ODLEWNICTWO KUCIE itp TECHNOLOGIA METALI 959 stron
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.
Aktualna cena: 80 zł
Użytkownik Oxiplegatz
numer aukcji: 2069039699
Miejscowość Kraków
Wyświetleń: 16
Koniec: 30-01-2012 19:30:00
OPIS - PEŁEN SPIS TREŚCI, ZDJĘCIA. WYSYŁKA ZA POMOCĄ PP.
KLIKNIJ ŻEBY PRZEJŚĆ OD RAZU DO SPISU TREŚCI
PRZEDMOWA
Podręcznik odpowiadający wykładom przedmiotu ,,Technologia metali75 opracowano zgodnie z programem wyższych zakładów naukowych budowy maszyn zatwierdzonym przez Ministerstwo Szkolnictwa Wyższego ZSRR, Podręcznik składa się z 7 części: I — Metale i ich własności, II — Metalurgia żelaza i metali nieżelaznych, III —- Odlewnictwo, IV - Plastyczna przeróbka metali, V — Spawanie i cięcie metali, VI — Materiały niemetaliczne, VII —- Obróbka metali skrawaniem i obrabiarki.
Układając podręcznik autorzy wychodzili z założenia, iż słuchaczami są studenci, którzy odbyli już zajęcia praktyczne w warsztatach uczelnianych, gdzie zapoznali się z podstawową terminologią techniczną i ogólnymi zasadami technologicznych procesów wytwarzania części maszyn.
Autorami podręcznika jest zespół wykładowców MBTyl) im. N. E. Sauna ana, a mianowicie:
Część I - Metale i ich własności — opracował kand. nauk techn. doc. N. P. Dubinin; część II — Metalurgia żelaza i metali nieżelaznych — kand. nauk techn. doc. P. P. Żewtunow; część III —Odlewnictwo — kandydaci nauk techn. docenci N. P. Dubinin i P. P. Żewtunow; część IV—Przeróbka plastyczna metali — kand. nauk techu. doc. M. W. Storożew; część V —-Spawanie i cięcie metali — kand. nauk techu. doc. S. T. Nazarow; część VI — Materiały niemetaliczne — inż. W. A. Popów; część VII — Obróbka metali skrawaniem i obrabiarki — kandydaci nauk techn. docenci K. P. Panczenko, L. A. Popów i A. N. Gładilin.
Podrozdziały o modelarstwie napisał kand. nauk techn. W. W. Bałabin, a rozdział: Kucie w matrycach — kand. nauk techn. E. A. Popów.
Autorzy wyrażają podziękowanie członkom i kierownikom katedr MB Ty Technologii metali, Technologii budowy maszyn, Odlewnictwa, Przeróbki Dlastycznej, Spawania, Metaloznawstwa—za cenne wskazówki udzielone przy przeglądzie rękopisu.
III
Oprawa: twarda
Format: 17x24 cm
Ilość stron: 959 str.
Nakład: 2000 egz.
Stan: db podniszczenie okladki, przytarcia, kilka stron fabrycznie zle przycietych - bez wplywu na tekst, nieaktualne pieczatki AGH
Tytuł - autor - wydawnictwo
PRACA ZBIOROWA
pod redakcją
N. P. DUBININA
WARSZAWA 1956 PAŃSTWOWE WYDAWNICTWO NAUKOWE
Wyd. I
Spis treści:
SPIS RZECZY
Przedmowa
- .... ĄK
Wstęp . . - - - - - - - - - - ^
częSC i .
metale 1 ich własności
Rozdział I. Zasadnicze własności metali i stopów 25
5 1. Własności metali i stopów I ~. .~. ~. 26
5 2. Krystalizacja metali i stopów 28
Rozdział II. Wykresy układów równowagi fazowej stopów metali ..... 32
| 3. Budowa wykresu układu równowagi fazowej stopów metali 32
5 4. Składniki strukturalne stopów żelazo-węgiel 34
5 5. Wykres układu równowagi fazowej stopów żełazo-cementyt 35
5 6. Praktyczne zastosowanie wykresu układu równowagi fazowej stepów ielazo-
węgiel .................... „ . 39.
