PROCESY WODÓR PRZEMYSŁ RAFINERYJNO-PETROCHEMICZNY

22-01-2014, 19:09
Aukcja w czasie sprawdzania nie była zakończona.

Użytkownik inkastelacja

numer aukcji: 3873770874

Miejscowość Kraków

Koniec: 20-01-2014 19:12:25

Dodatkowe informacje:
Stan: Używany
Okładka: twarda z obwolutą
Rok wydania (xxxx): 1980
Język: polski

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO SPISU TREŚCI

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO OPISU KSIĄŻKI

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY ZNAJDUJĄCE SIĘ W TEJ SAMEJ KATEGORII

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG CZASU ZAKOŃCZENIA

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG ILOŚCI OFERT

PONIŻEJ ZNAJDZIESZ MINIATURY ZDJĘĆ SPRZEDAWANEGO PRZEDMIOTU, WYSTARCZY KLIKNĄĆ NA JEDNĄ Z NICH A ZOSTANIESZ PRZENIESIONY DO ODPOWIEDNIEGO ZDJĘCIA W WIĘKSZYM FORMACIE ZNAJDUJĄCEGO SIĘ NA DOLE STRONY (CZASAMI TRZEBA CHWILĘ POCZEKAĆ NA DOGRANIE ZDJĘCIA).

PEŁNY TYTUŁ KSIĄŻKI -
AUTOR -
WYDAWNICTWO -
WYDANIE -
NAKŁAD - EGZ.
STAN KSIĄŻKI - JAK NA WIEK (ZGODNY Z ZAŁĄCZONYM MATERIAŁEM ZDJĘCIOWYM) (wszystkie zdjęcia na aukcji przedstawiają sprzedawany przedmiot).
RODZAJ OPRAWY -
ILOŚĆ STRON -
WYMIARY - x x CM (WYSOKOŚĆ x SZEROKOŚĆ x GRUBOŚĆ W CENTYMETRACH)
WAGA - KG (WAGA BEZ OPAKOWANIA)
ILUSTRACJE, MAPY ITP. -

DARMOWA WYSYŁKA na terenie Polski niezależnie od ilości i wagi (przesyłka listem poleconym priorytetowym, ew. paczką priorytetową, jeśli łączna waga przekroczy 2kg), w przypadku wysyłki zagranicznej cena według cennika poczty polskiej.

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

SPIS TREŚCI LUB/I OPIS (Przypominam o kombinacji klawiszy Ctrl+F – przytrzymaj Ctrl i jednocześnie naciśnij klawisz F, w okienku które się pojawi wpisz dowolne szukane przez ciebie słowo, być może znajduje się ono w opisie mojej aukcji)

Jacek Mo/enda, Alojzy Rutkowski
„PROCESY WODOROWE W PRZEMYŚLE
RAFINERYJNO-PETROCHEMICZNYM"
to ksiqzka
priedstawiajqca rolę tych procesów
w nowoczesnej technologii przeróbki
ropy na handlowe produkty naftowe
i surowce węglowodorowe do różnych
syntez chemicznych.
Treść ksiqiki obejmuje:
9 wybrane informacje o chemizmie
i katalizatorach rafineryjnych procesów
wodorowych c najważniejsze wiadomości o procesach
hydrorafinacji surowych produktów
naftowych
informacje o różnych przemysłowych technologiach hydrokrakingu destylatów naftowych
omówienie procesów hydroodsiarczania i hydrokrakingu pozostałości naftowych
omówienie innych procesów wodorowych stosowanych w zakładach rafineryjno-- petrochemicznych
przegląd metod odzyskiwania i produkcji wodoru, wykorzystywanych w rafineriach
J. Molenda, A. Rutkowski
HYDROPROCESSING IN PETROLEUM REFINERY INDUSTRY
Summary - page 493
JACEK MOLENDA ALOJZY RUTKOWSKI
procesy wodorowe
w przemyśle rafineryjno-petrochemiczrtym
Wydawnictwa Naukowo-Techniczne ' Warszawa 1980
Opiniodawca mgr int. Wojciech Swinarski . Redaktor mgr Henryk Najberg
Redaktor techniczny mgr Irena Milewska-Burczykowa Projekt okładki i obwoluty Jolanta Kalita

W książce, podano przeglądowe informacje o najważniejszych procesach wodorowych stosowanych w przemyśle rafineryjno-petrochemicznym. Omówiono chemizm, katalizatory i technologie procesów hydrorafinacji różnych destylatów naftowych i benzyn popirolitycznych, hydrokrakingu destylatów olejów, hydroodsiarczania i hydrokrakingu pozostałości ropnych, hydrodealkilowania toluenu i alkilonaftalenów, uwodornienia benzenu i in. Ostatni rozdział poświęcono metodom odzyskiwania i produkcji wodoru, stosowanym, w rafineriach (niskotemperaturowe lub adsorpcyjne wydzielanie z gazów rafineryjnych, reforming benzyn, konwersja lub zgazowanie surowców węglowodorowych).
Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników przemysłu rafineryjno--petrochemicznego oraz dla pracowników instytutów naukowo-badawczych i biur projektowych, działających na rzecz tego przemysłu. Książka może być również wykorzystywana przez studentów wyższych uczelni specjalizujących się w technologii przerobu ropy naftowej i petrochemii.

