POMIARY MASZYN ODLEWNICZYCH
LABORATORIUM
Ryszard Sobieraj
Wydawnictwo: AGH, 1979
Oprawa: miękka
Stron: 166
Stan: bardzo dobry, nieaktualna pieczątka
Nakład 500 egzemplarzy
Treść skryptu obejmuje podstawowe wiadomości z zakresu aparatury pomiarowej oraz wiadomości, dotyczące pomiarów niektórych maszyn i urządzeń odlewniczych.
Celem skryptu jest ułatwienie studentom przygotowania sie do ćwiczeń laboratoryjnych z przedaiotu "Pomiary maszyn odlewniczych" oraz wykony-wania ćwiczeń.
Materiał skryptu został opracowany głównie na podstawie wieloletnich doświadczeń, uzyskanych w badaniach maszyn odlewniczych, na podstawie aktualnych publikacji z zakresu alernlctwa laboratoryjnego i przemysłowego, a także danych, zawartych w publikacjach informacyjnych producentów aparatury pomiarowej.
Skrypt jest przeznaczony przede wszystkim dla studentów wydziału Technologii i Mechanizacji Odlewnictwa, specjalizujących sie w zakresie maszyn i urządzeń odlewniczych, lecz może być także przydatny dla słuchaczy studiów podyplomowych oraz pracowników przemysłowych ośrodków badawczych.
Skuteczne korzystanie ze skryptu wymaga uprzedniego przyswojenia wiadomości z zakresu konstrukcji maszyn odlewniczych i realizowanych przez nie procesów technologicznych.
SPIS TREŚCI :
1. Wstęp
2. Aparatura pomiarowa z rejestrującymi przetwornikami wyjściowymi
2.1. Aparatura pomiarowa firmy Iielvin-Hughs.
2.1,1 Zerowanie aparatur? .a.
2.2. Mostek 6-kanałowy KWS6/E-5 firny Hottinger .
2.2.1, Wzorcowanie kanaku
2.3. Aparatura pomiarowa PH-1 firmy RIT.
2.3.1. Hejestracja obrazów z ekranu oscyloskopu
2.4. Oscylograf 12-pctlicowy 12 ŁS-1 firmy EFT
2.4.1. Charakterystyka techniczna przyrządu
2.4»2« Gaiwanometry kołkowe i układ optyczny.
2.4«3„ Eejestracja na papierze fotograficznym
2.4.4. Przygotowanie przyrządu do pomiaru i dobór tłumienia pętlic
3. Opracowania charakterystyk statycznych torów pomiarowych
4. Pomiary mieszarek do sporządzania mas formierskich i rdzeniowych
4.1. Pomiary sił nacisku na masę .«
4.2. Pomiary poślizgów
4.3. Pomiary prac w procesie mieszania
4.3.1. Pomiary pracy przerzucania
4.3*2. Pomiary pracy poślizgów.
5.Pomiary maszyn do wykonywania rdzeni i form metodą nadmuchiwania i
wstrzeliwania
5.1. Pomiary ciśnień -w maszynach dmuchowych.
5.2. Pomiar CZ3SU napełniania rdzennicy.
5.3- Pomiar masowego natężenie wypływu
5»4. Pomiar czasu strzału ,.
5«5» Pomiar prędkości strumienia masy.
5.6. Określenia objętościowej koncentracji masy w strumieniu piaskowo-powietrznym
5.7. Pomiar zużycia powietrza i koncentracji wagowej strumienia.
5.7.1. Pomiar współczynnika oporu przepływu do komory nabojowej .,
5.7.2. Pomiar zużycia powietrza przy zapełnianiu rdzennicy .
5.7-3« Pomiar średniej koncentracji masowej .
5.7»4. Określenie błędów pomiaru zażycia powietrza
5.8. Pomiar gęstości pozornej rdzenia
5.C. Pocier pracy, mocy i sprawności procesu wykonania rdzeni
6. Pomiary wstrzasowo-prasujących maszyn formierskich.
6.1. Zdejmowanie wykresu indykatorowego przy pomocy indykatora sprężynowego
6.1.1. Opis indykatora sprężynowego.
6.1.2. Określenie błędów przy pomiarze indykatorowym
6.1.3. Zdejmowanie wykresu indykatorowego dla wstrząsania i dla prasowania .
6.1.4. Wyznaczanie błędu dynamicznego przy rejestracji ciśnienia indykatorem sprężynowym
6.2. Rejestracja szybko zmienne go ciśnienia w cylindrze zespołu wstrząsowego
6.2.1. Podłączenie przetworników ciśnienia *
6.2.2. Wykonanie pomiaru.
6.2.3. Wzorcowanie torów pomiarowych
6.2.4. Ocena błędu pomiaru ciśnienia
6.3. Pomiary przesunięć i prędkości
6.3.1. Wzorcowanie torów pomiarowych
6.3.2. Ocena błędów pomiaru przesunięć i prędkości
6.4. Uzyskiwanie wykresów indykatorowych sposobem składania elektronicznego.
6.4.1. Ocena błędu pomiaru prac na podstawie wykresu indykatorowego
6*5. Pomiar częstotliwości uderzać w zespole wstrząsowym.
6.6. Pomiar zużycia powietrza przy wstrząsaniu i prasowaniu
7. Pomiary narzucarek.
7.1. Pomiar średniej masy pakietu wyrzucanego z głowicy
7.2. Określenie nacisków działających na masę w obrębie głowicy
7.3. Pomiar zagęszczenia masy na łopatce.
7.4. Pomiar rozproszenia strumienia wyrzucanego z wirnika
7.5. Pomiar strat energii w procesie narzucania
7.5.1. Pomiar strat energii na tarcie przy jałowych obrotach wirnika.
7.5.2. Pomiar pracy wykonywanej przez wirnik przy zadanie prędkości pakietu
7.5.3. Pomiar pracy tarcia pakietu o kierownicę.
7.5.4. Pomiar strat energii pakietu przy przelocie do formy .
7.6. wzorcowanie toru pomiarowego prędkości kątowej
7.7. Ocena błędów pomiaru strat energii
8. literatura.