CZĘŚĆ 11 METALURGIA ŻELAZA I METALT NIEŻELAZNYCH
Rozdział III. Metalurgia surówki 45
5 7. Historia rozwoju metalurgii surówki w Rosji 45
S 8. Rozwój wytwórczości surówki w ZSRR 50
5 9. Surowce hutnicze 52
5 10. Materiały ogniotrwałe, ich własności i dziedziny zastosowania ... 61
I 11. Konstrukcja wielkiego pieca .64
I 12. Urządzenia pomocnicze wielkiego pieca 66
S 13. Procesy fizyko-chemiczne zachodzące w wielkim piecu ,69
I 14. Czas nieprzerwanej pracy, uruchamianie i zatrzymywanie wielkiego pieca 77
5 15. Procesy nawęglania zredukowanego żelaza i powstawanie surówki . . 78
i 16. Procesy powstawania żużla 78
5 17. Bilanse materiałowe i cieplne 80
i 18. Wskaźniki tecłmiczno-ekonomiczne pracy wielkiego pieca ..... 82
5 19. Stachanowskie metody wytwarzania surówki 83
5 20. Zastosowanie dmuchu wzbogaconego w tlen 83
I 21. Sposoby rozlewania surówki 84
S 22. Produkty wielkopiecowe 86
5 23. Metody bezpośredniej redukcji żelaza z rud - ... 91
Rozdział IV. Metalurgia stali 93
I 24 Krótki rys historyczny rozwoju wytwarzania żelaza i stali w Rosji _ _ _ g3
5 25. Współczesne sposoby wytwarzania stali g7
i 26. Wytwarzanie stali metodą przedmuchiwania (świeżenia) surówki płynnej po
wietrzem lub tlenem gg,
I 27. Wytwarzanie stali w konwertorze z wyprawą kwaśną 102
I 28. Wytwarzanie stali w konwertorze z wyprawą zasadową 105
I 29. Charakterystyka porównawcza stali wytapianych w konwertorach kwaśnym
i zasadowym oraz dziedziny stosowania tych stali .107
Spis rzeczy
Spis rzeczy
^ ^n Wvi anianie stali w piecu marlenowskim . - - - - - - # -
5 30. Wytapianie M.ai i_ nv hiee wytapiania i utlenianie domieszek 113
5 31. Ładowanie wsadu do pieca. Cieplny mogwyi-jpiin ^
5 32. Proces zasadowy na wsadzie stałym ^
5 33. Proces zasadowy na wsadzie płynnym ,jfl
s 34 Proces zasadowy złomowo-rudowy p , 1 - 7.
I 35. Cechy charakterystyczne wytapiania stali w piecach z wyprawą kwaśną . 1.0
S 36 Kontrola wytopu i jakości wytwarzanej stall .......-- --
5 37 Wskaźniki techniczno-ekonomicznc pracy pieców mnrlenowskich . . . u-ł
I 38. Zalety i wady wytapiania stali w piecu martcnowskim ^
5 39. Stachanowskie metody obsługi pieców marlenowskicb j^
5 40. Wytwarzanie stali w piecach elektrycznych . -J
5 41. Schematy budowy pieców elektrycznych do wytapiania stali . ... Ml
42. Materiały wsadowe i topniki stosowane przy wytapianiu w piecach eloktrycz-
nych -
I 43. Proces wytapiania stali w elektrycznym piecu zasadowym Ul
I 44. Cechy charakterystyczne wytapiania stali w piecach elektrycznych kwaśnych 137
I 45. Cechy charakterystyczne wytapiania stali w piecach wielkiej częstotli
wości 13f
5 46. Kombinowane metody wytapiania stali przy użyciu pieców elektrycznych 139
5 47. Współczesne metody otrzymywania żelaza zgrzewnego 139
5 48. Odlewanie wlewków stalowych 1*0
I 49. Odlewanie wlewków ze stali nieuspokojonej - . . 143
5 50. Sposoby odlewania stali I44
5 51. Struktura wlewka stalowego i jego wady 1^
Rozdział V. Metalurgia miedzi l^9
5 52. Historia rozwoju wytwórczości miedzi w Rosji - l^9
^ 53. Rudy miedzi i ich skład chemiczny 1^1
I 54. Metody wzbogacenia rud miedzi oraz przygotowanie ich koncentratów i rud
do przetapiania 152
I 55. Otrzymywanie kamienia siarczkowo-miedziowego 1^4
I 56. Otrzymywanie miedzi hutniczej sposobem Siemiennikowa l^8
