STAL ciągarki walcarki PRZERÓBKA PLASTYCZNA STALI

31-07-2012, 23:38
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.

Cena kup teraz: 24.90 zł

Użytkownik Oxiplegatz

numer aukcji: 2460591956

Miejscowość Kraków

Koniec: 11-07-2012 20:29:20

Dostawa i płatność


Płatność z góry Przelew bankowy	List polecony ekonomiczny 5,10 zł List polecony priorytetowy 6,20 zł

DZIEŃ DOBRY. ZAPRASZAM DO ZAPOZNANIA SIĘ Z OPISEM AUKCJI. WYSYŁKA ZA POMOCĄ PP.

KLIKNIJ ŻEBY PRZEJŚĆ OD RAZU DO SPISU TREŚCI

Książka zatwierdzona przez Ministerstwo Oświaty i ,Wychowania jako podręcznik dla uczniów kl. IV i V technikum hutniczego, specjalność: przeróbka plastyczna stali.
Książka zawiera opisy ćwiczeń z zakresu przeróbki plastycznej, eksploatacji maszyn do walcowania, ciągnienia i prasowania, pomiaru pomp oraz normowania prac i zużycia materiałów.

gif hosting

Oprawa:

miekka

Format:

15x21

cm Ilość stron:

191

str. Nakład:

2000 + 220

egz. Stan:

+db przytarcia i slady na okladce, zagiecie gornego rogu okladki i pierwszej strony

Tytuł - autor - wydawnictwo

PIOTR WASIUNYK
Pracownia Techniczna Przeróbki Plastycznej
Stali
WYDAWNICTWA SZKOLNE I PEDAGOGICZNE
1977 Wyd. I

Spis treści:

