Rury kanalizacyjne. Tom 3. Rury o konstrukcji sztywnej i sprężystej
Andrzej Kuliczkowski
rok wydania: 2008
stron: 396
oprawa: twarda
format: B5
wydawnictwo: Politechnika Świętokrzyska
W tomie III "Rury o konstrukcji sztywnej i sprężystej" dokonano prezentacji następujących rur kanalizacyjnych zarówno krajowych jak i zagranicznych: rur dawniej używanych (drewnianych, kamiennych i ceglanych), rur kamionkowych, bazaltowych, betonowych i żelbetowych, z betonu sprężonego, polimerobetonowych, rur azbestowo-cementowych, fibrobetonowych, stalowych oraz z żeliwa szarego i sferoidalnego.
Pokazano rozwiązania wcześniej stosowane z niektórych materiałów np. betonu czy kamionki, obecnie będące przedmiotem eksploatacji, a także rozwiązania z tych samych materiałów najnowszej generacji, obecnie stosowane, o zdecydowanie korzystniejszych parametrach materiałowo-konstrukcyjnych oraz zdecydowanie trwalszych sposobach ich łączenia. Niektóre z prezentowanych rozwiązań np. rury bazaltowe czy fibrobetonowe nie są w chwili obecnej produkowane w kraju, inne np. rury azbestowo-cementowe nie są już produkowane, ale nadal są eksploatowane. W monografii dokonano także prezentacji rur stosowanych w bezwykopowej budowie i bezwykopowej odnowie sieci kanalizacyjnych.
W prezentowanej monografii zestawiono własności tych rur, opisano technologie ich produkcji, ich asortyment, sposoby łączenia, wymagania dotyczące parametrów rur i zakresu niezbędnych badań, a także dokonano prezentacji innych wyrobów kanalizacyjnych wykonywanych z tego samego materiału co rury.
Tom III stanowi zatem vademecum rozwiązań materiałowo-konstrukcyjnych rur o konstrukcjach sztywnych i sprężystych umożliwiający projektantom dobór najbardziej efektywnych rozwiązań dla konkretnych warunków ich wbudowania.
SPIS TREŚCI:
Przedmowa
Rozdział 1. RURY I KANAŁY DAWNIEJ STOSOWANE
1.1. Rys historyczny rozwoju kanalizacji
1.2. Rury i kanały drewniane
1.3. Kanały ceglane
1.4. Kanały kamienne
Literatura
Rozdział 2. RURY KANALIZACYJNE KAMIONKOWE
2.1. Uwagi wstępne
2.2. Technologia produkcji rur
2.2.1. Surowce do produkcji rur
2.2.2. Cykl produkcyjny z charakterystyką surowców podstawowych
2.2.3. Przygotowanie mas na "mokro"
2.2.4. Przygotowanie mas na "sucho" na wydziały produkcyjne
2.2.5. Formowanie i suszenie wyrobów
2.2.6. Szkliwienie i wypalanie wyrobów
2.2.7. Kontrola jakości i wymiarów rur, montaż uszczelek oraz przechowywanie wyrobów
2.3. Własności materiałowe kamionki i rur kamionkowych
2.3.1. Zestawienie najistotniejszych własności
2.3.2. Odporność chemiczna i biologiczna
2.3.3. Odporność na ścieranie
2.3.4. Szczelność
2.3.5. Chropowatość
2.3.6. Wytrzymałość mechaniczna i nośność rur
2.4. Asortyment rur produkowanych w kraju
2.5. Asortyment rur produkowanych za granicą
2.5.1. Uwagi wstępne
2.5.2. Rury kielichowe
