...kliknij na zdjęciu, aby je powiększyć...
|
Ploter frezujący OTTER-1 jest maszyną CNC pracującą w trzech płaszczyznach i sterowana za pomocą komputera PC. Konstrukcja maszyny została wykonana w całości ze stalowych profili wycinanych na innych maszynach CNC. Konstrukcja stołu jest spawana, bramy - spawana i skręcana. Dzięki takiemu, mocnemu wykonaniu znakomicie nadaje się o pracy we wszelkich twardych materiałach: od plastików, przez drewno i metale miękkie, do stali konstrukcyjnej. Ta wersja pracuje głowicą frezującą o mocy 2.2 kW. Możliwe jest oczywiście zastosowanie wielu innych głowic w mocach od 0.5KW do 4.5 KW. Jej zaletą jest mocne wykonanie, bardzo dobre oprogramowanie sterujące i graficzne oraz bardzo dobry stosunek ceny do możliwości. Pole pracy to prostokąt 1000x1500 mm, przy wielkości stołu roboczego 1200x1800 mm.
Maszyna nie ma konkurencji na naszym rynku. Najistotniejsze elementy każde maszyny CNC - sterowanie i oprogramowanie wykonywane jest w naszej firmie. Dodatkowo konstrukcja maszyny jest w całości wykonana w Polsce. Zwarta i mocna konstrukcja frezarki, wysoka trwałość podzespołów mechanicznych, prosta obsługa i oprogramowanie umożliwiające bezpośredni eksport ścieżek i wykonanie programu dopełniają paletę zalet. Urządzenie sprzedawane jest z systemem chłodzenia narzędzie mgłą olejową. Maszyna wyposażona jest w zaawansowany moduł sterujący (32-bitowy sterownik mikroprocesorowy oparty na ARM7) i dostarczana jest wraz z oprogramowaniem do generowania ścieżek dla narzędzi skrawających cncCAD (CAD + CAM 2.5D), tworzeniem reliefów z bitmap (Image2CAM) i oprogramowaniem sterującym Tapper 4-AXIS. Wszystkie programy są napisane w języku polskim. Możliwe jest sterowanie maszyną przez panel ręcznego sterowania (w komplecie).
Ta maszyna standardowo została wyposażona w specjalną głowicę do kucia w kamieniach zarówno wizerunków postaci, jak i napisów czy całych kompozycji.
Może być dodatkowo wyposażona w stół z podsysem (sekcyjnym).
Obsługa tej maszyny wymaga przeszkolenia.
|
Produkt 100% polski, opracowany i wykonywany w naszej firmie!
MOŻLIWE ZASTOSOWANIA:
- kucie wizerunków i napisów w różnego typu kamieniach,
- obróbka różnego rodzaju tworzyw sztucznych (pleksi, akryl, PE, PET, ),
- obróbka (frezowanie i grawerowanie) drewna i materiałów drewnopochodnych,
- obróbka płyt warstwowych (np. DI-BOND),
- obróbka form do termoformowania i podobnych z MDF, żywic, aluminium i stopów aluminiowych,
- grawerowanie i frezowanie metali miękkich, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, kamieni, kompozytów, ceramiki itp.
GŁOWICA KUJĄCA:
Poniżej pokazana jest głowica do kucia w kamieniu założona na kosz osi Z - w trakcie wykuwania postaci.
A oto efekty prac. Pierwszy wizerunek wykuty w czarnym marmurze.
Drugi wizerunek wykuty w płycie granitowej.
Film z wykonywania powyższego przykładu: http://www.youtube.com/watch?v=bp4r3bTnCDY
INNE PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA:
Frezowanie głowy Wenus w trzech płaszczyznach z pełną interpolacją 3-osi. Poniższy rysunek pochodzi z ekranu podglądu 3D oprogramowania sterującego Tapper. G-kody wygenerowano programem LYNXCAM - także naszej produkcji.
Powyższy przykład wykonano w tworzywie o nazwie XPS (spieniony polistyren). Na zdjęciu widoczna obróbka wiertłem fi 6 mm prędkością 3000 mm/min z liniaturą 0,5 mm.
