Od autora 7

1. Reologia w technologii betonu 11

1.1. Przedmiot zastosowań 11
1.2. Obszar zastosowań 12
1.3. Potrzeby i wymagania technologiczne 13
1.4. Dotychczasowe podejście 15
1.5. Podejście fizyczne 17
1.6. Możliwości aktualne i perspektywy 18

2. Podstawy reologii 20

2.1. Przedmiot reologii 20
2.2. Materiały a ciała reologiczne 22
2.3. Model i równanie reologiczne stanu 24
2.4. Klasyfikacja reologiczna ośrodków lepkich i lepkoplastycznych 26
2.5. Reologia zawiesin skoncentrowanych 29

3. Charakterystyka technologiczna mieszanek na spoiwach cementowych 37

3.1. Charakterystyka ogólna 3 7

3.2. Składniki 39
3.2.1. Cement 39
3.2.2. Kruszywo 43
3.2.3. Woda 46
3.2.4.Domieszki i dodatki 49

3.3. Skład mieszanek 59

3.4. Procesy technologiczne 63
3.4.1. Mieszanie 64
3.4.2. Transport 65
3.4.3. Układanie 66
3.4.4. Zagęszczanie 67

4. Właściwości reologiczne mieszanek 69

4.1. Uwagi ogólne 69
4.2. Przedmiot reologii mieszanek 71
4.3. Odkształcenie i płynięcie 71
4.4. Modele i równania reologiczne 80

4.5. Parametry reologiczne 88
4.5.1. Spójność 88
4.5.2. Współczynnik tarcia wewnętrznego 91
4.5.3. Moduł odkształcalności postaciowej 92
4.5.4. Lepkość plastyczna 95
4.5.5. Lepkość mieszanki wibrowanej - wibrolepkosc 99

4.6. Uwagi dyskusyjne 101

5. Carakterystyka struktury mieszanek 104

5.1. Opis fizyczny 104
5.2. Opis kompozytowy 105
5.3. Charakterystyki struktury 106

5.4. Zmiany struktury w procesach technologicznych 110
5.4.1. Zwiększenie objętości wody wolnej 110
5.4.2.Napowietrzenie mieszanki 111
5.4.3.Zagęszczenie mieszanki 111
5.4.4. Segregacja 112
5.4.5. Samorzutny wyciek wody z mieszanki 112

6. Pomiary właściwości Teologicznych mieszanek 113
6.1. Cel i zastosowania reometrii mieszanek 113
6.2. Zasady i metody pomiaru 113

6.3. Reometry i metodyka pomiarów 119 6.3.1.AparatMKII 119
6.3.2. Aparat MK III 121
6.3.3. Reometr ROD - IE 122
6.3.4.BML Viscometer Series 1 124
6.3.4. Aparat BMP 125
6.3.5. Viscomat PC 128
6.3.6. Aparat B.T. RHEOM 128

6.4. Opracowanie i analiza wyników 130

6.5. Znormalizowane testy technologiczne 131
6.5.1. Opis testów 131
6.5.2. Korelacj e z testem reometrycznym 133

6.6. Podsumowanie 136

7. Zależności między składem i strukturą mieszanki a jej parametrami Teologicznymi 138

7.1. Uwagi ogólne 138
7.2. Wpływ składu mieszanki 140
7.3 Wpływ stanu struktury mieszanki 144
7.4 Podsumowanie 150

8. Wpływ domieszek i dodatków na parametry
reologiczne mieszanki 152

8.1. Wpływ domieszek 152
8.1.1 Plastyfikatory i superplastyfikatory 152
8.1.2. Domieszki napowietrzające 160

8.2. Wpływ dodatków 163
8.2.1. Popiół lotny 163
8.2.2. Granulowany żużel hutniczy 164
8.2.3. Mączka ceglana 16 7
8.2.4. Włókna stalowe 167

8.3. Wpływ mikrokrzemionki i superplastyfikatora 168
8.4. Wpływ procedury dozowania i czasu 173
8.5. Dobór superplastyfikatora a jego efektywność 179
8.6. Podsumowanie 181

9. Reologia w procesach przetwarzania i transportu mieszanek - problem urabialności 185

9.1. Proces technologiczny jako zmiana stanu 185
9.2. Problem urabialności 187
9.3. Urabialność w ujęciu Teologicznym 188
9.4. Czynniki urabialności 189
9.5. Model urabialności 190
9.6. Istota urabialności 195
9.7. Ogólne kryteria urabialności 195
9.8. Kształtowanie urabialności 198

10. Modelowanie i kształtowanie parametrów reologicznych mieszanki 201

10.1. Istota i cel modelowania 201
10.2. Rodzaje, dobór i przydatność modeli 203
10.3. Modele statycznej granicy płynięcia 205

11. Analiza i kształtowanie zmian stanu w procesach technologicznych 212

11.1. Proces mieszania wymuszonego 212
11.2. Proces transportu grawitacyjnego 215
11.3. Proces transportu pompowego 219
11.4. Proces zagęszczania wibracyjnego 223
11.5. Proces natryskiwania 226
11.6. Segregacja i samorzutny wyciek wody z mieszanki 229

Literatura