Spis treści

Przedmowa - - - - -.............. 11
I. Wiadomości wstępne............... 13
1. Terminologia i systematyka procesów wodorowych..... 13
a. Uwagi ogólne............... 13
b. Terminologia reakcji uwodornienia......... 14
c. Rodzaje i systematyka rafineryjnych procesów wodorowych . - 16
d. Nazewnictwa technologii licencyjnych........ 1&
2. Rola wodoru w procesach rafineryjnych i petrochemicznych ... 20
a. Rozkład zawartości wodoru w produktach naftowych .... 20
b. Rafineryjne procesy wodorowe.......... 20
c. Zużycie wodoru w procesach wodorowych przemysłu rafineryj-no-petrochemicznego............. 24
3. Problem pogłębienia przeróbki ropy naftowej....... 2&
4. Zawartość Sianki, azotu i metali ciężkich w ropach naftowych . - 30
a. Uwagi ogólne .............. 30
b. Klasyfikacja i występowanie rop siarkawych...... 30
c. Zależność pomiędzy zawartością siarki a własnościami ropy . . 32
d. Związki metali ciężkich w ropach naftowych.......34
Literatura ................. 37
II. Podstawy katalizy procesów wodorowych - - -...... 39
1. Istota reakcji katalitycznej............ 39
2. Rodzaje katalizatorów............. 41
a. Systematyka katalizatorów"........... 41
b. Katalizatory metaliczne (przewodniki)........ 42
c. Katalizatory tlenkowe (półprzewodniki) ........ 44
3. Nośniki katalityczne.........-..... 48
a. Charakterystyka ogólna nośników......... 48
b. Heniek glinu............... 52
c. Glinokrzemiany amorficzne '.......... 53
d. Glinotozemiany szkieletowe (zeolity)......... 57
4. Katalizatory dwufunkcyjne............ 61
5. Dezaktywacja katalizatorów............ 64
a. Istota dezaktywacji katalizatorów......... 64
b. Czynniki powodujące dezaktywację katalizatorów..... 65
Literatura uzupełniająca.............. 71
III. Reakcje chemiczne procesów wodorowych........ 73
1. Reakcje główne i uboczne............. 73
2. Energie wiązań............... 74
3. Mechanizmy reakcji procesów wodorowych....... 79
4. Realkoje rodnikowe.............. 81
5. Reakcje jonów karboniowych............ 86
6. Reakcje uwodornienia............. 91
a. Uwagi ogólne............... 91
b. Uwodornienie węglowodorów olefinowych....... 93
c. Uwodornienie węglowodorów aromatycznych...... 98
7. Hydrokrakowanie węglowodorów........... 102
a. Uwagi ogólne............... 102
b. Hydrokrakowanie węglowodorów parafinowych..... 103
c. Hydrokrakowanie węglowodorów cykloparafimowych .... 105
d. Hydrokrakowanie węglowodorów aromatycznych..... 107
e. Hydrodealkilowanie węglowodorów alkiloaromatycznych . . . 111
f. Dysproporcjonowanie toluenu........... 113
8. Uwodornienie awiązlków siarki i azotu . ..... 114
a. Uwagi ogólne............... 114
b. Uwodornienie związków siarki.......... 116
c. Uwodornienie związków azotu.......... 121
d. Reakcje powstawania koksu na powierzchni katalizatora . . . 124 Literatura uzupełniająca . . -............ 128
IV. Hydrorafinacja destylatów naftowych.......... 129
1. Wprowadzenie ............... 129
2. Wpływ parametrów na przebieg hydrorafinacji destylatów naftowych 132
3. Zużycie iwodoru w procesach hydrorafinacji....... 143
4. Uniwersalne technologie hydrorafinacji destylatów naftowych . . 145
5. Hydrorafinacja frakoji benzynowych........... 149
a. Cele i technologie hydrorafinacji benzyn z destylacji zachowawczej i z procesów rozkładowych.......... 149
b. Hydrorafinacja benzyn - surowca reformingu katalitycznego . 153
c. Hydrorafinacja benzyn z procesów krakingu i koksowania . . 159
d. Hydrorafinacja benzyn popirolitycznych . ........ 164
6. Hydrorafinacja nafty.............. 171
a. Uwagi ogólne............... 171
b. Parametry i schematy instalacji hydrorafinacji nafty .... 173
c. Charakterystyka produktów........... 173
7. Hydrorafinacja olejów napędowych.......... 176
a. Cel i znaczenie procesu............ 176
b. Surowce i parametry hydrorafinacji olejów napędowych . . . 176
c. Parametry hydroralinacji i ich wpływ na jalkosć produktu . . 177
d. Wydajność i jakość produktów....... . . . 179
e. Schemat instalacji............. 181
f. Hydroizomeryzacja w produkcji niskokrzepnących olejów napędowych ................ 183
8. Procesy hydrorafinacji w przeróbce destylatów próżniowych . . 184
a. Hydroodsiarczanie destylatów próżniowych w produkcji nisko- t siarkowych olejów opałowych.......... 184
b. Hydrorafinacja surowców krakingu katalitycznego . . . . 193
c. Procesy hydrorafinacji w produkcji olejów smarowych . . . 204
d. Hydrorafinacja olejów bezbarwnych i stałych węglowodorów naftowych................ 208
9. Wybrane zagadnienia eksploatacyjne przemysłowych instalacji hydrorafinacji ................ 211
a. Uwagi ogólne............... 211
b. Rozruch instalacji hydrorafinacji.......... 212
c. Normalna eksploatacja instalacji hydrorafinacji..... 215
Literatura ................. 218
V. Hydrokraking destylatów naftowych........... 220
1. Rozwój technologii hydrokrakkigu.......... 220
2. Hydrokraking we współczesnym przemyśle rafineryjnym .... 224
3. Surowce i katalizatory procesu hydrokrakingu destylatów . . . 231
a. Rodzaje surowców i specyfika ich przeróbki...... 231
b. Katalizatory ............... 237
4. Parametry procesu hydrokrakingu.......... 243
a. Temperatura reakcji i szybkość objętościowa surowca . . . 243
b. Ciśnienie wodoru ............. 248
c. Krotność cyrkulacji gazu wodorowego........ 250
d. Zużycie wodoru .............. 253
e. Efekt cieplny procesu hydrokrakingu........ 257
5. Rozwiązanie technologiczne procesu hydrokrakingu destylatów . . 260
a. Uwagi ogólne............... 260
b. Jednostopniowe procesy hydrokrakingu........ 261
c. Reaktory instalacji hydrokrakingu......... 262
d. Dwustopniowe procesy hydrokrakingu........ 265
6. Hydrokraking destylatów ukierunkowany na produkcję frakcji toen-zynowych................. 269
a. Cel i znaczenie procesu............ 269
b. Surowce i wydajność produktów......... 269
c. Zużycie wodoru i katalizatory . ...... 271
d. Jakość otrzymywanych frakcji benzynowych . . ' . . . . 272
e. Wydajność benzyny lekkiej i ciężkiej........ 274
f. Reformowanie ciężkiej benzyny hydrokrakingowej . . . . 276
g. Wydajność produktów ubocznych.......... 277
h. Zastosowanie procesu w schematach rafinerii...... 278
7. Hydrokraking destylatów ukierunkowany na produkcję paliw odrzutowych.................. 280
