1. Przedmowa

2. Wytwarzanie stali, własności stali i wyroby ze stali

2.1. Wprowadzenie
2.2. Proces wielkopiecowy
2.3. Proces stalowniczy
2.4. Odlewanie stali
2.5. Własności mechaniczne stali
2.6. Klasyfikacja stali
2.7. Wytwarzanie blach, kształtowników i rur stalowych

3. Spawalność stali

4. Spawalne materiały inne niż stale

4.1. Żeliwo
4.2. Aluminium i jego stopy
4.3. Miedź i jej stopy
4.4. Nikiel i jego stopy
4.5. Tytan i jego stopy

5. Wprowadzenie do elektryczności

5.1. Prąd elektryczny
5.2. Działanie prądu elektrycznego
5.3. Typy prądu elektrycznego
5.4. Obwód prądu spawania
5.5. Łuk spawalniczy
5.6. Moc cieplna łuku elektrycznego, wprowadzone ciepło
5.7. Cykl cieplny procesu spawania

6. Spajanie i procesy pokrewne

6.1. Definicje procesów spajania
6.2. Nazwy i numery procesów spajania

7. Złącza spawane i spoiny
8. Pozycje spawania

9. Cięcie i przygotowanie brzegów do spawania

9.1. Wprowadzenie
9.2. Cięcie tlenowo-płomieniowe
9.3. Cięcie plazmowe
9.4. Cięcie laserowe
9.5. Cięcie strumieniem wody
9.6. Żłobienie elektropowietrzne
9.7. Przygotowanie brzegów do spawania

10. Oznaczanie spoin na rysunkach

10.1. Znaki umowne
10.2. Znaki dodatkowe
10.3. Położenie znaków na rysunkach
10.4. Wymiarowanie spoin
10.5. Oznaczenia uzupełniające
10.6. Oznaczanie przerywanych spoin pachwinowych

11. Spawanie gazowe (3)

11.1. Zasada spawania gazowego

11.2. Gazy do spawania
11.2.1. Acetylen – gaz palny
11.2.2. Tlen – gaz podtrzymujący palenie
11.2.3. Zasilanie gazami stanowisk do spawania gazowego

11.3. Pręty i druty do spawania gazowego

11.4. Sprzęt do spawania gazowego
11.4.1. Stanowisko do spawania gazowego
11.4.2. Palniki
11.4.3. Reduktory ciśnienia
11.4.4. Węże do gazów
11.4.5. Urządzenia zabezpieczające
11.4.6. Oszczędzacz gazów

11.5. Techniki spawania gazowego
11.5.1. Wprowadzenie
11.5.2. Spawanie gazowe w lewo
11.5.3. Spawanie gazowe w prawo
11.4.4. Instrukcja technologiczna spawania (WPS)
11.4.5. Sczepianie
11.4.6. Przykładowe dane spawania gazowego

11.5. Zakończenie

12. Spawanie łukowe elektrodami otulonymi (111)

12.1. Zasada spawania łukowego elektrodami otulonymi

12.2. Elektrody otulone do ręcznego spawania łukowego
12.2.1. Wprowadzenie
12.2.2. Klasyfikacja elektrod otulonych
12.2.3. Klasyfikacja elektrod otulonych w normie PN-EN ISO 2560
12.2.4. Użytkowanie elektrod otulonych

12.3. Stanowisko do spawania łukowego elektrodami otulonymi

12.4. Spawalnicze źródła energii
12.4.1. Wprowadzenie
12.4.2. Transformator spawalniczy
12.4.3. Przetwornica wirująca
12.4.4. Prostownik spawalniczy
12.4.5. Charakterystyka statyczna spawalniczych źródeł energii do spawania elektrodami otulonymi
12.4.6. Cykl pracy spawalniczych źródeł energii
12.4.7. Tabliczki znamionowe spawalniczych źródeł energii do spawania elektrodami otulonymi

12.5. Przewody spawalnicze
12.6. Uchwyty do elektrod
12.7. Instrukcja technologiczna spawania elektrodami otulonymi (WPS)
12.8. Technika wykonywania spoin

13. Inne procesy spajania

13.1. Spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie gazu metodą TIG (141)
13.2. Spawanie łukowe elektrodą metalową w osłonie gazów metodami MAG/MIG (135/131)
13.3. Spawanie łukiem krytym (12)
13.4. Zgrzewanie rezystancyjne (2)

14. Naprężenia i odkształcenia

14.1. Wprowadzenie
14.2. Powstawanie naprężeń i odkształceń
14.3. Powstawanie naprężeń własnych i odkształceń w złączach i konstrukcjach spawanych
14.4. Sposoby zapobiegania odkształceniom i naprężeniom własnym
14.5. Sposoby usuwania odkształceń (prostowanie) spawanych elementów

15. Zabiegi cieplne procesu spawania

15.1. Wprowadzenie
15.2. Podgrzewanie wstępne, międzyściegowe i utrzymujące
15.3. Obróbka cieplna po spawaniu

16. Niezgodności i wady spawalnicze, ocena jakości

16.1. Niezgodności i wady spawalnicze
16.2. Ocena jakości złączy spawanych

17. Badanie złączy spawanych

17.1. Wprowadzenie
17.2. Badania nieniszczące
17.3. Badania niszczące

18. Zapewnienie jakości spawania

19. Bezpieczeństwo i higiena pracy

19.1. Wprowadzenie
19.2. Zagrożenia występujące podczas prac spawalniczych
19.3. Ogólne wymagania w zakresie bhp
19.4. Szczegółowe wymagania wynikające z przepisów bhp, a dotyczące spawania gazowego
19.5. Szczegółowe wymagania wynikające z przepisów bhp, a dotyczące spawania łukowego
elektrodami otulonymi
19.6. Wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy w przypadku spawania w specyficznych miejscach
19.7. Środki ochrony indywidualnej spawacza
19.8. Pierwsza pomoc

20. System szkolenia spawaczy w Polsce

20.1. Wprowadzenie
20.2. Krajowy system szkolenia spawaczy
20.3. Programy szkolenia spawaczy według wytycznych Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

20.4. Egzaminowanie spawaczy według Wytycznych W-IS-17 Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
20.4.1. Wprowadzenie
20.4.2. Dopuszczenie do egzaminu końcowego
20.4.3. Egzamin teoretyczny
20.4.4. Zasady oznaczania egzaminów spawaczy po kursach spawania
20.4.5. Zasady wykonywania złączy egzaminacyjnych
20.4.6. Złącza egzaminacyjne po kursach spawania gazowego i łukowego elektrodami otulonymi

20.5. Dokumenty absolwentów kursów spawania

21. Kwalifikowanie spawaczy

21.1. Objaśnienia wstępne
21.2. Oznaczenie egzaminu spawacza wg PN-EN 287-1 lub PN-EN ISO 9606
21.3. Zakresy uprawnień wynikające ze zdanego egzaminu

21.4. Egzaminowanie i badanie
21.4.1. Nadzór
21.4.2. Kształty, wymiary i liczby złączy egzaminacyjnych
21.4.3. Warunki spawania
21.4.4. Metody badań

21.5. Wymagania dotyczące akceptacji złączy egzaminacyjnych
21.6. Egzamin poprawkowy

21.7. Okres ważności
21.7.1. Początek kwalifikacji
21.7.2. Potwierdzenie ważności
21.7.3. Przedłużenie kwalifikacji

21.8. Świadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza

Literatura