2.5.3. Rury kamionkowe bezkielichowe
2.6. Asortyment rur stosowanych w metodach bezwykopowych
2.6.1. Asortyment rur stosowanych w bezwykopowej budowie kanałów
2.6.2. Asortyment rur stosowanych w bezwykopowej odnowie kanałów
2.7. Sposoby łączenia rur
2.7.1. Złącza dawniej stosowane
2.7.2. Złącza obecnie stosowane
2.7.2. L Złącza rur kamionkowych kielichowych układanych w wykopach
2.7.2.2. Złącza rur kamionkowych bezkielichowych układanych w wykopach
2.7.2.3. Złącza rur kamionkowych układanych metodami bezwykopowymi
2.7.2.4. Inne połączenia
2.8. Inne kamionkowe wyroby kanalizacyjne
2.9. Wymagania i zalecane badania rur
2.9.1. Wymagania stawiane rurom kamionkowym
2.9.2. Zalecane badania rur
Literatura
Rozdział 3. RURY BAZALTOWE
3.1. Uwagi wstępne
3.2. Technologia produkcji rur
3.3. Własności materiałowe bazaltu i rur bazaltowych
3.3.1. Zestawienie najistotniejszych własności
3.3.2. Odporność chemiczna
3.3.3. Chropowatość i ścieralność
3.4. Asortyment rur
3.5. Sposoby łączenia rur
3.6. Inne wyroby kanalizacyjne z zastosowaniem bazaltu
3.7. Wymagania stawiane rurom oraz rodzaj zalecanych badań
Literatura
Rozdział 4. RURY BETONOWE I ŻELBETOWE
4.1. Uwagi wstępne
4.2. Technologia produkcji rur
4.2. L Surowce do produkcji rur betonowych i żelbetowych
4.2.1.1. Cement
4.2.1.2. Kruszywo
4.2.1.3. Woda
4.2.1.4. Stal
4.2.2. Cykl produkcyjny
4.3. Własności materiałowe betonu i rur betonowych
4.3.1. Zestawienie najistotniejszych własności
4.3.1.1. Ciężar objętościowy
4.3.1.2. Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie
4.3.1.3. Współczynnik sprężystości podłużnej
4.3.1.4. Wydłużenie całkowite po rozerwaniu oraz granica plastyczności
4.3.1.5. Przewodność cieplna i wydłużenie termiczne
4.3.1.6. Oporność elektryczna
4.3.1.7. Ścieralność
4.3.1.8. Odporność chemiczna
4.3.1.9. Nośność rur
4.4. Asortyment rur betonowych i żelbetowych
4.4.1. Asortyment rur według BN-83/8971-06.00
4.4.2. Rury oferowane przez firmę PV Prefabet Kluczbork
4.4.3. Rury oferowane przez firmę Betras
4.4.4. Rury oferowane przez firmę Hume Rohr
4.4.5. Rury oferowane przez firmę Risse Beton
4.4.6. Rury oferowane przez firmę Haba-Beton
4.4.7. Rury betonowe i żelbetowe z wewnętrznymi wykładzinami ochronnymi z PVC i PE-HD
4.5. Sposoby łączenia rur
4.5.1. Stosowane wcześniej złącza rur według normy BN-83/8971-06.00
4.5.2. Połączenia rur i elementów studni za pomocą systemów uszczelnień oferowanych przez firmę Steinhoff
4.5.2. L Połączenia rur za pomocą uszczelki Ankerplus
4.5.2.2. Połączenia rur za pomocą uszczelki LK
4.5.2.3. Połączenia rur za pomocą uszczelki Rollring
4.5.2.4. Połączenia rur za pomocą systemu AF 150
4.5.2.5. Połączenia rur za pomocą uszczelki dodatkowej Pressprofil
4.5.2.6. Połączenia rur stosowanych w metodach bezwykopowych za pomocą uszczelki dodatkowej Rund-Pressprofil