a. Cel i znaczenie procesu............ 280
b. Surowce i wydajność produktów........... 281
c. Jakość otrzymywanych paliw odrzutowych . ,...... 282
d. Zastosowanie procesu w schemacie rafinerii...... 283
e. Procesy wodorowe w produkcji paliw odrzutowych .... 284
8. Hydrokraikkig destylatów ukierunkowany na produkcją olejów napędowych lub opałowych..............287
a. Cel i anaczenie procesu.............28#
b. Surowce i wydajność produktów.........288
c. Jakość olejów napędowych i przykładowy schemat ich zmaksy-malizowanej produkcji........... . 288
d. Wariant ukierunkowania procesu hydrokrakingu na oleje opałowe 290
9. Hydxokraking destylatów ukierunkowany na produkcję szerokich frakcji paliwowych..............291
10. Hydrokraking destylatów prowadzony w celu uzyskania gazu płynnego ..................293
11. Współpraca instalacji hydrokrakingu z instalacją kraikingu katalitycznego .................297
12. Rola procesu hydrokrafcingu w produkcji olejów smarowych . . 302
a. Zmiany składu chemicznego olejów podczas procesu hydrokrakingu z punktu widzenia jakości olejów smarowych ' .... 302
b. Znaczenie i warianty procesu hydrokrakingu ukierunkowanego na produkcję olejów smarowych......... 304-
c. Wpływ parametrów hydrokrakingu na wydajność i jakość olejów smarowych..............307
d. Hydroizomeryzacja koncentratów parafinowych w produkcji olejów smarowych.............. 317
13. Współpraca instalacji hydrokrakingu destylatów z instalacją refor-mingu benzyn ......".........319
14. Rola i możliwości wykorzystania instalacji hydrokrakingu w schematach technologicznych rafinerii..........321
Literatura.................. 329
VI. Procesy hydroodsiarczania i hydrokrakingu pozostałości ropnych . 332
1. Ogólna charakterystyka pozostałości ropnych....... 332
2. Skład chemiczny pozostałości ropnych......., . 334
3. Kierunki wykorzystania i metody przeróbki pozostałości ropnych . 338
4. Najważniejsze procesy przeróbki surowców pozostałościowych prowadzone bez udziału wodoru......,....... 340
a. Rozpuszczalnikowe odasfaitowanie i odmetalizowanie pozostałości ropnych ................340
b. Odmetalizowanie pozostałości ropnych bez użycia roapuszczalni-
ków ................. 348
c. Rola procesów odasfaltowania i odmetałizowania pozostałości w schematach produkcji niskosiarkowych olejów opałowych . . 351
d. Visbreaking i koksowanie pozostałości ropnych ...... 353
e. Procesy zgazowania i flexicokingu pozostałości ropnych . . . 354
5. Katalizatory i parametry uwodorniające przeróbki pozostałości ropnych .................. 361
a. Katalizatory i problemy ich doboru.........361
b. Parametry technologiczne uwodorniające przeróbki pozostałości ropnych j................365
6. Procesy hydrokrakingu pozostałości ropnych.......372
a. Różnice pomiędzy hydrokrakingiem destylatów a hydrofcrakingiem
pozostałości ropnych............' . . 372
b. Przemysłowy proces hydrokrakingu pozostałości ropnych — H-Oil 377
c. Procesy hydrokrakingu pozostałości ropnych opanowane w sikali instalacji pilotowych............. 388
7. Hydroodsiarczanie pozostałości ropnych . . ... . . . 390
a. Uwagi ogólne............... 390
b. Katalizatory i parametry procesu hydroodsiarczania pozostałości ropnych ................ 394
c. Procesy bezpośredniego hydroodsiarczania pozostałości ropnych . 396 Literatura.................. 410 -
VII. Inne procesy wodorowe w przemyśle rafineryjno-petrochemicznym 413
1. Znaczenie i wielkość produkcji węglowodorów aromatycznych w przemyśle rafineryjno-petrochemiicznym........ 413
2. Hydrodealkilowanie węglowodorów alkiloaromatycznych .... 415
a. Uwagi ogólne............... 415
b. Produkcja benzenu metodą hydrodealkiłowania toluenu lub frakcji alkiloaromatycznych C?—Cg........... 416
c. Produkcja naftalenu metodą hydroalkilowania frakcji alkilonaf-talenowych ............... 425
3. Procesy izomeryzacji węglowodorów allkiloaromatycznyoh prowadzone
pod zwiększonym ciśnieniem wodoru......... 428
4. Dysproporcjonowanie i transalkilowanie -węglowodorów alkiloaromatycznych .........,........ 431
5. Uwodornienie benzenu do cykloheksanu.........i 432
a. Znaczenie i metody produkcji cykloheksanu...... 432
' b. Procesy uwodornienia benzenu.......... 433
6. Hydropiroliza................ 435
- Literatura.................. 436
VIII. Źródła i produkcja wodoru w rafineriach ropy naftowej... 437
1. Wprowadzenie ............... 437
a. Zapotrzebowanie na wodór w przemyśle rafineryjnym . . . 437
b. Jakość gazu wodorowego z punktu widzenia potrzeb rafineryjnych procesów wodorowych ............ 440
c. Metody wydzielania oraz wytwarzania wodoru, stosowane w rafineriach ................. 441
2. Postęp technologiczny w procesie reformingu katalitycznego . . 444
a. Uwagi ogólne............... 444
b. Wpływ wprowadzania katalizatorów bimetalicznych i poüimetalicz-nych na technologię i wyniki procesu reformingu..... 445
c. Niskociśnieniowe instalacje reformingu z okresową regeneracją katalizatora............... 450
d. Niskociśnieniowe instalacje reformingu z cykliczną regeneracją katalizatora .........., . . . . 452
e. Instalacje reformingu katalitycznego z ruchomym złożem katalizatora i jego ciągłą regeneracją.......... 455
3. Wydzielanie wodoru z gazów rafineryjnych....... 459
a. Metody wydzielania wodoru z mieszanin gazowych .... 459
b. Metody niskotemperaturowe........... 460
c. Adsorpcyjny proces PSA............ 467
I d. Metoda dyfuzyjna.............. 470
e. Metody absorpcyjne............. 471
4. Wytwarzanie wodoru metodą katalitycznej konwersji węglowodorów
z parą wodną................ 471
a. Podstawowe informacje o procesie......... 471
b. Surowce ................ 473
c. Schemat technologiczny i przebieg procesu w wytwórni wodoru 474
d. Modyfikacje procesu katalitycznej konwersji węglowodorów
z parą wodną............... 481
5. Wytwarzanie wodoru metodą zgazowania surowców węglowodorowych z parą wodną i tlenem........... 482
a. Podstawowe informacje o procesie......... 482
b. Zgazowanie pozostałości ropnych metodą Shell...... 484
c. Zgazowanie pozostałości ropnych metodą Texaco..... 486
6. Inne metody wytwarzania wodoru.......... 489
Literatura.................. 491
Skorowidz rzeczowy ..........-..... 495

