Używana pompa próżniowa o wydajności 160 m3/h produkcji Tepro.
Budowa i działanie
Zespół pompujący składa się z cylindra (1), wirnika z łopatkami (2), dwóch pokryw z łożyskami (3) oraz króćca wlotowego z zaworami odcinającymi (4). Zespół pompujący połączony jest z odoliwiaczem poprzez wylot powietrza (5). Odoliwiacz wykonany jest jako odlew ze stopu Al w kształcie dwukomorowej skrzynki. Dolna komora to zbiornik oleju, w którym znajduje się olej ekploatacyjny oraz filtr siatkowy.
A-zespół pompujący, B-odoliwiacz, C-napęd (silnik, sprzęgło)
Górna komora wyposażona jest w filtry dokładnego oczyszczania (filtry mgły olejowej). Napęd z silnika elektrycznego przenoszony jest na wirnik pompy poprzez sprzęgło zębate (6). Do napędu pomp zastosowano silniki elektryczne trójfazowe lub jednofazowe. Pompy wyposażone są w zespół do przedmuchu powietrza (tzw. Gasballast), umożliwiający pompowanie powietrza z niewielką ilością pary wodnej. Na wlocie każdej Pompy AT znajduje się zawór zwrotny, który odcina wlot i zabezpiecza przed zapowietrzaniem instalacji próżniowej po wyłączeniu pompy oraz zassaniem oleju do instalacji. Układ smarowania pracuje w obiegu zamkniętym. Pompy chłodzone są powietrzem.
Przeznaczenie, rodzaje pracy
Pompy AT przeznaczone są do pompowania powietrza w normalnych warunkach otoczenia, w zakresie temperatur 5 ÷ 35 °C. Posiadają bardzo skuteczny system oddzielania oleju od powietrza wylotowego. W związku z tym nie zanieczyszczają otoczenia mgła olejową. Mogą pompować czyste powietrze lub inne nieagresywne gazy. Przy zastosowaniu filtrów, jako wyposażenia dodatkowego, również powietrza zanieczyszczonego ciałami stałymi.
AT160B - powrót oleju podczas pracy przez zawór pływakowy; możliwa praca ciągła lub przerywana w zakresie ciśnień 1 ÷ 600 hPa.
Dopuszcza się następującą częstotliwość startów pomp:
AT160B - nie więcej niż jeden start na 10 minut
Szczegółowe informacje dotyczące instalacji i eksploatacji pomp znajdują się w odpowiednich instrukcjach obsługi.
Zastosowanie
- masownice do mięsa i wędlin
- urządzenia do rozdrabniania mięsa
- zamykarki puszek
- klipsownice
- instalacje próżni centralnej
- urządzenia przyssawkowo - transportowe
- uchwyty próżniowe
- instalacje kanalizacji podciśnieniowej
- urządzenia do odgazowania, odsączania i filtracji
- komory próżniowe do dezynfekcji
- urządzenia do odsysania olejów i innych płynów w obrabiarkach, samochodach itp.
- komorach do badań lotniczych
- pakowarki próżniowe
- linie do pakowania
- urządzenia do formowania opakowań
- urządzenia do suszenia próżniowego i odgazowania
- w dydaktyce do demonstracji zjawisk fizycznych w próżni
Cechy eksploatacyjne pomp
- niezawodna praca pomp w całym zakresie próżni wstępnej
- bezpośredni napęd
- czyste powietrze wylotowe
- cicha praca i małe wibracje
- wbudowany zawór odcinający
- chłodzenie powietrzem
- możliwość dostosowania pompy do różnych rodzajów zasilania elektrycznego
Dodatkowe opcje
Pompy AT63B, 100B, 160B, 250B, 400B, 630B, w celu zabezpieczenia przed awarią, Mogą być zabezpieczane dodatkowo w następujące elementy:
- czujnik poziomu oleju FTL260/19 - 253V AC
- czujnik temperatury oleju TP-492Pt100-1-50
- czujnik ciśnienia w odoliwiaczu DMM/N/2/F/3/1 - gwint M10x1 (NC)
- termostat bimetaliczny (NC) nr 7.34006.440 -100 ÷ 89 °C