5 57. Ogniowy sposób rafinacji miedzi 1^1
5 58. Elektrolityczna rafinacja miedzi I63
I 59. Hydrometalurgiczny sposób otrzymywania miedzi 1^
Rozdział VI. Metalurgia aluminium 167
5 60. Charakterystyka rud glinu i ich złóż I69
5 61. Sposoby otrzymywania czystego tlenku glinu I69
I 62. Elektroliza tlenku glinu i stosowane do niej urządzenia 172
| 63. Rafinacja aluminium i jego gatunki l7^
I 64. Elektrotermiczny sposób otrzymywania aluminium 1 jego stopów . - I76
Rozdział VII. Metalurgia magnezu ... ....-- 177
I 65. Charakterystyka surowców do produkcji magnezu 177
I 66. Przygotowanie surowców magnezu do elektrolizy 178
I 67. Konstrukcja elektrolizera do otrzymywania magnezu 179
5 68. Technologia elektrolizy magnezu z chlorków magnezu - - -, - - - 181
I 69. Rafinacja magnezu 182
5 70. Wiadomości ogólne o produkcji magnezu metodą termiczną i węglowo-tcr-
miczną I83
CZĘŚĆ Ul ODLEWNICTWO
Rozdział VIII. Wiadomości ogólne 187
Rozdział IX. Wykonanie odlewu, modeli i rdzennic . 193
I 71. Wykonanie modeli i rdzennic 193
^ 72. Materiały stosowane do wykonania modeli i rdzennic 195
g 73. Zasady wykonania modeli i rdzennic 196
C 74. Technologia wykonania modeli z drewna 200
5 75. Wykonanie modeli metalowych 205
5 76. Materiały formierskie i rdzeniarskie, masy i ich przygotowanie . . . 207
5 77. Przygotowywanie mas formierskich i rdzeniowych 215
5 78 Urządzenia do przygotowywania mas formierskich i rdzeniowych oraz ich
praca 216
5 79. Technologia formowania 223
5 80. Maszyny formierskie i praca na nich 231
5 81. Układ wlewowy 23S
5 82. Sporządzanie rdzeni .... - 241
5 83. Suszenie form i rdzeni 246
5 84. Składanie form 249
5 85. Własności wymagane od stopów jako materiałów odlewniczych .... 250
Rozdział X. Wytwarzanie odlewów z żeliwa 254
5 86. Gatunki żeliwa szarego 256
5 87. Mikrostruktura żeliwa w odlewie 257
5 88. Żeliwo szare o wysokiej wytrzymałości 262
5 89. Żeliwo szaro o własnościach specjalnych 264
5 90. Materiały wsadowe do wytapiania żeliwa 265
i- 9L Piece do przetapiania i proces przetapiania żeliwa 269
s 92 Cechy charakterystyczne wykonania form dla odlewów żeliwnych ... 275
5 93 Zalewanie form 276
5 94. Technologia odlewów z żeliwa ciągliwego 279
5 95- Własności odlewnicze żeliwa białego 2S1
5 9li Piece do przetapiania żeliwa białego 281
x 97 Masy formierskie 282
5 W. Obróbka cieplna odlewów z żeliwa białego . .- . 283
i 99 Piece do wyżarzania odlewów 284
Rozdział XI. Wytwarzanie odlewów staliwnych 286
? 100 Mechaniczne własności staliw i dziedziny ich zastosowania 286
J )0-l- Mikrostruktura staliwa 288
s 102 Gatunki staliw stopowych 289
^ -|03~ Odlewnicze własności staliw 290
^ 104' Piece do wytapiania staliw 290
S 105 ~ Wytapianie staliwa w małym konwertorze 291
J 106 Masy formierskie i rdzeniowe 292
J W! Rozlewanie staliwa, -,.--, 295
5 W Obróbka cieplna odlewów staliwnych 295
Spis rzeczy
Spis rzeczy
2!)7 297 [zasłonięte] 302 31 !ft 305 306 :VI2 313 [zasłonięte] 315 317 [zasłonięte] 319
ozdzial XII. Wytwarzanie odlewów ze slopów melali nieżelaznych
109. Stopy miedzi
110 Materiały wsadowe i obliczanie wsadu . . - _ - - - -111! Piece do przetapiania i przetapianie w nich stopów miedzi .
Masy formierskie i rdzeniowe
Cechy charakterystyczne formowania i zalewania form . .