Przedmowa

Procesy wodorowe1) są nieodzowne w każdej rafinerii ropy naftowej dla uzyskiwania wymaganej jakości handlowych produktów naftowych. Dzięki tym procesom można nie tylko polepszać jakość, lecz także korygować wydajność praktycznie wszystkich produktów przeróbki ropy, kierowanych z rafinerii do sieci dystrybucyjnej (jak np. paliwa silnikowe czy oleje smarowe) lub wykorzystywanych jako surowce w procesach petrochemicznych (np. benzyna jako wsad -pirolizy, czy węglowodory aromatyczne w syntezach różnych monomerów).
Instalacje hydrorafinacji różnych frakcji naftowych od dawna już odgrywają w schematach technologicznych rafinerii rolę równie podstawową jak instalacje destylacji ropy, reformmgu benzyn czy krakingu katalitycznego destylatów olejowych. W ostatnim piętnastoleciu obserwuje się także poważny wzrost znaczenia hydrokrakingu destylatów, hydroodsiarczania pozostałości ropnych oraz innych jeszcze rafineryjnych procesów wodorowych (np. hydrodealkilowania toluenu czy alki-
lonaftalenów).
Powyższe względy uzasadniały wydanie tej monografii. Przedstawiono w niej rolę procesów wodorowych w nowoczesnym przemyśle rafineryjnym oraz omówiono najważniejsze możliwości technologiczne, jakie wynikają z wprowadzenia tych procesów do schematu przeróbki ropy stosowanie do lokalnych warunków i potrzeb.
Postęp technologiczny w przemyśle rafineryjnym, a w szczególności w' procesach wodorowych jest złożoną funkcją postępu w dziedzinach:
chemii ropy naftowej, katalizatorów, materiałoznawstwa, konstrukcji aparatury, automatyki i sterowania procesowego itd. Szczegółowe omówienie tych zagadnień wykracza poza ramy tej książki. Zostały one ujęte w ogólnych tylko zarysach, w zakresie niezbędnym do stworzenia jasnego obrazu przebiegu i możliwości technologicznych prezentowanych procesów produkcyjnych. Rozdziały poświęcone tym procesom uzupełniono rozdziałem VIII, w którym omówiono przeglądowo źródła i produkcję wodoru prowadzoną w rafineriach w celu zaspokojenia zwiększonego zapotrzebowania na ten gaz. W rozdziale tym podano również ' najważniejsze -informacje o postępie technologicznym w procesie refor-mingu, omawiając wpływ tego postępu na uzyskiwanie większych wydajności wodoru.
Proces reformingu nie jest jedynym tematem, którego włączenie w określonym zakresie do monografii o rafineryjnych procesach wodorowych musiało być kwestią subiektywnej oceny i decyzji. Autorzy wyrażają nadzieję, że w książce udało się zachować proporcje tekstu zgodne z rzeczywistą gradacją ważności poszczególnych procesów wodorowych.
Zagadnienia budowy aparatury stosowanej w poszczególnych procesach w zajadzie nie są w książce omawiane. W większości jest to apa- . ratura typowa dla instalacji przemysłu rafineryjnego i chemicznego (reaktory, wymienniki ciepła, piece, kolumny absorpcyjne i rektyfikacyjne, separatory, sprężarki). Przyjęto, że są to zagadnienia znane Czytelnikowi. W razie potrzeby można zresztą zawsze sięgnąć do publikacji książkowych poświęconych specjalnie tej tematyce.
Autorzy wyrażają podziękowanie mgr inż. Wojciechowi Swinar-skiemu dyrektorowi technicznemu Gdańskich Zakładów Rafineryjnych za wnikliwą opinię, która przyczyniła się istotnie do polepszenia sposobu ujęcia i określonych zmian zakresu tematycznego niektórych rozdziałów.

Autorzy
J. Molenda, A. Rutkowski

HYDROPROCESSING IN PETROLEUM RAFINERY INDUSTRY

Summary

Hydroprocessing is playing an ever increasing role in petroleum refining technology. The aim of this book is to give a survey of these processes in the modern refinery industry and to present their effect on the quality and efficiency of commercial petroleum products and hydrocarbon petrochemical feed-stocks.
The chemistry, catalysis and process technology of the following hydroproces-ses is presented:
— hydrorefining of light and heavy distillates
— distillate hydrocracking
— hydrodesulphurization and hydrocracking of petroleum residues
— hydrodealkylation of toluene and other alkyl aromatic compounds
— benzene hydrogénation.
A separate chapter is devoted to the methods of recovery and production of hydrogen (low-temperature and adsorptive methods of hydrogen recovery from refinery gases, catalitic, reforming as, a source of hydrogen, steam hydrocarbon reforming and partial oxydation of hydrocarbons).
Progress in technology of hydropro cesses is a complex function of development in chemistry of petroleum, catalysis, material and equipment engineering, process control, etc. Detailed description of these problems was not possible in the limited framework of this book, so they have been outlined in a general manner only, so as to present hydroprocessing applied in petroleum industry.