4.5:2.7. Połączenia elementów studni za pomocą uszczelki SD-Victory
4.5.2.8. Połączenia elementów studni za pomocą innych uszczelek
4.5.3. Połączenia rur i elementów studni za pomocą systemów uszczelnień oferowanych przez firmę Forsheda
4.5.4. Połączenia rur Hume Rohr
4.5.5. Złącza rur przeciskowych firm PV Prefabet Kluczbork i Betras
4.6. Inne wyroby kanalizacyjne
4.6.1. Produkty firmy BS
4.6.1.1. Typoszereg studzienek kanalizacyjnych BS
4.6.1.2. Opis elementów wyposażenia studzienki
4.7. Wymagania stawiane rurom oraz rodzaj zalecanych badań
Literatura
Rozdział 5. RURY Z BETONU SPRĘŻONEGO
5.1. Uwagi wstępne
5.2. Technologia produkcji rur
5.2.1. Idea sprężania konstrukcji
5.2.2. Surowce
5.2.3. Technologia produkcji rur
5.2.3.1. Wiadomości wstępne
5.2.3.2. Metody hydrauliczne
5.2.3.3. Metody termiczne
5.2.3.4. Rury samosprężne
5.2.3.5. Metody mechaniczne
5.3. Własności materiałowe betonu sprężonego i rur z betonu sprężonego
5.4. Asortyment rur
5.4.1. Rury dawniej stosowane
5.4.2. Rury produkowane w kraju
5.5. Sposoby łączenia rur
5.5.1. Sposoby łączenia dawniej stosowane
5.5.2. Połączenia rur krajowych Betras
5.6. Wymagania i zalecane badania rur
Literatura
Rozdział 6. RURY POLIMEROBETONOWE
6.1. Uwagi wstępne
6.2. Technologia produkcji rur
6.2. L Surowce do produkcji rur z polimerobetonu
6.2.2. Cykl produkcyjny rur
6.3. Własności polimerobetonu i rur polimerobetonowych
6.3.1. Podstawowe własności polimerobetonu
6.3.2. Odporność chemiczna rur
6.3.3. Ścieralność
6.3.4. Chropowatość
6.3.5. Nasiąkliwość
6.3.6. Nośność
6.3.7. Porównanie wybranych własności mechanicznych i fizycznych rur polimerobetonowych i betonowych
6.4. Asortyment rur
6.4.1. Rury kanalizacyjne układane tradycyjnymi metodami w wykopie
6.4.1.1. Rury o przekroju kołowym
6.4.1.2. Rury o przekroju jajowym
6.4.2. Rury kanalizacyjne stosowane w metodach bezwykopowych
6.4.2.1. Rury przeciskowe o przekroju kołowym
6.4.2.2. Rury przeciskowe stosowane w metodach bezwykopowych
6.4.2.3. Rury stosowane do bezwykopowej odnowy kanałów
6.5. Sposoby łączenia rur
6.6. Inne wyroby kanalizacyjne
6.6. L Studnie kanalizacyjne i zbiorniki
6.6.2. Kształtki siodłowe
6.6.3. Elementy połączeniowe rur ze studzienkami
6.7. Wymagania i zalecane badania
6.7.1. Zakres badań
Literatura
Rozdział 7. RURY AZBESTOWO-CEMENTOWE
7.1. Uwagi wstępne
7.2. Technologia produkcji rur
7.2.1. Surowce do produkcji rur
7.2.1.1. Surowce do produkcji rur azbestowo-cementowych
7.2.1.2. Azbest
7.2.1.3. Cement
7.2.1.4. Woda
7.2.2. Technologia produkcji
7.2.2.1. Uwagi wstępne
7.2.2.2. Produkcja rur ciśnieniowych bezkielichowych
7.2.2.3. Produkcja rur bezciśnieniowych
7.3. Własności materiałów i rur azbestowo-cementowych
7.3.1. Ciężar objętościowy
7.3.2. Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie
7.3.3. Wytrzymałość na zginanie i uderzenia