Stopy aluminium
Materiały wsadowe
Piece do przetapiania stopów aluminium
Przetapianie stopów aluminium
Cechy charakterystyczne formowania
Stopy odlewnicze magnezu i ich własności
Materiały wsadowe
Piece do przetapiania stopów magnezu
5 122. Obróbka cieplna stopów aluminium i magnezu 321
5 123. Stopy przeciwcierno na osnowie cynowej i ołowiowej 323
5 124. Wybijanie, obcinanie i oczyszczanie odlewów 326
Rozdział XIII. Specjalne metody odlewania 334
^ 125. Odlewanie w formach metalowych 334
5 126. Odlewy żeliwne z utwardzoną powierzchnią 339
5 127. Odlewanie pod ciśnieniem 340
| 128. Odlewanie odśrodkowe 343
| 129. Wytwarzanie dokładnych odlewów metodą traconych modeli .... 348
S 130. Kontrola techniczna w odlewni 348
5 131. Braki odlewnicze i ich przyczyny 349
^ 132. Naprawa wad odlewniczych 352
Rozdział XIV. Technologiczne zasady konstruowania odlewów 354
i 133. Zewnętrzny kształt odlewu 354
| 134. Grubość ścianek w odlewach 356
S 135. Łączenie ścianek odlewu 358
5 136. Nadlewki i występy na odlewach 360
5 137. Wnętrze odlewu i otwory w odlewie - .... 361
5 138. Powierzchnie podstawowe i dokładność odlewów 363
| 139. Cechy cbraklerystyczne konstruowania przedmiotów odlewanych w formach
metalowych o rdzeniach metalowych 365
| 140. Perspektywy rozwoju odlewnictwa . .... 366
CZĘSC IV PRZERÓBKA PLASTYCZNA METALI
Rozdział XV. Wiadomości ogólne ... 37:1
| 141. Istota przeróbki plastycznej melali . . 373
5 142. Wpływ przeróbki plastycznej i warunków jej przeprowadzania na Zmianę
własności i strukturę materiału wyjściowego 375
Rozdział XVI. Nagrzewanie melali do przeróbki plastycznej 381
| 143. Sposób nagrzewania ..... 381
5 144. Urządzenia grzewcze 3fj6
Rozdział XVII. Walcowanie 396
5 145. Istota procesu. . 396
5 14G. Wyroby walcowane 397
5 147. Urządzenia walcownicze 401
Rozdział XVIII. Ciągnienie 417
5 148. Istota procesu 417
5 149. Urządzenia do ciągnienia 419
Rozdział XIX. Prasowanie wypływowe 423
5 150. Istota procesu 423
Rozdział XX. Kucie swobodne 426
5 151. Ogólne wiadomości o kuciu i tłoczeniu 426
5 152. Wiadomości ogólne o kuciu swobodnym 428
5 153. Urządzenia do kucia swobodnego ,432
5 154. Technologia kucia swobodnego 441
Rozdział XXI. Kucie w matrycach 457
5 155. Istota procesu 457
5 156. Młoty matrycowe 459
5 157. Matryce do kucia 461
| 158. Ciężar wsadu do kucia na młocie matrycowym 474
Sj 159. Kucie w matrycach na prasach korbowych 475
I 160. Kucie w matrycach na kuźniarkach poziomych 480
5 161. Inne rodzaje kucia w matrycach (matrycowania) na gorąco .... 488
5 162. Operacje wykańczające po kuciu w matrycach ... .... 496
| 163. Cechy charakterystyczne kucia i tłoczenia stopów aluminium, magnezu
i miedzi 501
| 164. Tłoczenie na zimno 5()0
Rozdział XXII. Tłoczenie z blachy 503
5 165. Isfcota procesu ^03
5 166. Technologia tłoczenia z blachy 504
5 167. Konstrukcja tłoczników 518
5 168. Mechanizacja procesów tłoczenia z blachy 521
5 169. Konstrukcje tłoczono-spawane 522
5 170. Urządzenia do tłoczenia z blachy 523
CZĘSC V SPAWANIE i CIĘCIE METALI
Rozdział XXIII. Wiadomości ogólne 527
Rozdział XXIV. Spawanie Jukowe .531
s 171. Maszyny spawalnicze i aparaty do spawania łukowego 534
5 172. Elektrody 541
I 173. ZMcza spawane 546
5 174, Technika spawania ręcznego 5^g
5 175. Spawanie elektrodą węglową 5fj3
5 176. Cięcie łukowe 555
Spis rzeczy
Spis rzeczy
11
Rozdział XXV. Łukowe spawanie siali ^
5 177. Spawanie stali niskoweglowych j.1^