Skorowidz rzeczowy

Aktywność katalityczna
katalizatora reformingu, wpływ zanieczyszczeń 153
(katalizatorów 447
—- dwufunkcyjnych 63 ^
tlenku cynku 45
zeolitów 58
Anilina, uwodornienie 121 Antracen, hydrokraikowanie 110 Asfalteny 236, 335
budowa 126
jako trucizny katalizatorów 340
model cząsteczki 404
zawartość w pozostałości atmosferycznej 399
— w ropie naftowej 33 Azot
zawartość w benzynach 154
— w pozostałościach ropnych 337
— w ropie naftowej 35, 37
Benzen 413
produkcja metodą hydrodealkilowa-nia toluenu 416 stopień przereagowania 447 uwodornienie 100
— do cyMoheksanu 432 Benzotiofen, reakcja uwodornienia 119 Benzyna(y)
hydrokrakingowa, liczba oktanowa 273, 276
hydrorafinacja 153, 159 „naturalne" 444
Benzyna(y) cd.
pofpirolityczne, hydrodealkilowanie 422
—, hydrorafinacja 164
przeróbka 149
silnikowa 165, 169
wydajność 235, 255, 274
zależność wydajności od stopnia przemiany 201
z krakingu katalitycznego 161
- — termicznego 162 Bilans
cieplny hydrokrakingu destylatów 259
materiałowy procesu Pyrotol 425
strumieni gazowych 466
zużycia wodoru 437 Blok reaktorowy 214
Centra aktywne katalizatorów 40, 52,
55—58
Cerezyny 210, 334 Chinolina, uwodornienie 121, 124 Chlorowce 154 Ciepło reakcji
hydrokrakowania 376 tworzenia niektórych jonów karbo-niowych 86 Ciśnienie
cząstkowe wodoru 179, 248, 367, 451 w reaktorze, wpływ na hydrorafina-
cję destylatów 137 Cykloalkeny, reakcja dysproporcjono-
wania 95 Cykloheksan 432
Czas reagowania, umowny 136 Czterometylobenzen, reakcja hydrokra-kowania 106
Deasfaltyzaty 229
zawartość metali 346 Dehydrogenizacja 14 Deparafinaty 312
Depolimeryzacja uwodorniająca 15 Depresatory 183 Destylaty naftowe
lekkie, hydrorafinacja 163
hydrorafinacja 129
próżniowe, hydroodsiarczanie 184 Dezaktywacja
katalizatorów 64, 249, 362
pasywna 70 Dodecylobenzen, reakcja hydrokrako-
wania 108 Dwubenzotiofen, reakcja uwodornienia
120 Dyspr opór ej onowanie
toluenu 113 #
węglowodorów alkiloaromatycznych 431
wodoru 20
Dystrybutor surowca i gazu wodoro-. wego 264
Efekt
cieplny hydrokrakingu destylatów 257
— hydroodsiarczania pozostałości ropnych 392
hybrydyzacji 75
rezonansu 76
stabilizacji wiązania 76 Eksploatacja instalacji hydrorafinacji
regeneracja katalizatora 217
spadki ciśnienia w reaktorach 216
zasady podstawowe 215
zawartość związków chloru w surowcu 216
Ekwiwalent niklowy 34 Energia jądrowa w technologii wytwarzania wodoru 490 Energie wiązań węglowodorów 74
alkiloaromatycznych 79
aromatycznych 79
naftenowych 77
Energie wiązań węglowodorów cd. olefinowych 78 parafinowych 76
Fenantren, hydrc-krakowanie 110 Flexicoking 188, 339
parametry i przebieg procesu 355
wydajność i charakterystyka produktów 357
zalety 359 Fluidyzacja 372 Frakcje benzynowe
hydrokraking 294
jako składniki benzyn silnikowych 269, 292
jakość 272 Frakcje paliwowe 291
Gaz(y)
płynny, otrzymywanie w procesie
hydrokrakingu 293
rafineryjne, wydzielanie wodoru 459
syntezowy 471
wydmuchowy 23
—, straty wodoru 26 Gaz wodorowy 21 i
dystrybutor 264
jakość 440
krotność cyrkulacji 138, 141, 250
skład 439 Gęstość ropy naftowej 31, 33, 189, 3.33.
336 Glinokrzemiany
amorficzne 53
szkieletowe 57
Gradient odasfaltowania, temperaturowy 342 Gudron 332
Hydrodealkilowanie 18 alkilonaftalenów 425 benzyn popirolityeznych 422 frakcji alkilonaftalenowych 425 ksylenów 112 metylonaftalenów, 112 toluenu 112
- katalityczne 416
— termiczne 419 węglowodorów alkiloaromajycznych
111, 415
Hydrodearomatyzacja 14 Hydrofining 17 Hydrofinishing 17, 207, 210 Hydrogenizacja 13, 14
destruktywna 15 Hydroizomeryzacja
koncentratów parafinowych 317, 318
w produkcji niskokrzepnących olejów napędowych 183 Hydrokraking 15, 18, 220 Hydrokraking destylatów
efekt cieplny 257
katalizatory 237
koszty eksploatacyjne 228
parametry procesu 243
porównanie z krakingiem katalitycznym 225
procesy dwustopniowe 265
— jednostopniowe 261 reaktory 262
rozwiązania technologiczne 260 surowiec 231
technologie licencyjne 222 ukierunkowany na ptodukcję frakcji benzynowych 269
----------gazu płynnego 293
----------olejów 287
—----------! smarowych 302
----------paliw odrzutowych 280
----------szerokich frakcji paliwowych
291
współpraca z instalacją krakingu katalitycznego 297
----------reformingu benzyn 319
zużycie wodoru 253 Hydrokraking pozostałości ropnych 372
ciepło reakcji 376
instalacje pilotowe 388
parametry 373
proces Isomax BOC 389
— H-Oil 377
— KTN 390 rodzaj reakcji 374 zużycie wodoru 374
Hydrokrakowanie 15 antracenu 110 fenan trenu 110 węglowodorów 102
— aromatycznych 107
— cykloparafinowych 105
