Budowa
Szczeliwo splatane na wskroś z przędzy glinokrzemianowej (ceramicznej) zbrojonej inconelem. Zawartość składników organicznych w szczeliwie wynosi 18 – 20%. Zawartość inconelu poprawia wytrzymałość mechaniczną szczeliwa w wysokich temperaturach.

Charakterystyka
Szczeliwo CERAMTEX Z jest ceramicznym szczeliwem spoczynkowym przeznaczonym do stosowania w bardzo wysokich temperaturach. Dzięki zastosowaniu specjalnego splotu oraz wykonaniu z przędzy ceramicznej zbrojonej inconelem szczeliwo charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na wysoką temperaturę i jej nagłe zmiany (temperatura pracy ciągłej do 1200°C). Ponadto szczeliwo charakteryzuje się całkowitą niepalnością, dobrą ściśliwością oraz doskonałą termoizolacyjnością.

Zastosowanie
Szczeliwo CERAMTEX Z przeznaczone jest między innymi do uszczelniania oleju, smaru, roztworów soli, kwasów i zasad z wyjątkiem stężonych. Jest ono idealnym uszczelnieniem spoczynkowym pieców, klap, włazów, otworów wyczystkowych i dylatacyjnych. Może być stosowane w wielu gałęziach przemysłu, między innymi w:
- gospodarce komunalnej – piece węglowe,
- przemyśle ceramicznym – wózki i piece ceramiczne,
- odlewnictwie – uszczelnianie form i kokili odlewniczych,
- hutnictwie – baterie koksownicze,
- elektrowniach – młyny węglowe.

Ogólne zasady doboru szczeliw. Dobierając rodzaj szczeliwa należy kierować się w pierwszej kolejności podanym zakresem parametrów pracy, z tym że zakres temperatur stosowania oraz zakres pH, należy traktować arbitralnie i ściśle go przestrzegać, w przeciwnym razie uszczelnienie ulegnie zniszczeniu lub bardzo szybkiemu zużyciu. Natomiast ciśnienie pmax i prędkość liniową VL należy traktować jako parametry relatywne, które różnicują szczeliwa wysokosprawne głównie pod względem wytrzymałości i zasadniczo nie warunkują dopuszczalnego zakresu, lecz ich zróżnicowaną trwałość w określonych aplikacjach.
Optymalizacja rozwiązań materiałowych. W celu optymalizacji rozwiązań materiałowych należy wziąć pod uwagę nie tylko markę producenta uszczelnienia, ale prawidłowo ocenić rodzaj i jakość materiału z którego jest ono wykonane, a przy tym jego przydatność w określonej aplikacji. Większość szczeliw wysokosprawnych oferowanych na rynku możemy sprowadzić do czterech podstawowych komponentów jakimi są: grafit ekspandowany, PTFE, aramid, włókna węglowe z dodatkiem impregnatów, jak: oleje mineralne i silikonowe, grafit, dyspersje PTFE.

Zasady montażu, przeliczniki.
Warunkiem prawidłowej pracy i długotrwałej żywotności uszczelnienia, jest właściwy dobór i montaż materiału uszczelniającego oraz odpowiedni stan techniczny uszczelnianych urządzeń. Montaż i późniejszy serwis, należy wykonać w oparciu o szczegółowe instrukcje montażu, za pomocą specjalistycznych narzędzi jak zestawy PAK SERVICE i przycinarka CUTTER PAK 800. Są to narzędzia do profesjonalnego montażu lub wymiany szczeliw, przeznaczone dla służb serwisujących stacje pomp i armaturę przemysłową. Gwarantują szybki i pewny montaż, lepsze wykorzystanie materiału, są niezbędne wszędzie, gdzie istnieje konieczność szybkiego i precyzyjnego przycięcia szczeliwa. W tabeli powyżej podajemy wielkości i przeliczniki charakterystyczne dla szczeliw w podstawowym zakresie wymiarów. W celu określenia zapotrzebowania szczeliwa w kg, należy żądaną długość sznura podzielić przez przelicznik bazowy, odpowiedni dla żądanego wymiaru, następnie otrzymaną wielkość skorygować, dzieląc przez gęstość w g/cm³ charakterystyczną dla wybranego rodzaju materiału uszczelniającego.