5 178. Spawanie stali konstrukcyjnych ^
i, 179. Metody oceny spawalnośri stali ^
5 ISO. Technologiczne mcMody spawania stali konstrukcyjnych J.io
5 181. Spawanie stali austenitycznych J
Rozdział XXVI. Spawanie gazowo-łukowe ^
5 182. Spawanie atomowe J_ ~
g 183. Spawanie łukowe w atmosferze gazów obojętnych o03
Rozdział XXVII. Automatyczne spawanie łukowe 566
5 184. Automatyczne urządzenia do spawania łukowego 566
5 185. Spawanie półautomatyczne 57.3
5 186. Spawanie automatyczne łukiem trójfazowym 574
i 187. Topniki i drut elektrodowy 575
5 188. Przygotowanie do spawania i warunki spawania łukiem krytym ... 576
5 189. Mechaniczne i fizyczne własności spoin przy spawaniu automatycznym . 577
Rozdział XXVIII. Spawanie i cięcie gazowe 579
5 190. Gazy 579
5 191. Płomień spawalniczy acetylcnowo-tlenowy 580
^ 192. Aparaturado spawania gazowego 581
| 193. Technika spawania : 588
| 194. Spawanie gazowe stali 590
5 195. Zgrzewanie gazowe 593
| 196. Gięcie tlenem 594
5 197. Urządzenia do cięcia tlenem 598
5 198. Cięcie stali o dużej grubości . , 600
5 199. Żłobienie palnikiem 600
5 200. Ciecie lancą 601
Rozdział XXIX. Spawanie żeliwa oraz metali nieżelaznych i ich stopów . . . 602
5 201. Spawanie żeliwa 602
5 202. Spawanie metali nieżelaznych 604
5 203. Natapianie twardymi stopami 606
Rozdział XXX. Odkształcenia przy spawaniu, sposoby ich zwalczania i przy
kłady konstrukcji spawanych 609
Rozdział XXXI. Zgrzewanie elektryczne oporowe 615
5 204. Fizyczna istota procesu 615
5 205. Zgrzewanie doczołowe 616
| 206. Zgrzewanie punktowe . . . Z 619
5 207. Zgrzewanie liniowe 623
Rozdział XXXII. Metody kontroli złącz spawanych 625
CZĘŚĆ VI MATERIAŁY NIEMETALICZNE
Rozdział XXXIII. Drewno 633
| 208. Budowa drewna 634
5 209. Fizyczne i mechaniczne własności materiałów drzewnych . . . . . . 636
S 210. Łączenie i kształtowanie materiałów drzewnych 639
Ro/d/nl \R M.vs plastyczne, ich własności i zastosowanie 645
5 211 l iilaslyi zik na podstawie żywic polikoml-nsacyjuych 647
5 21- i I hstyrzne na podstawie żywic polimeryzacyjnych 652
5 21 jjh&tyc/ne na podstawie pochodnych celulozy 656
5 21'j plastyczne asfaltowo-pakowe 6,57
5 215. .M.-iody wytwarzania wyrobów z mas plastycznych 658
5 2:1(1. \:--U:ńa.Sy plastyczne warstwowe 664
5 217. inne. metody wykonywania wyrobów z mas plastycznych 671
Rozcizi;:.; XXXV. Farby i lakiery 673
5 218. J-arby 673
5 219. Technika malowania farbami olejnymi 676
5 220. Lakiery 678
5 221. Emalie i powłoki emaliowe 682
Rozdział XXXVI. Guma i wyroby gumowe 684
5 222. Kauczuk naturalny 685
5 223. Kauczuk syntetyczny . 685
5 224. Technologia produkcji gumy 688
Rozdział XXXVII. Skóra, jej własności i zastosowanie 698
Rozdział XXXVIII. Azbest i wyroby azbestowe 703
Rozdział XXXIX. Szkło, jego własności i zastosowanie . 708
5 225. Własności szkła ł 711
częSC vii obróbka metali skrawaniem i o3rab1ark1
Rozdział XL. Krótki rys historyczny 719
Rozdział XLI. Rodzaje półwyrobów i ich wstępna obróbka. Podstawowe po
jęcia o wyposażeniu i przyrządach 728
5 226. Rodzaje półwyrobów .728
5 227, Naddatki na obróbkę 729
5 228. Obróbka wstępna półwyrobów walcowanych 730
5 229. Trasowanie 732
5 230. Podstawowe wiadomości o wyposażeniu i oprzyrządowaniu 734
5 231. Zasada sześciu punktów 735
Rozdział XLII. Ogólne wiadomości o procesach cięcia, opartych na skrawaniu
wiórów 736
5 232. Rodzaje procesów cięcia l 73g
5 233. Ruchy przy skrawaniu 73?