A oto wyniki prac. Pierwsza i druga głowa - obie próby wykonane ploterem OTTER-1. Inne były narzędzia, inna liniatura (różna gęstość).
Przykład drugi to napis wygrawerowany w płycie plexi. Poniższy rysunek pochodzi z ekranu podglądu 3D oprogramowania sterującego Tapper, ale tym razem G-kody wygenerowano programem cncCAD, który jest w zestawie z maszyną.
Powyższy przykład wykonano w płycie plexi o grubości 10 mm. Obróbka frezem stożkowym fi 12 mm prędkością 4500 mm/min. Głębokość frezowania 6 mm z zejściem stopniowym co 1.5 mm.
FILMY:
Film nr 1 z wykonywania powyższego przykładu: http://www.youtube.com/watch?v=--eQ34a1hWw
Film nr 2 z wykonywania powyższego przykładu: http://www.youtube.com/watch?v=INruhy1gBac
Film nr 3 z grawerowania napisu w plexi: http://www.youtube.com/watch?v=fCs7GeO7GQE
Film nr 4 z frezowania 3D w styrodurze na postawie mapy bitowej: http://www.youtube.com/watch?v=uLS8cP_VKtc
Film nr 5 z frezowania małego reliefu w drewnie przygotowanego z mapy bitowej: http://www.youtube.com/watch?v=EzstkAPYimk
Film nr 6 z frezowania dużego obiektu w drewnie przygotowanego programem LynxCAM z obiektu 3D: http://www.youtube.com/watch?v=pU5mBdk_BVE
PARAMETRY TECHNICZNE I WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNY OTTER-1:
- Obszar roboczy: 1000x1500 mm (może zostać powiększony na życzenie,
- Prześwit w osi Z: 150 mm (może zostać powiększony na życzenie),
- Wymiary stołu roboczego: 1200x1800 mm,
- Wymiary maszyny: 1900x[zasłonięte]x1700 mm,
- Prędkość ruchu jałowego: max. 15000 mm/min,
- Prędkość ruchu pracy: max. 10000 mm/min,
- Masa: około 450 kg,
- Głowica frezująca: włoskiej marki Teknomotor seria SB o mocy 2kW/ 18000obr/min (chłodzona powietrzem) z falownikiem.
- Dokładność pracy maszyny: ±0.1 mm/1m.
- Dokładność pozycjonowania głowicy: ±0.01 mm/1m.
- Max. pobór prądu: 1.5 kW (230V).
- Akceptowane pliki wejściowe: AI, EPS, DXF, DWG, G-kody, PLT (HPGL).
- W zestawie software:
- cncCAD - oprogramowanie wektorowe (CAD), generowanie ścieżek 2.5D (CAM),
- Image2CAM - przetwarzanie bitmap na g-kody (tworzenie reliefów 3D),
- Tapper 4-AXIS - oprogramowanie sterujące maszyną OTTER-1.
- Sterowanie: system 32-bit ARM7 z 8 MB pamięci RAM (komunikacja przez port Ethernet).
- Prowadzenie: bezluzowe prowadnice trapezowe we wszystkich osiach.
- Posuwy: listwy zębate w osiach XY, śruba trapezowa w psi Z (może być kulowa).
- Napęd posuwów: silniki krokowe przez przekładnie 1:3.
- System chłodzenia narzędzia (mgłą olejową - powietrzny).
- Czujnik wysokości narzędzia.
- Panel zdalnego sterowania maszyną.
- Stół: konstrukcja stalowa spawana. Pokrycie stołu "T" - stalowe.
- Rama: konstrukcja stalowa spawano-skręcana z korektą kąta bramy.
- Głowiczka do kucia GK-1
WYPOSAŻENIE DODATKOWE (OPCJONALNE):
- sekcyjny stół roboczy z podsysem (próżniowy) i pompą próżniową.
- różnego typu głowice frezujące z falownikami (CHN, Elte, HSD itp.).
- pneumatyczne unoszenie głowicy (odciążenie osi Z).
- dodatkowa oś obrotowa.
|