Pracujemy z użyciem najbardziej zaawansowanego stołu probierczego Diesla na świecie: Bosch EPS 815.
Na zdjęciu jedno z pomieszczeń pracowni przeznaczone
w całości dla stołu probierczego.
|
Regał z wyposażeniem stołu probierczego: przewody, flansze, sprzęgła, adaptery, wtryskiwacze probiercze, czujniki, złącza, podstawy, kryzy, osłony, komory wtryskowe, sterowniki i inne elementy do badania pomp i wtryskiwaczy.
|
Stół probierczy Bosch EPS 815 wraz z wyposażeniem.
|
Tylna część stołu probierczego z widokiem na pomieszczenie naprawcze za szklaną ścianką. Zgodnie z tzw. koncepcją czystości Bosch pomieszczenie jest odizolowane, posiada własny filtrowany obieg powietrza klasy F5 oraz matę przeciwpyłową przed wejściem.
Pomieszczenie podzielone jest na dwie części.
Lewa dotyczy wtryskiwaczy, prawa pomp wtryskowych.
|
Stół probierczy Bosch EPS 815 i pomieszczenie naprawcze.
|
Lewa część pomieszczenia naprawczego z dwoma stołami ze stali nierdzewnej do naprawy wtryskiwaczy i pompowtryskiwaczy.
|
Proces testowania i regulacji wtryskiwaczy po naprawie
odbywa się z użyciem urządzeń marki Bosch orazZapp.
|
Stanowisko naprawy wtryskiwaczy, na zdjęciu widoczne dwa specjalistyczne imadła firmy Bosch do naprawy i regeneracji wtryskiwaczy mechanicznych, Common Rail i pompowtryskiwaczy oraz tablica z wykazem sił docisku, momentów
i kątów dokręcania elementów wtryskiwaczy.
|
Specjalistyczne kalibrowane narzędzia firmy Bosch
do naprawy i regeneracji wtryskiwaczy Common Rail
z samochodów osobowych oraz z ciężarowych.
Użycie tych narzędzi gwarantuje demontaż i montaż
wtryskiwaczy zgodnie z technologią.
|
Regulacja i sprawdzenie wtryskiwaczy 1-sprężynowych
odbywa się z użyciem urządzeń firmy Bosch.
|
Prawa część pomieszczenia naprawczego ze stołami naprawczymi wyposażonymi w imadła i narzędzia firmy Bosch do
naprawy pomp wtryskowych Diesla.
|
Lewy stół przeznaczono do napraw pomp Common Rail Bosch, Delphi i Siemens, natomiast prawy do pomp VP 29, 30, 44.
|
Specjalistyczne narzędzia Bosch umożliwiają naprawę pomp wtryskowych Diesla zgodnie z technologią.
|
Aby skrócić czas oczekiwania na naprawę wtryskiwaczy, uruchomiliśmy drugie niezależne stanowisko.
|
Pomieszczenie z myjkami ultradźwiękowymi zostało
odseparowane od czystej części naprawczej.
|
Użycie wysokiej klasy myjek ultradźwiękowych oraz specjalistycznych detergentów umożliwia dokładne odczyszczenie wszystkich elementów pomp i wtryskiwaczy.
|
Urządzenie Zapp Diesel Tech służy m.in do czyszczenia termiczno-chemicznego wtryskiwaczy Diesla oraz pompowtryskiwaczy.
|
Poza serwisowaniem aparatury Diesla zajmujemy się także wtryskiwaczami benzynowymi.Na zdjęciu urządzenie do czyszczenia i testowania wtryskiwaczy benzynowych Zapp.
|
Posiadamy duży magazyn części zamiennych firmy
Bosch i Delphi do wtryskiwaczy i pomp wtryskowych,
co znacznie przyspiesza proces naprawy.
Na zdjęciu część magazynu.
|
Stanowisko sporządzania ekspertyz wyposażono w cyfrowy mikroskop z oświetlaczem światłowodowym.
|
