DO SPRZEDANIA
Suszarnia rurowa – przeponowa ZXF – 300 służy do suszenia materiałów sypkich w przemyśle paszowym np. susz DDGS z wywaru gorzelnianego, mączka kostna, śruta sojowa, rzepakowa, drożdże itp.
Główną przewagą nad popularnymi suszarniami bębnowymi jest brak kontaktu materiału suszonego ze spalinami, ponieważ wymiennik rurowy o bardzo dużej powierzchni wymiany ciepła zasilany jest parą wodną. Pozwala to osiągnąć najlepszej jakości paszę bez utraty cennych składników. Suszarnia umożliwia bardzo precyzyjne sterowanie procesem suszenia w odróżnieniu od popularnych suszarni bębnowych gdzie oprócz niekorzystnych składników w produkcie istnieje zagrożenie zapalenia się suszonego materiału.
OPIS DZIAŁANIA
Wilgotny produkt trafia do miksera celem rozbicia grudek (lub w drugiej fazie miesza już przesuszony produkt ze świeżo dozowanym wilgotnym), dzięki czemu produkt uzyskuje maksymalny kontakt z powierzchnią wymiennika. Wymiennik - konstrukcja bezszwowych rur grubościennych umieszczonych wzdłuż całej komory suszarni przez które przepływa para grzejna. Na konstrukcji wymiennika zamontowane są łopatki zagarniające, przesypujące suszony materiał podczas obracania się wymiennika. Wymiennik obracany jest przekładnią zębatą ze sprzęgłem olejowym. Odparowana woda wyciągana jest wentylatorem, a ewentualnie poderwane z powietrzem drobiny produktu odbierane są przez cyklon i stamtąd trafiają za pomocą przenośnika recyrkulacyjnego z powrotem do suszarni. Poziom wysuszenia reguluje się zasuwą przy wylocie z suszarni.
W skład całego urządzenia wchodzą:
- suszarnia z napędem głównym
- mikser
- podajnik nadawy
- podajnik wysypowy
- podajnik recyrkulacyjny
- cyklon
-śluza
- wentylator wyciągowy
- orurowanie części wentylacyjnej
- kompletna szafa sterownicza
- zapasowe elementy (przyłącza parowe, łopatki itp.)
- dokumentacja montażowa i instrukcje obsługi
- certyfikat CE
Suszarnia wyprodukowana jest materiałów bardzo wysokiej jakości. Wszystkie przenośniki, komora bębna, łopatki, rury odprowadzające wilgoć, cyklon, wentylator oraz pozostałe elementy mające kontakt z produktem i wilgocią wykonane są ze stali kwasoodpornej AISI 304. Rury wymiennika oraz dennice ze stali węglowej – właściwej dla ciśnienia pary. Łożyska główne posiadają dozowniki smaru.
Urządzenie sprawdzone, jest bardzo ekonomiczne, charakteryzuje się niskim poborem pary (ok. 1-1,5T pary na 1godz. o ciśnieniu zaledwie 0,15-0,25MPa). Suszarnia o większej wydajności od 2 lat pracuje w naszym zakładzie (widoczna na jednym ze zdjęć). Uzyskujemy optymalną dla nas wilgotność produktu na poziomie 4-5% przy wilgotności wejściowej 35%.
Cena zawiera komplet urządzeń wymienionych powyżej, transport na terenie całego kraju oraz opłaty celne.
Więcej informacji pod numerem 606 [zasłonięte] 22 77