— do metanu 477
— parafinowych 103
Hydroodsiarczanie 14, 18, 146
destylatów próżniowych 184
------, proces Gofining 193, 357
------, - IFP 192
mazutu 191, 349
Hydroodsiarczanie pozostałości ropnych 390
bezpośrednie 396
katalizatory 394
porównanie z hydrokrakingiem 375
proces Gulf HDS 409
— RCD Unibon 399, 408
— Residfining 397, 408 zużycie wodoru 395
Hydropiroliza 435 Hydroprocesy 13 Hydrorafinacja benzyn
popirolitycznych 164
surowca reformingu 153, 155, 156, 158
z procesów krakingu i koksowania
159, 161
Hydrorafinacja destylatów naftowych 129
dynamika rozwoju 131
lekkich 163
technologie uniwersalne 145
wpływ parametrów 132
zużycie wodoru 143 Hydrorafinacja
frakcji benzynowych 149
głęboka 17
katalizatory 168 -
łagodna 17
nafty 171
olejów bezbarwnych 208
— napędowych 176
proces Hydrofining Exxon 145 ------BP 146
— IFP 146
— Unionfining 147
stałych węglowodorów naftowych 210 surowców krakingu katalitycznego 193 w produkcji olejów smarowych 204 wykończająca 17
— olejów smarowych 207 Hydrorafinat
liczba bromowa 160
— oktanowa 162 Hydrostabilizacja 420 Hydrotreating 209 Hydrovisbreaking 18
Iiidol, uwodornienie 121 Instalacja
do prowadzenia rafineryjnych procesów wodorowych 22
Flexicokingu 356
hydrokrakingu destylatów 321
— dwustopniowego Unicracking 265
— IFP/BASF 268
— Isomax 267
— jednostopniowego Isomax 262 —, moc przerobowa 221 hydroodsiarczania RDC Unibon 402 hydrorafinacji benzyn 156, 158
—, eksploatacja 211
— nafty 174
— oleju napędowego 182 IFP 456
izomeryzacji węglowodorów aromatycznych 429
katalitycznego hydrodealkilowania toluenu 418
krakingu destylatów, współpraca z instalacją krakingu katalitycznego 297
Magnaforming 450
odmetalizowania i odsiarczania pozostałości 351
procesu H-Oil 379, 385
Pyrotol 424
rozdzielania gazów metodą PSA 468
termicznego hydrodealkilowania toluenu 419
Ultraformingu 453
UOP 455
uwodornienia benzenu do cyklohek-sanu 434
wydzielania wodoru 463 Instalacje pilotowe hydrokrakingu pozostałości ropnych 388 Izobutan 230
Izomeryzacja węglowodorów alkiloaro-matycznych 428
Karbazol, uwodornienie 123 Kataliza
teoria elektronowa 45
— multipletowa Bałandina 99 Katalizator(y)
bimetaliczne 445
definicja 39
dezaktywacja 64, 249, 362
dwufunkcyjne 61
hydrodealkilowania toluenu 416
Katalizator(y) cd. hydrokrakingu destylatów 237
— pozostałości ropnych 372 hydroodsiarczania pozostałości ropnych 394
hydrorafinacji 168 klasyfikacja Rogińskiego 41 imetaliczne 42 pamięć temperaturowa 214 problemy doboru 361 realkcje powstawania koksu na powierzchni 124 regeneracja 217
— cykliczna 452 siarczkowanie 213 systematyka 41 tlenkowe 44
załadunek do reaktora 212 zatrucie 40
żywotność 66 Klasyfikacja
katalizatorów, Rogińskiego 41 pozostałości ropnych 334 stałych węglowodorów naftowych 210 zeolitów wg Barrera 59 Koks
jako produkt flexicökingu 358 naftowy, reakcje powstawania 127 powstawanie na powierzchni katalizatora 124
zależność wydajności od stopnia przemiany 202
Koksowanie pozostałości ropnych 353 Koncentraty parafinowe 317 Konwersja tlenku węgla 479 Konwersja węglowodorów z parą wodną
chemizm procesu 472 katalizatory 478, 481 przebieg procesu przemysłowego 474 Koszty eksploatacyjne instalacji hydrokrakingu destylatów 228 Kraking 15
katalityczny, hydrorafinacja surowców 193
—, porównanie z procesem hydrokrakingu destylatów 225 —, współpraca z procesem hydrokrakingu 297
węglowodorów, stała szybkości 54 Krakowanie 15 uwodorniające 14
Krotność cyrkulacji gazu wodorowego
138, 140, 179, 250 Ksyleny 413
dysproporcjonowanie 431
hydrodealkilowanie 112
stopień przereagowania 447
Liczba
bromowa hydrorafinatu 160 cetanowa „176, 178
oktanowa 150, 152, 242, 272, 273, 276 — hydrorafinatu 162
Mazut 332
hydroodsiarczanie 191, 349, 352
odmetalizowame 349
odsiarczanie 190
zawartość metali 36 Mechanizm reakcji
procesów wodorowych 79
uwodornienia dwubenzotiofenu 120
—- siarczków organicznych 118 Merkaptany, uwodornienie 116 Metalizacja 479
Metylonaftaleny, hydrodeal'kilowanie 112 Mikrowoski 209
Nadaktywność katalityczna metali 69 Nafta, hydrorafinacja 171 Naftalen petrochemiczny 414
produkcja metodą hydrodealkilowania 425
wydzielanie 165 Nafteny, odwodornienie 450 Nadsiarczanie katalizatora 48 Nikiel
zawartość w koksie z flexicokingu 359
— w pozostałości 36, 337, 399
— w ropie naftowej 34—36 Nośniki katalityczne 48
glkioikrzemiany amorficzne 53
— szkieletowe (zeolity) 57 tlenek glinowy 52
Ochrona środowiska 323, 444 Odasfaltowanie pozostałości, rozpuszczalnikowe 340 informacje o procesie 342 rola w produkcji niskosiarkowych olejów opałowych 351
