Dwukolumnowa przecinarka taśmowa PP502 jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu półautomatycznym dużych elementów z pełnego materiału oraz kształtowników, rur i profili o znacznych gabarytach (tylko 90°).
Maksymalny przekrój ciętego materiału wynosi 500x500mm (Ø 500mm).
Wyjątkowo solidny korpus i mocna rama piły prowadzona dwoma kolumnami hydraulicznymi zapewniają doskonałą sztywność, wyjątkową dokładność i długą żywotność maszyny.
Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz wyciągany pojemnik na wióry.
Rama piły: konstrukcja stalowa, podnoszenie/opuszczanie ramy piły realizowane jest za pomocą dwóch cylindrów hydraulicznych, stanowiących kolumny prowadzące. Górną pozycję ramy ustawia się zgodnie z grubością ciętego materiału. Rama robocza jest nachylona pod kątem 3° w stosunku do powierzchni stołu podawczego, co jest to szczególnie korzystne przy cięciu elementów prostokątnych i profili.
Tor prowadzenia taśmy: napęd taśmy tnącej oparty na silniku 4,0 kW sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z rolek naprowadzających oraz wkładek z węglików spiekanych. Pierwsza prowadnica taśmy jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia szczotka czyszcząca.
Kontrola posuwu: wymuszony hydraulicznie posuw roboczy jest regulowany w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiący. Siła nacisku piły na materiał jest regulowana automatycznie zaworem proporcjonalnym zapobiegając przeciążeniom taśmy. Rozwiązanie to pozwala na uzyskanie bardzo dużych wydajności przy zachowaniu wysokiej żywotności piły. Szczególnie przy cięciu profili poprzez zmniejszenie posuwu przy przecinaniu szerokich elementów.
Podawanie materiału: ręczne, wspomagane przez mimośrodową rolkę, podnoszącą materiał podczas przesuwania. Ustawianie długości odcinka ciętego przy pomocy zderzaka mechanicznego 1000 mm (wyposażenie standardowe).
Wyposażenie standardowe:
- Oprzyrządowanie elektryczne i elektroniczne w zamkniętej szafie stalowej
- Napęd taśmy tnącej silnikiem 4 kW z falownikiem, prędkość 12-100 m/min
- Pozycja taśmy tnącej – nachylenie 3° w stosunku do stołu podawczego
- Hydrauliczny naciąg oraz czujnik zerwania taśmy
- Wyłącznik awaryjny maszyny w przypadku otwarcia pokrywy ramy taśmy
- Proporcjonalny regulator prędkości posuwu roboczego
- Automatyczny regulowany ogranicznik ciśnienia posuwu
- Ogranicznik wysokości podnoszenia ramy taśmy w cyklu półautomatycznym
- Rolka podawcza z mimośrodowym podnoszeniem materiału
- Imadło hydrauliczne o pełnym skoku (możliwość cięcia drobnych elementów)
- System chłodzenia cieczą
- Hydrauliczny naciąg taśmy
- Elektryczny napęd szczotki czyszczącej taśmę
- Mechaniczny zderzak – 1000 mm
- Rynna zsypowa dla materiału odciętego
- Piła bimetaliczna M42 5600x 41x1,3
- Zestaw narzędzi, instrukcja obsługi, Certyfikat CE
Wyposażenie dodatkowe:
- Hydrauliczne imadło górne do cięcia wiązek
- Regulator siły zacisku imadeł (do cięcia profili cienkościennych)
- Urządzenie do chłodzenia mgłą olejową
- Transporter wiórów
- Podajnik rolkowy RB 700x 700x 2000
- Podajnik rolkowy z napędem RBM 700x 700x 2000
- Laserowy punkt cięcia
- Pionowe rolki prowadzące