OPIS PIŁY TAŚMOWEJ MAKTEK G5023:
Podstawowe dane techniczne:
|
Max zakres cięcia [mm]
|
|
Kąt
|
|
|
|
|
|
0º
|
ø230
|
260 x 150
|
225 x 225
|
|
45º R
|
ø165
|
145 x 145
|
165 x 165
|
|
60º R
|
ø105
|
100 x 90
|
110 x 110
|
|
PARAMETRY CIĘCIA:
|
|
Ø max.:
|
230 mm /cięcie prostopadłe
|
|
H x B max.:
|
260 x 150 mm /cięcie prostopadłe
|
|
Rozmiar taśmy tnącej:
|
2460 x 27 x 0,9 mm
|
|
Zasilanie
|
3 fazy 400V 1,1 kW
|
|
Reg. opadania ramienia
|
Siłownik hydrauliczny
|
|
Prędkość liniowa taśmy:
|
36 / 72 m/min
|
|
Prędkość cięcia:
|
Bezstopniowo 0-50 m/min
|
|
Wysokość bazy imadła:
|
900 mm
|
|
Masa:
|
216 kg
|
WSZYSTKIE MODELE WYPOSAŻONE SĄ DODATKOWO W ŚLIZGI WĘGLIKOWE:
Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia.
Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu !!!
Przycinarka taśmowa do metali, ze skrętnym ramieniem umożliwia przycinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przycinanego materiału i pod dowolnym katem w zakresie o 0 do 60 stopni,
Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym. Natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie.
Odpowiednią szybkość skrawania ( szybkość przesuwu taśmy) uzyskuje się przez zmianę na pulpicie sterowniczym. Do poszczególnych rodzajów i gatunków materiału należy dobrać odpowiednią szybkość skrawania.
Ramię o sztywnej konstrukcji wykonane jest z ŻELIWA PROFILOWANEGO.
Przy ramieniu umieszczony jest pulpit sterowniczy .
Napęd od silnika elektrycznego na koło napędzające taśmę tnącą przenoszony jest przez silnik z przekładnią ślimakową .
Taśma tnąca napięta jest na dwóch kołach żeliwnych za pomocą ręcznego napinacza i prowadzona w regulowanych tocznych i ślizgowych prowadnicach węglikowych.
Cała przekładnia pasowa osłonięta jest otwieraną osłoną przymocowaną na zawiasach do obudowy.
Podstawa zabudowana jest jako sztywny korpus spawany z blach stalowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompką .
Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia.
Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest
za pomocą siłownika hydraulicznego.
Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 36 i 72 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie.
Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikrowyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu ciecia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej.