Odasfaltowanie pozostałości, rozpuszczalnikowe cd.
selektywność 343
technologie przemysłowe 345
wpływ rodzaju rozpuszczalnika 344
znaczenie procesu 340 Odmetalizowanie
mazut 349
pozostałości ropnych 340, 348 Odsiarczanie rnazutu 190 Odwodornienie 14 Olefiny, uwodornienie 165 Oleje
bezbarwne 208
napędowe 287
—, hydrorafinaoja 176
— jako surowiec pirolizy 435 —, jakość 288
opałowe 290, 338
—. niskosiarkowe 351, 396
smarowe 302
—, hydrorafinacja wykończająca 207
-, jakość 303, 307
—, odporność na utlenianie 315
—i procesy licencyjne 208
—, -własności 312
— z hydrokrakingu 230
— z hydrorafinacji 204
—, znaczenie produkcji 204
Paliwa odrzutowe 280
produkcja metodą Unisar 175
schematy produkcji z zastosowaniem procesów wodorowych 284
typu JP-X 284
wskaźniki jakości 171
wymagania jakościowe 282 Parafina
własności 211
występowanie w pozostałościach ropnych 334
Pirydyna, uwodornienie 122 Platforming 444 Podatność na koksowanie 125 Porfiryny 337 Pozostałości ropne
charakterystyka ogólna 332
flexicoking 355
hydrokraking 372
hydroodsiarczanie 390
koksowanie 353
odasfaltowanie 340
Pozostałości ropne cd. odmetalizowamie 340, 348 odsiarczanie pośrednie 188 rodzaje 332 skład chemiczny 334 sposoby wykorzystania 338 uwodornienie katalityczne 362, 365 zgazowanie 354
- metodą Shell 484 ------Texaco 486
Półprzewodniki 44 Proces
Aromizing 320, 457
Aurabon (UOP) 346
BP 171
BP Hydrokracking 222
Demex 345, 352
Detol 417, 422
Ferrofining 208
firmy Kerr-Mc Gee Refining Co 345
- M.W. Kellog Co 345 Gofining 192, 357 Gulfinishing 208
Gulf HDS 389, 409 HDC Unibon 352 H-G Hydrocracking 222 H-Oil 261, 377, 408 -, zalety 382
- HDS 397
Hy-C Hydrocracking 222 Hycracking 222 Hydeal 422, 426 hydrodealkilowania 18 Hydrofining BP 146, 171
- Exxon 145
- IFP 146, 169 Hydrogen Finishing 208 IFP 146, 147, 168, 170, 192 IFP-BASF 222, 266, 268, 296, 300, 310 INAN 390
Isocracking 270
Isomax 222, 227, - 262, 266, 270, 296, 311, 324
- BOC 388 izomeryzacji 18 KTN 390 LC-fining 350 Magnafonming 450 MHC 427
Mitsubishi Pet. Co 422, 423 Octafining 429 Powerforming 447 PSA 467
Proces cd.
Pyrotol 151, 170. 422, 423
RCD Isomax 408
RCD Unibon 397, 399, 408
Residfining 397, 408
Resid HDS 397
Shell 483, 484
Solventdecarbonizing 345
Tatoray 432
Texaco 483
THD 427
Ultracracking 222
Ultrafining 148
Ultraforming 453
Unibon 145
Unicracking 222, 265, 270, 296, .293
- JHC 300, 301
Unidak 427
Unionfining 147
Umisar 175
UOP 453
Vargi 390
VGO Hydrotreating 193 Procesy wodorowe
mechanizmy reakcji 79
podstawy katalizy 39
rafineryjne 20
reakcje chemiczne 73
systematyka 16, 19
technologie licencyjne 19
terminologia 14
typowy schemat technologiczny 22
w produkcji olejów smarowych 204
------paliw odrzutowych 284
Produkty
naftowe, rozkład zawartości wodoru 20
uboczne hydrokrakingu 277 Przewodniki 42
Reakcja(e)
chemiczne procesów wodorowych 73, 80
dearomatyzacji 14
dysproporcjonowania cykloalkenów 95 hydrokrakowania 15, 102 jonów karboniowych 86 katalityczne, istota 39 '
powstawania koksu na powierzchni katalizatora 124 rodnika wodorowego 83 rodnikowe 81
Reakcja(e) cd. uwodornienia 91
— benzotiofenu 119
— dwubenzotiofenu 120
— merkaptanów 116 —, terminologia 14
— w procesach rafinacyjnych 15 Reaktor(y)
hydrokrakingu 263
procesu H-Oil 381
spadki ciśnienia 216
Ultraforimingu 454 Reforming katalityczny 445
benzyn 19
—, współpraca z instalacją hydrokrakingu destylatów 319
postęp technologiczny 444
surowce 153 Reformowanie benzyny hydrokrakingo-
wej 276
Regeneracja katalizatora 217, 452 Reguła Lebiediewa 176 Ropa naftowa
klasyfikacja rop siarkowych 30
problem pogłębienia przeróbki 28
warianty przeróbki 29
wskaźnik chemizacji przeróbki 29
zawartość azotu 35, 37
— metali 34
— siarki 33, 35
Siarczek wolframu 47, 100, 237 Siarczki organiczne, uwodornienie 118 Siarczkowanie katalizatora 213 Siarka
w surowcu flexicokingu 356 zależność zawartości od gęstości 189 zawartość w benzynach z DRW 153
— w pozostałościach ropnych 336
— w pozostałości atmosferycznej 398, 403, 406
— w ropie naftowej 31, 33, 35 Siarkowodór 489
Stała szybkości reakcji krakingu węglowodorów 54 odwodnienia alkoholu izopropylowe-go 60
Stałe równowagi reakcji hydrodealkilowania 415 Stopień
odsiarczenia 162, 177, 178 przemiany surowca 292, 295
Stosunek objętościowy wodoru do surowca 368
Styren, wydzielanie 166 Substancje
asfaltenowo-żywiczne 236
koksujące, usuwanie rozpuszczalnikowe 345 Surowce
do otrzymywania naftalenu 425
dystrybutor 264
hydrokrakingu destylatów 231, 269, 281, 288
konwersji z parą wodną 473
