STOP DO NAPALANIA CERAMIKI NA BAZIE NIKLU - SYSTEM KN UNI-TOM Stop posiada oznakowanie CE: numer jednostki notyfikowanej 0434 SKŁADNIKI STOPU w % masowych Co ~62,0 Cr 25,0 Mo 11,0 Si 1,5 Mn <0,1 WŁAŚCIWOŚCI Twardość po odlewaniu stopu 190 HV 10 Twardość po napalaniu ceramiki 185 HV 10 Gęstość 8,2 g/cm? Solidus / Liquidus 1[zasłonięte]260-13°C Temperatura odlewania stopu 1420°C Współczynnik rozszerzalności cieplnej (WAK) 14,0 µm/mK Stpo dostarczany w cylindrach: średnica 9,5 mm; wysokość 11 mm Jednostka opakowania 2,2 lb (1000 g) System KN jest nie zawierającym berylu stopem chromowo-niklowym do napalania ceramiki. FORMOWANIE KONSTRUKCJI I ... [ANSTIELUNG] Aby zapewnić właściwy rozpływ stopu w formie konstrukcji, grubość ścianki czapeczki nie powinna być niższa niż 0,3-0,4 mm. ...[Anstielung] obiektów jest realizowane w zwykły sposób z ... [mit verlorenem Kopf] lub poprzeczną belką (w przypadku większych mostów należy podzielić belkę poprzeczną) Masywne elementy mostów należy zaopatrzyć w kanały odprowadzające powietrze. OSADZANIE I PODGRZEWANIE WSTĘPNE Do osadzania nadają się wszystkie dostępne w handlu masy formierskie ze spoiwem fosforanowym, które nadają się do prac w temperaturze wynoszącej 1050°C (należy zwrócić uwagę na wskazówki odnośnie przetwarzania danej masy formierskiej przygotowane przez jej producenta). !Mufla jest podgrzewana odpowiednio do danych producenta masy formierskiej do temperatury końcowej leżącej w zakresie od 900°C do 1050°C. Duże odlewane przedmioty powinny być podgrzewane tylko z liniowym przyrostem temperatury (nie stosować masy formierskiej typu Speed)! TOPIENIE I ODLEWANIE !Stosować wyłącznie czyste tygle ceramiczne! !Dla każdego stopu używać oddzielnego tygla! !Dla uzyskania optymalnych wyników odlewania stosować tylko świeży stop! W przypadku wielokrotnego odlewania stopu mogą odparować ważne pierwiastki chemiczne (składniki stopu) i nie może być już zapewnione optymalne połączenie pomiędzy metalem i materiałem ceramicznym. !Nie stosować topników! Stop jest stapiany wstępnie w ceramicznym tyglu do stapiania. Mufla jest wstawiana do wirówki, zanim rozpłynie się ostatni cylinder. Stop należy roztapiać dalej, aż zniknie cień w centrum tygla. Stop jest wtedy całkowicie stopiony i należy uruchomić proces odlewania. ! ... [Oxidhaut] nie może się przerwać (przegrzanie)! W przypadku roztapiania za pomocą pieca / palnika zasilanego acetylenem i tlenem należy uwzględnić wskazówki producenta urządzenia. Dobrze ustawiony płomień zapobiega zanieczyszczeniu stopu podczas stapiania. Proces odlewania jest uruchamiany chwilę potem, gdy stop już się rozpłynie, i lekko porusza się pod strumieniem gazów płomienia. Po odlaniu należy odstawić muflę do ostygnięcia do temperatury pokojowej i wyjąć odlew. !Nie schładzać gwałtownie w kąpieli wodnej! Obróbka końcowa konstrukcji jest wykonywana za pomocą frezów do twardych metali, kamieni szlifierskich ze spoiwem ceramicznym i ze spiekanych diamentów. Grubość ścianki czapeczki powinna wynosić minimum 0,2-0,3 mm. NAPALANIE CERAMIKI ... [Oxidbrand] nie jest konieczny. W przypadku, gdy jest on pożądany, przeprowadzić w warunkach atmosferycznych (w przypadku Bonderbrand wypalić w pierwszej kolejności Washbrand). Następnie stop wypiaskować za pomocą tlenku glinu o średnicy ziarna 110 ľm i oczyścić za pomocą wody destylowanej. Proszę zwrócić uwagę na wartości współczynnika rozszerzalności cieplnej stopu / materiału ceramicznego. Długotrwałe schładzanie nie jest konieczne, zaleca się jednak, aby zdjąć pracę po procesie napalania z podstawki do napalania ceramiki, dopiero po ostygnięciu do temperatury poniżej czerwonego żaru. LUTOWANIE I SPAWANIE Do lutowania nadaje się stosowany powszechnie i dostępny w handlu lut na bazie kobaltu. W żadnym przypadku nie stosować do lutowania prac wykonanych z metali nieszlachetnych lutów na bazie złota lub palladu. CZYSZCZENIE W kąpieli ultradźwiękowej lub za pomocą ... [Dampfstrahler] Gwarancja: Wszystkie zalecenia odnośnie zastosowania opierają się na naszych własnych doświadczeniach oraz eksperymentach i dlatego można je traktować jedynie jako wytyczne. Nasze produkty są w sposób ciągły rozwijane i ulepszane. Dlatego zastrzegamy sobie zmiany w konstrukcji i składzie. Producent: Adentatec GmbH, Kőln ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY e.mail. [zasłonięte]@gmail.com tel. 501 [zasłonięte] 502
