza
5. Planowanie procesu suszenia
a. Ustalanie początkowej wilgotności drewna
b. Wybór końcowej wilgotności drewna
c. Planowanie wzorcowego czasu suszenia
d. Obliczanie cząstkowych czasów suszenia
e. Ustalanie wzorcowego przebiegu temperatury i wilgotności względnej powietrza
f. Wzorcowe wykresy przebiegu suszenia
6. Prowadzenie procesu suszenia
a. Układanie materiałów tartych w suszarni
b. Sprawdzanie urządzeń suszarnianych
c. Kierowanie procesem suszenia
d. Parowanie suszonego drewna
e. Konserwacja materiałów tartych po suszeniu
f. Bezpieczeństwo i higiena pracy w suszarniach .
g. Niektóre wskaźniki techniczno-ekonomiczne
7. Kontrola przebiegu suszenia
a. Kontrola temperatury i wilgotności względnej powietrza
b. Kontrola schnięcia drewna
c. Kontrola równomierności schnięcia drewna ' '
d. Kontrola obiegu powietrza
e. Wykresy i zapisy kontrolne ......
Rozdział IX. Zagospodarowanie odpadów tartacznych
1. Rodzaje produkcji odpadkowej
2. Produkcja zrębków przemysłowych
3. Utylizacja trocin i kory
Rozdział X. Podstawowe pojęcia ekonomiki tartaku
1. Istota i cel stosowania wskaźników techniczno-ekonomicznyc
2. Rodzaje wskaźników
a. Materiałowa wydajność ilościowa
b. Wskaźnik wydajności materiałowej ....!!
c. Wskaźnik wykorzystania drewna
d. Materiałowa wydajność jakościowa .'.'.'.!!
e. Materiałowa wydajność sortymentowa
f. Materiałowa wydajność wartościowa ......
g. Wskaźnik wykorzystania obrabiarek podstawowych
h. Wskaźnik zmianowości j j
i. Wskaźniki pracochłonności [
3. Wpływ organizacji pracy na wielkość wskaźników
4. Próbne przeroby
5. Określanie zdolności produkcyjnych tartaku .....
a. Zdolności produkcyjne
b. Pojemność i przepustowość i i
c. Podstawowe czynniki wpływające na wydajność i zdolność produkcyjne maszyn i urządzeń
d. Ogniwa produkcyjne
e. Czas pracy
f. Technika obliczania zdolności produkcyjnych .
g. Zdolności produkcyjne obrabiarek .....
h. Przepustowość składów
i. Analiza zdolności produkcyjnych i wnioski
Rozdział XI. Kierunki rozwoju przemysłu tartacznego
1. Lokalizacja zakładów i koncentracja produkcji tartacznej
2. Specjalizacja tartaków
3. Mechanizacja i automatyzacja !
4. Kooperacja z leśnictwem
5. Kooperacja z odbiorcami wyrobów .'.'.'
6. Prefabrykacja
7. Kompleksowość wykorzystania drewna
8. Kombinaty w przemyśle tartacznym Literatura