krakingu katalitycznego, hydrorafi-nacja 193
procesu hydrodealkilowania 425
reformingu katalitycznego 153
stopień przemiany 292, 295
szybkość objętościowa 309, 367, 446
współczynnik charakterystyczny 232 „Swing reactor" 452 Systematyka
katalizatorów 41
procesów wodorowych 16, 19 Szczelność instalacji 213 Sześciometylobenzen, reakcja hydrokrakowania 108
Szybkość koksowania 125 Szybkość objętościowa
surowca 309, 367, 446
— w procesie hydrokrakingu destylatów 245
wpływ na przebieg hydrorafinacji destylatów naftowych 135 Szybkość reakcji
hydrokrakowania węglowodorów aromatycznych i hydroaromatycznych 109 uwodornienia merkaptanów 117 —' siarczków organicznych 118
— węglowodorów alkiloaromatyc/-nycji 101
Technologie licencyjne, nazewnictwo 19 Temperatura(y) procesu hydrokrakingu destylatów 243
— hydrorafinacji 214
reakcji przeróbki pozostałości ropnych
366 wpływ na przebieg hydrorafinacji
destylatów naftowych 132 wrzenia surowców 231
Teoria
elektronowa katalizy 45 ,
multipletowa 99
pola ligandów 40
związków kompleksowych 99 Terminologia reakcji uwodornienia 14 Test Indiana 314 Tiofen
reakcja hydrogenolizy 118
— uwodornienia 119 Tlen 154
Tlenek
cynku, aktywność katalityczna 45
glinu 52
węgla, konwersja z parą wodną 479 Toluen
dysproporcjonowanie 113, 431
hydrodealkilowanie 112
— katalityczne 416 —- termiczne 419
stopień przereagowania 447 Transalkilowanie węglowodorów aromatycznych 431
Upłynnianie węgla 237 Uwodornienie 13. 16, 91
aniliny 121
benzenu 100
benzotiofenu 119
benzyny popirołitycznej 168
chinoliny 121, 124
dwubenzotiofenów 119
indolu 121
karbazolu 122
merkaptanów 116
olefin 165
pirydyny 122
węglowodorów alkiloaromatycznych 101
— aromatycznych 98
— olefinowych 93 związków azotu 114, 121
— siarki 114, 116
Visbreaking 188, 326, 353
Wanad
usuwanie 348
zawartość w pozostałości atmosferycznej 399
— w produktach flexicokingu 359 —- w ropie naftowej 35
Warunki dynamiczne w przestrzeni reakcyjnej 369 Węglowodory
alkiloarornatyczne, dysproporcjonowanie 431
—, hydrodealkilowanie 111, 415 —, izomeryzacja 428 —, uwodornienie 101 aromatyczne, hydrokraikowanie 107 —, izomeryzacja 428 —, podatność na koksowanie 125 —, uwodornienie 98 —, zawartość w surowcu 233 cykloparafinowe, hydrokrakowanie
105
energie wiązań 76 hydnokrakowanie do metanu 477 konwersja z parą wodną 471, 478, 481 naftowe stałe 334 —- —, hydrorafinacja 210
nienasycone jako zanieczyszczenia 155
—, stopień uwodornienia 167 olefinowe, uwodornienie 93
olejowe 334
parafinowe, hydrokrakowanie 103 Wodór
ciśnienie cząstkowe 179, 367, 451
------- hydrokrakingu destylatów 248
dysproporcjonowanie 20
metody wytwarzania 489
rola w procesach rafineryjnych i petrochemicznych 20
rozpuszczalność w destylatach naftowych 24
straty przez nieszczelności instalacji 27
— w gazie zrzutowym 418
— z gazem wydmuchowym 26 światowa produkcja i zużycie 437 wydzielanie z gazów rafineryjnych
459 "wytwarzanie 441
— metodą zgazowania 482
—- przez konwersję węglowodorów z parą wodną 471
zapotrzebowanie w przemyśle petrochemicznym 437
zawartość w produktach naftowych 20
zużycie 23. 24. 25
—' w procesach hydrorafinacji 143
—' w procesie hydrokrakingu 251. 253. 271. 374
-----------hydrorafinacji surowców
krakingu katalitycznego 198
Wskaźnik(i)
jakości paliw odrzutowych 171 lepkości 205. 303. 305. 306. 308 metaliczności 34
Współczynnik charakterystyczny surowca hydrokrakingu 232. 233. 255 272, 274, 276 Wydajność
benzyny 201, 235. 255, 274 koksu 202
olejów smarowych 305 produktów flexicokingu 358
— hydrokrakingu 245. 248, 281, 288
— przeróbki pozostałości próżniowej 387
— ubocznych 277 składników gazu płynnego 294
Wymiennik ciepła spiralny 465 Wytwórnia wodoru 472, 474
Zatrucie katalizatora 40 Zeolity
aktywność katalityczna 58
klasyfikacja wg Barrera 59
powierzchnia właściwa 58
Zcolity cd.
syntetyczne 364 zastosowanie w procesie 194 Zgazowanie pozostałości ropnych 484,
486
Zużycie wodoru 251, 253, 271 bilans 437
w procesie hydroodsiarczania pozostałości ropnych 395 -------hydrorafinacji surowców krakingu katalitycznego 198 Związki azotu 154
—, zawartość w surowcu 234 chloru, w procesie hydrorafinacji benzyn 216 siarki 153
—, zawartość w surowcu 236 tlenu 154
Żywice
naftowe 335
syntetyczne 166 Żywotność katalizatora 66, 242

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

Możesz dodać mnie do swojej listy ulubionych sprzedawców. Możesz to zrobić klikając na ikonkę umieszczoną poniżej. Nie zapomnij włączyć opcji subskrypcji, a na bieżąco będziesz informowany o wystawianych przeze mnie nowych przedmiotach.