5 234. Powierzchnie na obrabianym przedmiocie 700
5 235. Nóż, jego części i elementy . - 73g .
5 236. Materiały stosowane do wyrobu noży i innych narzędzi ..... 740
5 237. Noże jednolite i łączone ~ - ?42
5 238. Elementy wióra przy toczeniu - ^^
5 239. Proces tworzenia się wióra. Doświadczenie prof. J. A. Timego ! ~ ~ 749
Spis rzeczy
Spis rzeczy
13
646
óra. Doświadczenie J.G. Usaczewa
5 240. Prawa rządzące deformacją wi
5 241 ' ' ' ~ 1-
działania i powierzchni
749 [zasłonięte]-750 751 T.il 754 755 7Ó5 757
Odkształcenie metalu poza obrębem płaszczyzny
skrawania
5 242. Narost na nożu
5 243. Ciepło skrawania i temperatura pracującej części noża
5 244. Chłodzenie
5 245. Opór skrawania
5 246. Zużycie noży
| 247. Trwałość noży -
5 248. Szybkość skrawania - -
5 249. Szybkościowe skrawanie- metali
5 250. Moc zużywana na skrawanie
759 760
5 251. Zasadniczy czas technologiczny
5 252. Wydajność obrabiarki i sposoby powiększenia wydajności . . . . ,
761
I 253. Nomogram dla wyznaczania ilości obrotów wrzeciona i czasu technologicz
nego r„
R
ozdziat XLIII. Napędy i podstawowe mechanizmy obrabiarek do metali . . . 768
Rodzaje napędu obrabiarek 766-
Schematy kinematyczne i umowne oznaczenia ich elementów .... 766
Przekładnie stosowane w obrabiarkach 766
Szeregi obrotów i posuwów obrabiarek 771
Elementarne mechanizmy skrzynek przekładni zębatych 773
Napędy o bezstopniowej regulacji liczby obrotów 775
Nawrotnice 776
Mechanizmy ruchu postępowo-zwrotnego 777
Mechanizmy ruchu przerywanego 783
Rozdział XLIV. Obróbka przedmiotów na obrabiarkach typu tokarek .... 786
5 263. Obrabiarki grupy tokarek 786
5 264. Tokarki 788
5 265. Tokarka-gwinciarka mod. lfl62M 792
5 266. Zasadnicze rodzaje noży tokarskich 799
f 267. Ostrzenie i dogładzanie noży 802
5 268. Wyposażenie tokarek 803
5 269. Praca na tokarkach ........ 808
5 270. Tokarki czołowe 819
5 271. Tokarki karuzelowe 820
5 272. Praca na karuzelówkach .... 821
5 273. Tokarki wielonożowe . . . 823
5 274. Praca na obrabiarkach wielonożowych . . 824
5 275. Rewolwerówki .... 826
5 27fi. Praca na rewolwerówkach ... 829
S 277. Automaty i półautomaty tokarskie . 833
843
,,. „,. , - Wierccnie. pogłębianie, rozwiercanie
; 278. Wiertło, jego części składowe i elementy 843
845 847
wierceniu
2/9. Ostrzenie wierteł . ! 2dO. Parametry skrawania ; 2dl. Pogłębiae7e . .
