Karta Danych Technicznych

Sikaflex® - 252

Klej konstrukcyjny

Charakterystyka Techniczna Produktu

Charakterystyka chemiczna Jednoskładnikowy poliuretan

Kolor (CSQP1 001-1) Biały, czarny

Mechanizm utwardzania Wchłanianie wilgoci z powietrza

Gęstość (nieutwardzony) (CSQP 006-4) ok. 1,16-1,22 kg/l, zależnie od koloru

Stabilność (Non-sag) Bardzo dobra

Temperatura nakładania +10°C do +35°C

Czas przylepności (Tack-free)2 (CSQP 019-1) ok. 40 minut

Szybkość utwardzania (CSQP 049-1) (patrz wykres)

Skurcz (CSQP 014-1) ok. 6%

Twardość Shore A (CSQP 023-1 / ISO 868) ok. 55

Wytrzymałość na rozciąganie (CSQP 036-1 / ISO 37) ok. 4,0 N/mm2

Wydłużenie do zerwania (CSQP 036-1 / ISO 37) ok. 300 %

Odporność na rozdzieranie (CSQP 045-1 / ISO 34) ok. 9 N/mm

Wytrzymałość na ścinanie (CSQP 046-1 / ISO 4587) ok. 2,5 N/mm2

Temperatura zeszklenia (CSQP 509-1 / ISO 4663) ok. -40°C

Opór właściwy (CSQP 079-2 / ASTM D 257-99) ok. 5 x 109 Ω cm

Temperatura użytkowa (CSQP 513-1) stała -40°C do +90°C

Krótkookresowa 4 godziny 130°C

1 godzina 150°C

Trwałość (w temperaturze poniżej25°C) (CSQP 016-1) 12 miesięcy

1) CSQP = Corporate Sika Quality Procedure 2) 23°C / 50% w.w.

Opis

Sikaflex®-252 jest stabilnym klejem konstrukcyjnym o konsystencji sztywnej pasty, wyprodukowanym na bazie jednoskładnikowego poliuretanu, który pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu utwardza się do postaci elastomeru. Sikaflex® - 252 jest produkowany według systemu ISO 9001/14001, gwarantującego wysoką jakość materiału.

Zalety produktu

- jednoskładnikowy

- stale elastyczny

- przenoszący wysokie obciążenia dynamiczne

- hamujący wibracje i drgania

- nie powodujący korozji

- dźwiękochłonny

- izolator elektryczny

- nadający się do pomalowania, szlifowania i obróbki mechanicznej

- umożliwia łączenie ze sobą różnorodnych materiałów

Zastosowanie

Sikaflex® - 252 jest odpowiednim materiałem do połączeń konstrukcyjnych narażonych na duże obciążenia dynamiczne i statyczne. Przeznaczony jest do trwałych i skutecznych połączeń – w różnych konfiguracjach pomiędzy sobą – materiałów takich jak: stal zwykła, aluminium, metale kolorowe, stal chromowana, cynkowana i fosforowana, farby podkładowe i farby nawierzchniowe (systemy 2 składnikowe), drewno, materiały ceramiczne i tworzywa sztuczne. W przypadku tworzyw przeźroczystych, należy zwrócić uwagę na zalecenia ich producentów, z uwagi na możliwość wystąpienia naprężeń pękających

Mechanizm Utwardzania

Sikaflex®-252utwardza się poprzez reakcję z wilgocią zawartą w powietrzu. W niskich temperaturach zawartość wody w powietrzu jest z zasady niższa, wobec czego proces utwardzania przebiega wolniej. Patrz wykres:

Odporność Chemiczna

Sikaflex® - 252 jest odporny na wodę słodką i morską, warunki atmosferyczne, ścieki przemysłowe i komunalne, detergenty, środki myjące i czyszczące jak również rozcieńczone kwasy i zasady.

Przez krótki czas wykazuje odporność chemiczną na paliwa i oleje mineralne, tłuszcze roślinne i zwierzęce. Nie jest odporny na kwasy organiczne i alkohole, stężone zasady i kwasy mineralne oraz rozpuszczalniki. Powyższe informacje są wytycznymi ogólnymi, szczegółowe zalecenia dostępne na życzenie.

Sposób Nakładania

Przygotowanie powierzchni

Powierzchnie uszczelnianych elementów konstrukcyjnych musza być czyste, suche oraz wolne od kurzu i tłuszczu.

Nakładanie

Sikaflex®-252 nakładać przy użyciu ręcznego lub pneumatycznego pistoletu do wyciskania. Końcówkę dyszy podającej masę przyciąć stosownie do żądanej grubości warstwy uszczelniacza. Podczas nakładania nie dopuścić do

uwięzienia baniek powietrza pod masą Sikaflex-u. Raz otwarte opakowanie, powinno być możliwie szybko zużyte.

W czasie pracy temperatura uszczelnianych elementów i masy Sikaflex powinna znajdować się w granicach od +15 do +25°C. Nie nakładać masy w temperaturze otoczenia poniżej 10°C i powyżej 35°C.

Malowanie

Sikaflex®-252 może być malowany w stanie niezwiązanym (podczas czasu przylepności). W tym przypadku niezbędne jest przeprowadzenie testów zgodności. Malowanie proszkowe lub lakierami piecowymi może być przeprowadzone tylko po całkowitym utwardzeniu się Sikalfexu. Polakierowana powierzchnia może być narażona na pęknięcia, spowodowane niższą elastycznością farby niż uszczelniacza