W książce omówiono problemy technologii oraz mechani­zacji automatyzacji prac wykonywanych w oczyszczalniach odlewów stopów żelaza. Omówiono również niektóre podstawowe problemy związane z projektowaniem tych od­działów oraz z zagadnieniami bezpieczeństwa i higieny pracy.

Książka jest przeznaczona dla inżynierów i techników odlewników. Mogą z niej korzystać studenci wyższych szkół technicznych wydziałów mechanicznych


SPIS TREŚCI:

0. Wstęp

1. Procesy technologiczne oczyszczania i wykańczania odlewów
11. Uwagi ogólne
12. Czynniki wpływające na pracochłonność oczyszczania i wykańcza­nia odlewów
13. Charakterystyka procesów technologicznych w oczyszczalniach żeliwa
14. Charakterystyka procesów technologicznych w oczyszczalniach staliwa
15. Specyficzne cechy oczyszczania i wykańczania odlewów wykonywanych wg technologii specjalnych

2. Operacje wstępne
21. Charakterystyka ogólna
22. Wybijanie rdzeni
23. Urządzenia i metody wieloczynnościowe
24. Chłodzenie odlewów

3. Oczyszczanie powierzchni odlewów
3.1. Ogólna charakterystyka metod .
Metody mechaniczne oczyszczania .
3.2.1. Charakterystyka ogólna
:(.2.2. Oczyszczanie ocierne
3.23. Oczyszczanie wod-ne
3.2.31. Ogólna charakterystyka procesu
3.2.32. Podstawy teoretyczne
:t.2.3.3. Konstrukcja oczyszczarek wodnych .
3.24. Oczyszczanie śrutowe pneumatyczne .
3.2.4.1. Ogólna charakterystyka metody
3.2.42. Parametry techniczne procesu .
3.2.43. Aparaty śrutujące i dysze .
:t 2.4.4. Konstrukcja maszyn
3.25. Oczyszczanie śrutowe wirnikowe
3.2.5.1. Ogólna charakterystyka metody .
:i.2.5.2. Śrut do oczyszczania
:s.2.5.3. Konstrukcja oczyszczarek wirnikowych
3.3. Metody fizykochemiczne oczyszczania .
3.3.1. Oczyszczanie chemiczne
3.3.2. Oczyszczanie elektrochemiczne .
3.3.3. Oczyszczanie ultradźwiękowe
3.3.4. Oczyszczanie elektrohydrauliczne
3.3.4. Metody cieplne

4. Usuwanie nadmiaru metalu
41. Ogólna charakterystyka i klasyfikacja procesów
42. Odłamywanie nadlewów i układu wlewowego
43. Przecinanie
4.31. Przecinanie piłami mechanicznym:
4.32. Przecinanie na obrabiarkach
4.33. Przecinanie tarczami ściernymi
4.34. Cięcie gazowe (płomieniowe)
4.35. Cięcie łukowe i łukowo-gazowe
44. Szlifowanie
4.41. Teoria i parametry procesu szlifowania
4.42. Konstrukcja szlifierek
4.4.21. Szlifierki stojakowe
4.4.22. Szlifierki wahliwe
4.4.23. Szlifierki taśmowe
4.4.24. Szlifierki ręczne .
4.4.25. Automaty szlifierskie
4.43. Ściernice
4.44. Organizacja stanowisk szlifierek stojakowych
4.5. Ścinanie
4.5.1. Usuwanie zalewek na prasach
4.5.2. Ścinanie narzędziami udarowymi
4.6. Specjalne metody usuwania zalewek
4.6.1. Metoda uderzenia cieplnego
4.6.2. Metoda kriogeniczna
4.7. Stanowiska obróbki wykańczającej
4.7.1. Manipulatory i uchwyty
4.7.2. Stanowiska ręcznego wykańczania

5. Naprawa odlewów
5.1. Uwagi ogólne .
5.2. Klasyfikacja i zakres metod
5.3. Spawanie odlewów
5.3.1. Zasady ogólne
5.3.2. Spawanie żeliwa
5.3.3. Spawanie staliwa
5.3.4. Urządzenia i organizacja stanowisk
5.4. Naprawa wad w sposób mechaniczny
5.4.1. Prostowanie .
5.4.2. Czopowanie
5.4.3. Tulejowanie .
5.4.4. Metoda Metalock
5.5. Kitowanie i metalizacja .
5.5.1. Kitowanie
5.5.2. Metalizacja .
5.6. Uszczelnianie odlewów
5.7. Inne metody naprawy odlewów
5.7.1. Lutowanie
5.7.2. Nadlewanie

6. Obróbka cieplna odlewów
6.1. Procesy technologiczne obróbki cieplnej
6.1.1. Obróbka cieplna odlewów żeliwnych
6.1.2. Obróbka cieplna odlewów staliwnych
6.2. Piece do obróbki cieplnej
6.2.1. Klasyfikacja pieców do obróbki cieplnej
6.2.2. Piece do pracy okresowej
6.2.3. Piece do pracy ciągłej .
6.3. Mechanizacja przepływu odlewów w procesach obróbki cieplnej

7. Zabezpieczenie odlewów przed korozją
7.1. Ogólna charakterystyka
7.2. Gruntowanie odlewów
7.2.1- Przygotowanie powierzchni
7.2.2. Malowanie
73. Smołowanie odlewów
74. Emaliowanie odlewów
75. Nanoszenie powłok metalowych na odlewy
7.51. Cynkowanie
7.52. Cynowanie
7.53. Aluminiowanie

8. Organizacja i kontrola produkcji oczyszczalni
8.1. Zagadnienia organizacyjne produkcji
8.2. Kontrola produkcji w oczyszczalni
8.3. Usprawnienie organizacji stanowisk pracy

9. Zasady racjonalnego projektowania oczyszczalni
9.1. Specyfika projektowania oczyszczalni
9.2. Klasyfikacja oczyszczalni . . •
9.3. Metodyka projektowania
9.4- Wybrane zagadnienia projektowe
9.41. Opracowanie danych wyjściowych
9.42. Lokalizacja oczyszczalni .
9.43. Powiązania międzyoddziałowe
9.44. Rodzaje przepływu materiałów
9.45. Określenie ilości wyposażenia i stanowisk
9.46. Instalacja sprężonego powietrza
95. Transport w oczyszczalni
96. Przykłady rozplanowania oczyszczalni
97. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne

10. Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny pracy
10.1. Ogólna charakterystyka warunków pracy • .
10.2. Hałas
10.3. Zapylenie
10.4. Wibracja
10.5. Odzież i ochrony osobiste
10.6. Wypadki przy pracy

Literatura
Skorowidz rzeczowy

strona o mnie | nasza oferta | komentarze | kontakt

Copyright © 2011 Profi-Libris Marcin Badocha
created by krzysztofschmidt