849 [zasłonięte] 851 852 853
5 282. Rozwierlaki
5 283. Siły i momenty skręcające przy wierceniu
5 284. Parametry skrawania przy wierceniu, rozwiercaniu i
5 285. Moc.
5 286. Z;,-:jdnirzy czas technologiczny
5 287. WiiM-larki 8,54
5 288. Wyposażenie i oprzyrządowanie wiertarek 855
5 28'J. Wara na wiertarkach 856
5 290. Wytaczarki - 868
5 291. Pi-ara na wytaczarkach 861
5 292. Narzędzia do wytaczania 864
Rozdział XLVI. Obróbka frezowaniem 867
5 293. Frezy, ich części i elementy 868
I 294. Elementy skrawania przy frezowaniu , 870
5 295. Siły występujące przy frezowaniu 873
-3 296. Wybór warunków frezowania 875
5 297. Moc przy frezowaniu 876
3 288. Zasadniczy czas technologiczny 876
5 299. Szybkościowe frezowanie stali frezami czołowymi 877
5 300. Zasadnicze rodzaje frezów 877
g 301. Frezarki 880
5 302. Frezarka uniwersalna model 6 B 82 883
5 303. Wyposażenie frezarek 885
5 304. Oprzyrządowanie frezarek 887
5 305. Praca na frezarkach 888
896 [zasłonięte] 898 898 [zasłonięte] 899 901
903 [zasłonięte] 906 906
908 910
Rozdział XLVII. Obróbka struganiem i dłutowaniem
5 306. Noże strugarek i dłutownic, ich części składowe i elementy
5 307. Elementy przy struganiu i dłutowaniu
5 308. Proces skrawania przy struganiu i dłutowaniu
5 309. Zasadniczy czas technologiczny
5 310. Strugarki
5 311. Praca na strugarkach i dłutownicach
Rozdział XLVIII. Obróbka przeciąganiem
I 312. Zasadnicze elementy przeciągaczy
5 313. Elementy zdzierającej i kalibrującej części przeeiągacza ....
g 314. Elementy skrawania przy przeciąganiu
5 315. Przeciągarki
5 316. Praca na przeciągarkach
Rozdział XLIX. Obróbka szlifowaniem g.12
5 317. Ściernice i ich skład gj2
5 318. Ziarnistość ściernic .................. gig
5 319. Twardość ściernic . 916
S 320. Samoostrzenie się ściernic gjy
s 321. Stępienie ściernic i ostrzenie ... - gj^
s 322. Zasadnicze kształty ściernic gjg
5 323- Zamocowanie i badanie ściernic g19
14
Spis rzeczy
5 324. Wybór ściernicy
| 325. Elementy i parametry skrawania przy szlifowaniu okrągłym
g 326. Obrabiarki grupy szlifierek
5 327. Praca na szlifierkach
S 328. Zabiegi wykończające
Rozdział L. Obróbka kół zębatych
S 329. Frezowanie zębów. Frezarka do kół zębatych model 532
| 330. Dłutowanie i struganie zębów na obrabiarkach do kół zębatych
| 331. Zasady pracy obrabiarek wykańczających do kół zębatych .
Rozdział LI. Technika bezpieczeństwa pracy na obrabiarkach do metali
Rozdział LII. Metody szczególne obróbki metali i niemetali ...
I 332. Elektroiskrowa metoda obróbki metali ........
I 333. Elektrochemiczne metody obróbki metali . . . .
5 334. Obróbka skrawaniem mas plastycznych . . . . . . .
i 335. Sposoby powiększenia wydajności obróbki skrawaniem
920 [zasłonięte] 924 927 932
935 [zasłonięte] 943 947
950
952
952
955
957
958
Ryciny (ryc.) lub/i rysunki (rys.), ilustracje (il.), fotografie (fot.) :
rys.
KLIKNIJ ŻEBY WRÓCIĆ DO GÓRY STRONY
Zobacz inne moje aukcje - SZUKAJ W PRZEDMIOTACH UŻYTKOWNIKA - szybkie wyszukiwanie podobnych tytułów
Uwaga! Na zdjęciach wokół liter możliwe charakterystyczne zniekształcenia - wynik kompresji jpg. W rzeczywistości zniekształcenia nie występują. Możliwe też błędy literowe - z powodu niedoskonałości odczytu OCR, za co przepraszam i liczę na wyrozumiałość.