7.3.4.' Wydłużenie całkowite po rozerwaniu
7.3.5. Granica plastyczności oraz współczynnik sprężystości podłużnej
7.3.6. Przewodność cieplna oraz wydłużenie termiczne
7.3.7. Oporność elektryczna
7.3.8. Odporność termiczna
7.3.9. Odporność chemiczna
7.3.10. Chropowatość
7:3.11. Ścieralność
7.4. Asortyment rur
7.4.1. Uwagi wstępne
7.4.2. Rury ciśnieniowe
7.4.3. Rury bezciśnieniowe
7.4.4. Rury stosowane do budowy płaszczy i filtrów studziennych
7.4.5. Izolacje rur azbestowo-cementowych
7.5. Sposoby łączenia rur
7.5.1. Uwagi wstępne
7.5.2. Złącza typu "Simplex"
7.5.3. Złącza typu "Gibault"
7.5.4. Złącza klinowe
7.6. Wymagania i zalecane badania
7.7. Regulacje prawne dotyczące azbestu i rur azbestowo-cementowych
7.7.1. Uwagi ogólne
7.7.2. Regulacje prawne
7.7.3. Koszty i sposoby utylizacji rur azbestowo-cementowych
Literatura
Rozdział 8. RURY FIBROBETONOWE
8.1. Uwagi wstępne
8.2. Surowce stosowane w procesie produkcji rur
8.3. Technologia produkcji
8.4. Własności fibrobetonu i rur fibrobetonowych
8.4.1. Uwagi wstępne
8.4.2. Ciężar objętościowy
8.4.3. Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie
8.4.4. Wytrzymałość na zginanie
8.4.5. Udarność
8.4.6. Wytrzymałość zmęczeniowa
8.4.7. Odporność na pękanie
8.4.8. Współczynnik odkształcalności termicznej
8.4.9. Wydłużenie całkowite po rozerwaniu
8.4.10. Odkształcalność pod wpływem obciążenia
8.4.11. Moduł sprężystości
8.4.12. Przewodność cieplna
8.4.13. Odporność chemiczna
8.4.14. Odporność na wysoką temperaturę
8.4.15. Ścieralność
8.4.16. Chropowatość
8.4.17. Nasiąkliwość
8.4.18. Mrozoodporność
8.5. Asortyment rur
8.6. Sposoby łączenia rur
8.7. Inne wyroby kanalizacyjne
8.8. Wymagania i zalecane badania
Literatura
Rozdział 9. RURY STALOWE
9.1. Uwagi wstępne
9.2. Surowce do produkcji rur
9.2.1. Niestopowe stale stosowane w rurach
9.2.2. Stale niskostopowe drobnoziarniste
9.2.3. Stale niskostopowe obrabiane cieplno-plastycznie
9.2.4. Stale niskostopowe ulepszane cieplnie
9.3. Technologia produkcji rur stalowych
9.3.1. Uwagi wstępne
9.3.2. Rury stalowe spawane wzdłużnie
9.3.3. Spawanie spiralne
9.3.4. Zgrzewanie prądami wysokiej częstotliwości
9.4. Własności materiałowe stali
9.4.1. Podstawowe własności stali
9.4.1.1. Ciężar objętościowy
9.4.1.2. Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie
9.4.1.3. Wydłużenie całkowite po rozerwaniu
9.4.1.4. Granica plastyczności
9.4.1.5. Współczynnik sprężystości podłużnej
9.4.1.6. Przewodność cieplna
9.4.1.7. Wydłużenie termiczne
9.4.1.8. Oporność elektryczna
9.4.2. Własności stali istotne przy stosowaniu rur stalowych
9.5. Asortyment rur stalowych
9.5.1. Uwagi wstępne
9.5.2. Asortyment rur dawniej stosowanych
9.5.2.1. Rury stalowe wzdłużnie spawane
9.5.2.2. Rury stalowe spiralnie spawane
9.5.3. Asortyment rur obecnie stosowanych
9.5.3.1. Rury stalowe wzdłużnie spawane
