REGULACJA AUTOMATYCZNA W INŻYNIERII CHEMICZNEJ

K. Tuszyński

Wydawnictwo: WNT, 1975
Oprawa: miękka
Stron: 358
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

Książka dotyczy podstaw sterowania chemicznymi procesami technologicznymi ze specjalnym podkreśleniem regulacji automatycznej. W części pierwszej omówiono podstawy automatyki. W części drugiej opisano struktury i zasady tworzenia układów sterowania poszczególnymi wielkościami fizykochemicznymi oraz procesami podstawowymi inżynierii chemicznej. W części trzeciej przedstawiono elementy automatyki przemysłowej oraz omówiono projektowanie układów sterowania. W wydaniu czwartym dokonano gruntownych zmian. a w szczególności położono większy nacisk na układy wielowymiarowe. scentralizowane oraz rozszerzono wiadomości o praktycznych realizacjach układów sterowania.
Książka jest podręcznikiem przeznaczonym dla studentów wydziałów chemicznych politechnik. Może być cenną pomocą dla inżynierów chemików i automatyków. interesujących się zagadnieniami automatyzacji w przemyśle chemicznym.

SPIS TREŚCI:

Część 1.
PODSTAWY AUTOMATYKI

I. Wprowadzenie
1. Znaczenie pomiarów w technologii chemicznej
2. Mechanizacja i automatyzacja
3. Sterowanie w technologii chemicznej
4. Technologiczny. strukturalny i przyrządowy schemat układów sterowania
5. Poziomy automatyzacji procesów produkcyjnych

II. Obiekty regulacji
1. Pojęcie i własności obiektu regulacji
2. Charakterystyka dynamiczna obiektu regulacji
3. Odpowiedź obiektu inercyjnego rzędu pierwszego na wymuszenia charakterystyczne
4. Odpowiedzi obiektów inercyjnych rzędów wyższych od pierwszego na wymuszenie skokowe
5. Opóźnienie i aproksymacja skokowych odpowiedzi obiektów regulacji
6. Identyfikacja obiektów regulacji i ich model matematyczny
7. Podsumowanie

III. Charakterystyka regulatorów
1. Wstęp
2. Prawa regulacji i ich realizacja przyrządowa
3. Regulatory o złożonym prawie regulacji
4. Regulatory o działaniu nieciągłym
5. Ogólne zasady doboru regulatora do obiektu regulacji
6. Podsumowanie

IV. Rodzaje układów sterowania i przebieg regulacji
1. Struktury układów sterowania
2. Zasady budowania układów sterowania
3. Przebiegi regulacji w zależności od prawa regulacji
4. Typy regulacji w zależności od charakteru wartości zadanej
5. Kryteria jakościowe przebiegu regulacji
6. Stabilność układu regulacji
7. Strojenie regulatorów
8. Analiza układów sterowania
9. Podsumowanie

Część 2.
UKŁADY STEROWANIA

V. Sterowanie przepływem. ciśnieniem i poziomem
1. Regulacja natężenia przepływu płynów i ciał stałych
2. Regulacja ciśnienia
3. Związki między układami regulacji ciśnienia i natężenia przepływu
4. Regulacja poziomu
5. Podsumowanie

VI. Sterowanie jakością strumieni materiałowych
1. Regulacja składu mieszanin gazowych
2. Regulacja jakości cieczy
3. Regulacja stężenia jonów wodorowych
4. Regulacja jakości pary wodnej
5. Regulacja rozdrabniania ciał stałych
6. Podsumowanie

VII. Sterowanie procesami cieplnymi
1. Podstawy regulacji temperatury przy bezprzeponowym i przeponowym przenikaniu ciepła
2. Regulacja temperatury w wymiennikach ciepła
3. Regulacja odparowania
4. Regulacja skraplania i zestalania się oparów
5. Podsumowanie

VIII. Sterowanie procesami przenikania masy
1. Sterowanie absorpcją i desorpcją
2. Sterowanie adsorpcji
3. Sterowanie klimatyzacją powietrza
4. Sterowanie suszeniem powietrza i innych gazów
5„ Sterowanie suszeniem ciał stałych
6. Sterowanie ekstrakcją i dyfuzją
7. Sterowanie krystalizacją
8. Podsumowanie

IX. Sterowanie destylacją i rektyfikacją
l. Podstawy
2. Pomocnicze układy sterowania rektyfikacją
3. Podstawowe układy sterowania rektyfikacją
4. Wybór miejsca pomiaru składu w kolumnie
5. Sterowanie składem destylatu w rektyfikacji dwuskładnikowej
6. Sterowanie składem cieczy' wyczerpanej w rektyfikacji dwuskładnikowej
7. Wybrane przykłady sterowania rektyfikacją

X. Sterowanie reakcjami chemicznymi
1. Sterowanie procesami okresowymi
2. Sterowanie procesami ciągłymi

XI. Sterowanie kompleksowe produkcją chemiczną
1. Charakterystyka chemicznych procesów technologicznych
2. Sterowanie połączonymi operacjami jednostkowymi i procesami podstawowymi
3. Centralna rejestracja danych
4. Podstawy sterowania scentralizowanego
5. Sterowanie z wykorzystaniem modelu procesu produkcyjnego
6. Podstawy sterowania systemami wielkimi

Część 3.
REALIZACJA UKŁADÓW STEROWANIA

XII. Zespoły pomiarowe. przetworniki i sygnały w układach sterowania
1. Sygnały w układach sterowania i ich przesyłanie
2. Syntetyczne wiadomości o czujnikach pomiarowych
3. Przetworniki sygnałów pomiarowych i przyrządy realizujące funkcje matematyczne i logiczne
4. Przykłady układów pomiarowych w przemyśle chemicznym

XIII. Zespoły wykonawcze
1. Zawory regulacyjne
2. Inne typy nastawników
3. Siłowniki
4. Zawór sterowany cyfrowo

XIV. Zespoły regulujące
1. Regulatory bezpośredniego działania
2. Regulatory pośredniego działania
3. Stacyjki operacyjne
4. Maszyny cyfrowe jako zespoły regulujące
5. Podsumowanie

XV. Projektowanie układów sterowania i ich realizacja przyrządowa
1. Praktyczne sposoby małej automatyzacji i podstawy projektowania układów sterowania
2. Analiza procesowa
3. Wytypowanie układów sterowania i opracowanie algorytmów sterowania
4. Wytypowanie miejsc pomiaru
5. Wytypowanie miejsc sterowania
6. Określenie wartości granicznych wielkości mierzonych i układy wspomagające układy sterowania
7. Przykłady realizacji przyrządowej układów sterowania
8. Centralna sterownia instalacji chemicznej

XVI. Korzyści z automatyzacji przemysłu chemicznego
1. Wstęp
2. Osiągane korzyści
3. Ekonomiczna ocena korzyści automatyzacji
4. Podsumowanie

Dodatek
Literatura
Skorowidz rzeczowy