SPIS TREŚCI
ROZDZIAŁ 1      WIADOMOŚCI OGÓLNE
1.1. Program i metodyka ćwiczeń...............      7
1.2. Bezpieczeństwo i higiena pracy (bhp)...........      7
ROZDZIAŁ 2      ĆWICZENIA Z ZAKRESU EKSPLOATACJI WALCAREK
Wiadomości wstępne................~. . . . .     11
Ćwiczenie 2.1. Obliczanie nacisku na walce podczas walcowania na gorąco ...    11 Ćwiczenie 2.2. Obliczanie nacisku na walce podczas walcowania na zimno ...     19 Ćwiczenie 2.3. Obliczanie nacisku na walce w zależności od wytrzymałości czopów    23 Ćwiczenie 2.4. Pomiar siły nacisku na walce za pomocą tensometrów oporowych    25 Ćwiczenie 2.5. Dobór mocy silników napędowych na podstawie momentu walcowania, momentu obrotowego silnika i mocy walcowania......    29
Ćwiczenie 2.6. Badanie dokładności walcowania za pomocą urządzeń kontrolno-
-pomiarowych........................    36
Ćwiczenie 2.7. Przeprowadzanie regulacji walców wg podanego w schemacie kalibrowania nastawu walców....................    42
Ćwiczenie 2.8. Wyznaczanie charakterystyki walcarki.............    44
Pytania sprawdzające....................    47
rozdział 3    Ćwiczenia z zakresu eksploatacji ciągarek
Wiadomości wstępne.....................    48
Ćwiczenie 3.1. Obliczanie siły ciągnienia...................     49
Ćwiczenie 3.2. Pomiar siły ciągnienia.......-.............     55
Ćwiczenie 3.3. Badanie wpływu rodzaju smaru na wartość siły ciągnienia    ...     59
Ćwiczenie 3.4. Badanie wpływu przeciwciągu na wartość siły ciągnienia    ....     61
Pytania sprawdzające....................    62
ROZDZIAŁ 4     EKSPLOATACJA PRAS
Ćwiczenie 4.1. Obliczanie nacisku i energii uderzenia pras śrubowych.....    64
Ćwiczenie 4.2. Obliczanie nacisku pras hydraulicznych............    73
Ćwiczenie 4.3. Pomiar nacisku prasy za pomocą tensometrów oporowych    ...        81
Ćwiczenie 4.4. Wyznaczanie charakterystyki prasy śrubowej..........    83
Pytania sprawdzające....................    85
ROZDZIAŁ 5      BADANIE POMPY NURNIKOWEJ
Wiadomości wstępne.....................    86
Ćwiczenie 5.1. Wyznaczanie wydajności pompy    ...............    88
Ćwiczenie 5.2. Wyznaczanie sprawności i mocy pompy............    90
Ćwiczenie 5.3. Sporządzanie charakterystyki pompy    .............    91
Pytania sprawdzające    ....................    97
ROZDZIAŁ 6      NORMOWANIE PRAC I ZUŻYCIA MATERIAŁÓW
Wiadomości wstępne.....................98
Ćwiczenie 6.1. Obliczanie godzinowej wydajności walcowni..........99
Ćwiczenie 6.2. Obliczanie technicznej normy zużycia materiału dla kształtowników
walcowanych........................105
Ćwiczenie 6.3. Opracowanie dokumentacji technologicznej procesu walcowania   . 108
Ćwiczenie 6.4. Obliczanie technicznej normy czasu kucia i prasowania.....118
Ćwiczenie 6.5. Obliczanie technicznej normy zużycia materiału dla wyrobów kutych
i prasowanych    .......................137
Ćwiczenie 6.6. Opracowanie dokumentacji technologicznej procesu kucia i prasowania    ...........................141
Ćwiczenie 6.7. Obliczanie technicznej normy zużycia materiału dla wyrobów tłoczonych ....................... ^ . . . . 166
Ćwiczenie 6.8. Obliczanie technicznej normy czasu robót tłoczniczych.....172
Ćwiczenie 6.9. Opracowanie dokumentacji technologicznej procesu tłoczenia na
zimno...........................181
Pytania sprawdzające....................189
WYKAZ LITERATURY                                                                                                                        191
16
21
SPIS TABLIC
Tabl. 2-1. Średnia wysokość wykroju hir W poszczególnych rodzajach wykrojów (.hir = m-hmlix)
Tabl. 2-2. Sprawność procesu walcowania rj„ yo dla różnych materiałów w zależności od stosunku - przy walcach polerowanych
Tabl. 2-3.   Zastępcze   naprężenia odkształcenia   plastycznego   Kpl   dla   różnych
materiałów                                                                                           22
Tabl. 4-1. Wartości współczynnika f) i współczynnika tarcia n w zależności od rodzaju uszczelnienia                                                                               76
Tabl. 5-1.   Wartość współczynnika a dla wody                                                      95
Tabl. 6-1.   Wielkość zgaru na walcowniach bruzdowych                                       106
Tabl. 6-2.   Wielkość odpadów na walcowniach bruzdowych                                  107
Tabl. 6-3.   Schemat przepustów i zestawienie parametrów walcowania blachy grubej
26 x 2500 X 10 000 mm (wklejka)                                                          112
Tabl. 6-4.   Czas pomocniczy przy pracy na prasach hydraulicznych (do 15 MN)
z manipulatorem; kucie swobodne                                                      119
Tabl. 6-5. Czas pomocniczy w minutach przy kuciu swobodnym na prasach hydraulicznych (do 15 MN) z manipulatorem                                                120
Tabl. 6-6. Czas na wydłużenie wlewka na przekrój okrągły, prostokątny lub kwadratowy; kucie swobodne na prasach hydraulicznych do 15 MN         121
Tabl. 6-7.   Czas na ciecie materiału o przekroju okrągłym lub prostokątnym;
kucie swobodne na prasach hydraulicznych ok. 15 MN                       122
