Firma TFM - Technologie Formowania Metali - powstała w 2003 roku i od początku działalności zajmujemy się sprzedażą maszyn do plastycznej obróbki metali. Na rynku jesteśmy postrzegani jako specjaliści w zakresie gięcia rur i profili, jednakże nasze możliwości są dużo większe. W tym celu systematycznie uzupełniamy ofertę maszyn, powiększamy naszą wiedzę i zdobywamy doświadczenie aby móc współpracować z Państwem nie tylko na poziomie handlowym, ale przede wszystkim technicznym.
W ofercie posiadamy maszyny do formowania rur i profili: automatyczne centra gięcia, giętarki trzpieniowe, trójrolkowe, uniwersalne giętarki elektryczne, maszyny do rozszerzania, zwężania i spęczania końcówek; maszyny do obróbki blach: zwijarki, prasy krawędziowe, nożyce gilotynowe, wykrawarki rewolwerowe; maszyny do obróbki drutu: giętarki do drutu 2D i 3D; maszyny do obróbki prętów: giętarki i nożyce do prętów zbrojeniowych. Naszą ofertę uzupełniają szlifierki taśmowe do rur, profili i elementów płaskich oraz maszyny do perforacji rur i profili.
Współpracujemy z wiodącymi firmami leasingowymi obecnymi na rynku polskim. W celu zapoznania się z ofertą finansowania zakupu maszyn i urządzeń prosimy o kontakt.
- Cena KUP TERAZ jest ceną brutto i zawiera podatek VAT 23%.
- Wystawiamy faktury VAT.
- W komplecie instrukcja obsługi i deklaracja zgodności CE.
- Realizacja dostawy od 1 do 60 dni, w zależności od aktualnych stanów magazynowych
- Gwarancja 12 m-cy. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
43-450 Ustroń ul. Żwirowa 4 Tel.: 33 [zasłonięte] 25 Tel.: 33 [zasłonięte] 26 Kom.: 513 [zasłonięte] 200 Fax: 33 [zasłonięte] 61 E-mail: [zasłonięte]@tfm.pl
|
Półautomatyczna giętarka trzpieniowa GM-63NCBA
GM-63NCBA
Modele GM-NCBA to hydrauliczne giętarki trzpieniowe z numerycznie sterowanym podajnikiem umożliwiającym automatyczną zmianę płaszczyzny pomiędzy gięciami. Właściwy dobór i ustawienie elementów zestawu form w postaci trzpienia i wygładzacza fałd jak również zastosowanie siłownika wspomagającego posuw materiału podczas gięcia gwarantuje uzyskanie najwyższej jakości gięć nawet dla rur i profili cienkościennych oraz małych promieni. Dotykowy panel LCD pozwala na łatwe i sprawne sterowanie wszystkimi funkcjami maszyny. Ciągłe doskonalenie maszyn, stosowanie innowacyjnych rozwiązań zgodnie z posiadanym certyfikatem ISO 9001:2000 oraz wykorzystywanie wysokiej klasy podzespołów zapewnia długotrwałą i bezawaryjną eksploatację. Prezentowana giętarka skonstruowana jest według obowiązujących norm europejskich czego potwierdzeniem jest deklaracja zgodności CE.
Fakty:
- Wszystkie ruchy robocze, z wyjątkiem obrotu podajnika, realizowane są za pomocą centralnego układu hydraulicznego. W celu zapewnienia optymalnych parametrów pracy oraz długotrwałej i niezawodnej eksploatacji elementów układu maszyna wyposażona jest w system kontroli i wodnego chłodzenia oleju hydraulicznego.
- W celu zapewnienia wysokiej dokładności kąta obrotu rury przygotowywanej do kolejnego gięcia, obrót podajnika realizowany jest za pomocą serwomechanizmu programowanego z centralnego panelu sterowania.
- Sterowanie funkcjami maszyny odbywa się poprzez dotykowy panel operacyjny. Wbudowana pamięć pozwala na zapis 20 programów, z których każdy umożliwia realizację 10 gięć o różnych kątach.
- Proces gięcia przebiega według cyklu: załadunek rury na trzpień, zacisk rury, zamknięcie formy prowadzącej, obrót ramienia gnącego zgodnie z zaprogramowanym kątem i jednoczesne wysunięcie formy prowadzącej, zwolnienie form, powrót ramienia gnącego, wyładunek lub przesuw rury do kolejnego gięcia.
- Maszyna posiada ręczny i półautomatyczny tryb pracy. W trybie ręcznym poszczególne ruchy inicjowane są jednoznacznymi komendami panelu sterowania np.: docisk prowadnicy, gięcie, wycofanie trzpienia, itp. W trybie półautomatycznym praca operatora sprowadza się do uruchomienia procesu gięcia poprzez wciśnięcie przycisków startowych na przenośnej kolumnie sterowniczej.
- Konfiguracja standardowa giętarki obejmuje dwie ważne funkcje mające wpływ na jakość gięcia
i łatwość obsługi: kontrolowany powrót trzpienia polegający na jego wycofaniu przed zakończeniem gięcia oraz funkcję gięcia wstecznego ułatwiającą wyładunek rury przy gięciu powyżej 180°.
- W standardowym wyposażeniu znajdują się również czujniki zwiększające bezpieczeństwo pracy operatora oraz system diagnostyki wykrywający błędne komendy.
Specyfikacja techniczna:
Wydajność gięcia (rura stalowa):
|
63x3.0 mm |
Wydajność gięcia (rura nierdzewna):
|
63x2.0 mm
|
Wydajność gięcia (profil stalowy):
|
50x50x2.5 mm |
Wydajność gięcia (profil stalowy ustawiony na płasko):
|
50x40x2.5 mm
|
Wydajność gięcia (pręt stalowy okrągły):
|
25 mm |
Wydajność gięcia (pręt stalowy kwadratowy):
|
20x20 mm
|
Maksymalny promień gięcia: |
do 350 mm |
Minimalny promień gięcia: |
od 30 mm |
Zakres kąta gięcia: |
do 190° |
Długość trzpienia: |
2.600 mm |
Ilość programów gięcia: |
20 |
Ilość kroków gięcia: |
10/program |
Ciśnienie oleju: |
16 Mpa |
Moc silnika: |
7.5 kW |
Wymiary maszyny: |
500x120x135 cm |
Waga maszyny: |
3500 kg |
Wyposażenie
Wyposażenie standardowe: |
|
Zestaw oprzyrządowania dla jednej średnicy, |
|
Siłownik realizujący posuw formy prowadzącej (booster), |
|
Dotykowy panel LCD z systemem obsługi w j. polskim, |
|
Kontrolowane wycofanie trzpienia, |
|
Wodny system chodzenia oleju hydraulicznego, |
|
Wyposażenie opcjonalne: |
|
Przedłużenie korpusu maszyny, |
|
Dodatkowy zestaw oprzyrządowania. |
|
|