STOP NA PROTEZY SZKIELETOWE CHROMOWO – KOBALTOWY - SYSTEM MG UNI-TOM Stop posiada oznakowanie CE: numer jednostki notyfikowanej 0434 SKŁADNIKI STOPU w % masowych Co ~62,0 Cr 30,0 Mo 5,5 Si 1,0 Mn <0,6 C <0,1 WŁAŚCIWOŚCI Twardość po odlewaniu stopu 400 HV 10 Gęstość 8,3 g/cm3 Solidus / Liquidus 1[zasłonięte]260-13°C Temperatura odlewania stopu 1420°C Rozciągliwość >% Dostarczana postać stopu Cylindry o wymiarach: średnica 9,5 mm; wysokość 11 mm Jednostka opakowania 2,2 lb (1000 g) System MG jest stopem nieszlachetnym na bazie kobaltu. ZATAPIANIE MASĄ OSŁANIAJĄCĄ I WYGRZEWANIE Do zatapiania masą osłaniającą nadają się wszystkie dostępne w handlu masy ze spoiwem fosforanowym, które nadają się do prac w temperaturze wynoszącej 1000°C (należy zwrócić uwagę na wskazówki odnośnie przetwarzania danej masy przygotowane przez jej producenta). Mufla jest podgrzewana odpowiednio do danych producenta masy osłaniającej do temperatury końcowej leżącej w zakresie od 950°C do 1050°C. OSADZANIE I PODGRZEWANIE WSTĘPNE Do osadzania nadają się wszystkie dostępne w handlu masy formierskie ze spoiwem fosforanowym, które nadają się do prac w temperaturze wynoszącej 1050°C (należy zwrócić uwagę na wskazówki odnośnie przetwarzania danej masy formierskiej przygotowane przez jej producenta). Mufla jest podgrzewana odpowiednio do danych producenta masy formierskiej do temperatury końcowej leżącej w zakresie od 9000°C do 10500°C. Duże odlewane przedmioty powinny być podgrzewane tylko z liniowym przyrostem temperatury (nie stosować masy formierskiej typu Speed)! TOPIENIE I ODLEWANIE !Stosować wyłącznie czyste tygle ceramiczne! !Dla każdego stopu używać oddzielnego tygla! !Dla uzyskania optymalnych wyników odlewania stosować tylko świeży stop! !W przypadku wielokrotnego odlewania stopu mogą odparować ważne pierwiastki chemiczne (składniki stopu) i nie mogą być już zapewnione parametry sprężystości i elastyczności stopu oraz optymalne połączenie pomiędzy metalem i materiałem ceramicznym! !Nie stosować topników! Stop jest stapiany wstępnie w ceramicznym tyglu do stapiania. Mufla jest wstawiana do wirówki, zanim rozpłynie się ostatni cylinder. Stop należy roztapiać dalej, aż zniknie cień w centrum tygla. Stop jest wtedy całkowicie stopiony i należy uruchomić proces odlewania. ! Nie przegrzać stopu! W przypadku roztapiania za pomocą palnika zasilanego acetylenem i tlenem należy uwzględnić wskazówki producenta urządzenia. Dobrze ustawiony płomień zapobiega zanieczyszczeniu stopu podczas stapiania. Proces odlewania jest uruchamiany chwilę potem, gdy stop już się rozpłynie, i lekko porusza się pod strumieniem gazów płomienia. Po odlaniu należy odstawić muflę do ostygnięcia do temperatury pokojowej i wyjąć odlew. !Nie schładzać gwałtownie w kąpieli wodnej! Obróbka końcowa konstrukcji jest wykonywana za pomocą frezów do twardych metali, kamieni szlifierskich i spiekanych diamentów oraz gumek. LUTOWANIE I SPAWANIE Do lutowania nadaje się stosowany powszechnie i dostępny w handlu lut na bazie kobaltu i chromu. W żadnym przypadku nie stosować do lutowania prac wykonanych z metali nieszlachetnych lutów na bazie złota lub palladu CZYSZCZENIE W kąpieli ultradźwiękowej lub za pomocą wytwornicy pary wodnej Gwarancja: Wszystkie zalecenia odnośnie zastosowania opierają się na naszych własnych doświadczeniach oraz eksperymentach i dlatego można je traktować jedynie jako wytyczne. Nasze produkty są w sposób ciągły rozwijane i ulepszane. Dlatego zastrzegamy sobie zmiany w konstrukcji i składzie. Producent: Adentatec GmbH, Kőln ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY e.mail. [zasłonięte]@gmail.com tel. 501 [zasłonięte] 502