labl. 6-8. Czas na mierzenie odkuwki wzornikiem i wykańczanie odkuwki wg wzornika; kucie swobodne na prasach hydraulicznych do 15 MN                  123
-Tabl. 6-9.   Czas wykonania nacięć w przekuwanym materiale; kucie swobodne
na prasach hydraulicznych do 15 MN                                                 124
Tabl. 6-10. Wartości czasów ttech, t„„ tn„ i czasu na odpoczynek w procentach
od czasu wykonania; kucie swobodne pod młotami i na prasach      125 abl. 6-11. Przykłady obliczania normy czasu na kucie swobodne na prasie hydraulicznej 10 MN                                                                                     126
Tabl. 6-12. Czas jednego uderzenia młotów parowo-powietrznego i spadowego       128 Tabl. 6-13. Liczba uderzeń przy kuciu matrycowym na młotach                     128
Tabl. 6-14. Liczba uderzeń przy kuciu matrycowym na młotach                           129
Tabl. 6-15. Liczba uderzeń przy kuciu matrycowym na młotach                            130
Tabl. 6-16. Liczba uderzeń przy kuciu matrycowym na miotach                           130
Tabl. 6-17. Liczba uderzeń przy matrycowaniu w wykroju wykańczającym i wstępnie matrycującym                                                                                131 Tabl. 6-18. Liczba uderzeń przy matrycowaniu tylko w wykroju wykańczającym 132 Tabl. 6-19. Czas pomocniczy przy kuciu pod młotami w matrycach 133 Tabl. 6-20. Czas pomocniczy przy obcinaniu wypływki na prasach                        134 Tabl. 6-21. Czas organizacyjno-technicznej obsługi stanowiska roboczego             135 Tabl. 6-22. Przykład obliczenia normy czasu na kucie matrycowe   korbowodu
pod młotem parowo-powietrznym o masie części spadających 1350 kg 136 Tabl. 6-23. Odpad w Yo przy kuciu z wlewka odkuwek z otworem                       138
Tabl. 6-24. Współczynnik strat fi przy kuciu z wlewka                                         138
Tabl. 6-25. Odpady na zgorzelinę i końce dla najbardziej typowych odkuwek     139 Tabl. 6-26. Wartości współczynnika fn                                                                   143
Tabl. 6-27. Współczynnik w uwzględniający wpływ prędkości odkształcenia           144
Tabl. 6-28. Współczynnik tarcia metali i ich stopów                                              144
Tabl. 6-29. Wytrzymałość na rozciąganie stali węglowych w podwyższonych temperaturach                                                                                              145 Tabl. 6-30. Wymiary rowków na wypływkę                                                           152 Tabl. 6-31. Współczynnik spalania z w X                                                            156 Tabl. 6-32. Stosunek pracy odkształcenia do masy nominalnej bijaka młota matrycowego                                                                                                     157 Tabl. 6-33. Wymiary przedkuwki                                                                           161 Tabl. 6-34. Szerokość przesmyków przy cięciu miękkiej stali, w mm                      169 Tabl. 6-35. Wzory do obliczania średnicy krążka wyjściowego bez naddatku          171 Tabl. 6-36. Wartości naddatków na skrawanie przedmiotów walcowych                  172 Tabl. 6-37. Czas jednostkowego skoku suwaka pracy, w min                                173 Tabl. 6-38. Wartość współczynnika k                                                                    174 Tabl. 6-39. Czas przygotowania tprz                                                                              11A Tabl. 6-40. Wartości współczynników E, i F dla cięcia arkusza blachy na nożycach                                                                                                    175 Tabl. 6-41. Czas skoku suwaka nożyc t,                                                                  176 Tabl. 6-42. Czas posuwu arkuszy ta i włączenia nożyc t„ przy cięciu 1000 pasów   177 Tabl. 6-43. Czas na podjęcie pasa, podanie go do tłocznika i usunięcie odpadu         178 Tabl. 6-44. Czas na włączenie skoku suwaka prasy                                                  179 Tabl. 6-45. Czas na przesunięcie pasa w tłoczniku                                                   179 Tabl. 6-46. Współczynniki ciągnienia m zestawione wspólnie z wzorami do obliczania średnic wytłoczek w poszczególnych operacjach                           182 Tabl. 6-47. Wartość współczynnika pomocniczego ni do obliczania siły   wytłaczania                                                                                                       184 Tabl. 6-48. Wartość jednostkowego nacisku pd dla różnych materiałów w zależności
od grubości g blachy przy użyciu narzędzi ze stali lub żeliwa              184

Ryciny (ryc.) lub/i rysunki (rys.), ilustracje (il.), fotografie (fot.) :

rys.

KLIKNIJ ŻEBY WRÓCIĆ DO GÓRY STRONY

"Moja strona" w Allegro

Zobacz inne moje aukcje - SZUKAJ W PRZEDMIOTACH UŻYTKOWNIKA - szybkie wyszukiwanie podobnych tytułów

Uwaga! Na zdjęciach wokół liter możliwe charakterystyczne zniekształcenia - wynik kompresji jpg. W rzeczywistości zniekształcenia nie występują. Możliwe też błędy literowe - z powodu niedoskonałości odczytu OCR, za co przepraszam i liczę na wyrozumiałość.