9.5.3.2. Rury stalowe spiralnie spawane
9.5.3.3. Rury stalowe zgrzewane prądami wysokiej częstotliwości
9.5.3.4. Rury stalowe z wewnętrzną powłoką cementową
9.6. Zabezpieczenia antykorozyjne rur
9.6.1. Uwagi wstępne
9.6.2. Asfaltowanie rur
9.6.3. Powłoki zewnętrzne polietylenowe
9.6.3.1. Uwagi wstępne
9.6.3.2. Izolacja rur taśmami polietylenowymi na zimno
9.6.3.3. Izolacja rur taśmami polietylenowymi na gorąco - metoda Synergy
9.6.3.4. Polietylenowa izolacja rur metodą wytłaczania
9.6.4. Cynkowanie powłoki zewnętrznej rur
9.6.5. Zewnętrzna powłoka z zaprawy cementowej
9.6.6. Zróżnicowane rozwiązania powłok zewnętrznych na wybranych przykładach
9.6.7. Powłoki wewnętrzne poliuretanowe i epoksydowe
9.6.8. Powłoki wewnętrzne z zaprawy cementowej
9.7. Sposoby łączenia rur
9.8. Wymagania i zalecane badania rur
Literatura
Rozdział 10. RURY ŻELIWNE
10.1. Uwagi wstępne
10.2. Surowce do produkcji rur
10.2.1. Uwagi ogólne
10.2.2. Żeliwo szare
10.2.2.1. Struktura żeliwa szarego
10.2.2.2. Gatunki żeliwa szarego
10.2.2.3. Modyfikacja żeliwa szarego
10.2.3. Żeliwo sferoidalne
10.2.3.1. Struktura żeliwa sferoidalnego
10.2.3.2. Skład chemiczny żeliwa sferoidalnego
10.3. Technologie produkcji rur żeliwnych
10.3.1. Podział stosowanych technologii
10.3.2. Technologia odlewania odśrodkowego z zastosowaniem kokil
10.3.3. Technologia odlewania grawitacyjnego w formach piaskowych
10.3.4. Technologia odlewania półciągłego
10.4. Własności materiałowe żeliwa i rur żeliwnych
10.5. Asortyment rur żeliwnych
10.5.1. Rury kanalizacyjne stosowane w metodach wykopowych
10.5.1. L Rury kanalizacyjne z żeliwa szarego produkcji krajowej
10.5.1.2. Rury kanalizacyjne z żeliwa sferoidalnego produkcji krajowej
10.5.1.3. Rury kanalizacyjne z żeliwa sferoidalnego produkcji zagranicznej
10.5.1.3.1. Uwagi ogólne
10.5.1.3.2. Grawitacyjne rury kielichowe systemu INTEGRAL
10.5.1.4. Ciśnieniowe rury kielichowe systemu INTEGRAL
10.5.2. Rury z żeliwa sferoidalnego stosowane w technologiach bezwykopowych
10.5.3. Powłoki ochronne rur żeliwnych
10.5.3.1. Zewnętrzne powłoki ochronne
10.5.3.2. Wewnętrzne powłoki ochronne
10.6. Sposoby łączenia rur żeliwnych
10.6.1. Złącza kołnierzowe
10.6.2. Złącza kielichowe
10.6.2.1. Złącza kielichowe doszczelniane
10.6.2.2. Złącza kielichowe gwintowane
10.6.2.3. Złącza kielichowe dławicowe
10.6.2.4. Złącza kielichowe systemu TYTON nieblokowane
10.6.2.5. Złącza kielichowe systemu TYTON blokowane
10.6.3. Rodzaje uszczelek stosowanych w połączeniach rur żeliwnych
10.7. Inne wyroby kanalizacyjne
10.8. Wymagania i zalecane badania
10.8.1. Wymagania stawiane rurom z żeliwa sferoidalnego
10.8.1.1. Wymagania techniczne
10.8.1.2. Wymagania dotyczące funkcjonalności
10.8.2. Wymagania stawiane rurom z żeliwa szarego
10.8.3. Badania rur z żeliwa sferoidalnego
10.8.4. Badania rur z żeliwa szarego
Literatura
