Dlaczego myjnia Proclean ?


Techniką mycia samochodów nasza firma zajmuje się od 2000 roku. Ponad 120.000 umytych pojazdów pozwoliły nam zdobyć doświadczenie i wiedzę potrzebną do wdrożenia własnej technologii mycia. Podczas prac nad naszą myjnią szczególną uwagę zwracaliśmy na zapewnienie ciągłości pracy urządzeń oraz optymalizację kosztów eksploatacji – redukcję zużycia środków chemicznych, zmniejszenie ilości wody i ścieków oraz oszczędność paliwa do ogrzewania wody, co udało nam się osiągnąć poprzez koncepcję całkowitej niezależności poszczególnych stanowisk oraz 6 programowy cykl mycia.

Dysponujemy także wiedzą i umiejętnościami oraz co ważne 12 letnią praktyką z zakresu automatyki i elektroniki przemysłowej. Połączenie tych dziedzin pozwoliło nam zaoferować Państwu produkt w postaci samoobsługowej myjni samochodowej.

Koncepcja całkowitej niezależności poszczególnych stanowisk:

W trakcie eksploatacji myjni występują różnego rodzaju zakłócenie spowodowane:

- obsługą techniczną myjni,
- niewłaściwą eksploatacją,
- pracami konserwacyjnymi,
- pracami serwisowymi.

Czynniki te wpływają na wynik finansowy Państwa inwestycji. Dlatego nasza konstrukcja pozwala na zminimalizowanie przestojów i daje możliwość wyłączenia pojedynczego stanowiska, co pozostaje bez wpływu na pracę pozostałych. Każde stanowisko wyposażone jest w osobne pompy, dozowniki i zbiorniki chemii, autonomiczne sterowanie oraz systemy antyzamarzaniowe. Moduł sterujący myjni został zaprojektowany specjalnie na potrzeby naszej konstrukcji. Daje to możliwość zastosowania nowoczesnych czujników z cyfrową transmisją sygnałów, bez ograniczeń, które stawiają sterowniki PLC.


6 programowy cykl mycia.

Program 1

Mycie wstępne.
Gorąca woda pod wysokim ciśnieniem. Program służy do usunięcia grubego błota lub śniegu. Daje też czas na zmiękczenie zanieczyszczeń w postaci owadów.

Program 2

Natrysk chemii.
Zmiękczona woda pod zmniejszonym ciśnieniem ze środkiem myjącym. Zmniejszona ilość wody daje możliwość zwiększenia stężenia płynu myjącego, a co za tym idzie
jakości mycia pojazdu.

Program 3

Mycie zasadnicze.
Gorąca zmiękczona woda pod wysokim ciśnieniem z dodatkiem płynu myjącego.
Kombinacja trzech czynników: temperatury, ciśnienia oraz środków chemicznych pozwala na usunięcie za pomocą mycia bezdotykowego nawet najbardziej uporczywych zabrudzeń.




Program 4

Płukanie.
Zimna lub gorąca woda w zależności od pory roku pod wysokim ciśnieniem.
Celem tej czynności jest spłukanie pozostałości zanieczyszczeń oraz piany po myciu
bezdotykowym.

Program 5

Woskowanie.
Do woskowania wykorzystywana jest zmiękczona woda pod zmniejszonym ciśnieniem z dodatkiem hydrowosku. Za pomocą tego programu nanoszona jest warstwa wosku zabezpieczającego chroniąca powłokę lakierniczą przed promieniowaniem UV.

Program 6

Płukanie końcowe wodą zdeminarelizowaną.
Program ma za zadanie usunięcie z powierzchni pojazdu wszelkich zabrudzeń pochodzących z wody, soli i minerałów. Czynność eliminuje potrzebę wycierania samochodu.

Opis poszczególnych elementów


Moduł myjący.

1. Konstrukcja szaf:

• Rama z profili ze stali nierdzewnej
• Lica z blachy ocynkowanej malowanej proszkowo na dowolny kolor z palety RAL.
• (opcjonalnie blacha ze stali nierdzewnej)
• Obudowy wygłuszona pianką ocieplającą o grubości 5mm.
• Cokoły ze stali nierdzewnej.

2. Wrzutniki monet:

• Wrzutniki przyjmujące monety 1, 2, 5 zł .
• Możliwość prostego przeprogramowania na inne monety w tym euro.
• Monety gromadzone w kasetkach ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego.
• Kasetka zamykana na osobny zamek.

3. Część wysokociśnieniowa:

• Niskoobrotowe pompy przemysłowe firmy INTERPUMP lub CAT
• Ciśnienie max 150 bar (zalecane 120 bar).
• Wydatek wody max 15 l/min (zalecane 7 l/min).

4. Podgrzewanie wody:

• Piec ACV moc 55kW (olej opałowy, gaz) Max temp 85 oC (temperatura zalecana 60oC).

5. System dozowania chemii:

• Trzykanałowa pompa perystaltyczna napędzana silnikiem krokowym w celu precyzyjnego dozowania środków chemicznych.
• Zbiorniki z tworzywa sztucznego na płyny.
• Filtry wstępne na każdej sekcji.

6. System antyzamarzaniowy:

• Kocioł olejowy ACV o mocy 55 kW do rozmrażania posadzki.
• Pompy obiegowe z trzystopniową regulacją wydatku wody.
• Filtry wody powracającej
• Cyfrowe czujnik temperatury firmy Dallas załączające obieg wody.
• Zbiorniki ze stali nierdzewnej z zaworami pływakowymi regulującymi poziom wody.
• Podgrzewacze elektryczne wody krążącej w obiegu zamkniętym.
• Ogrzewanie szaf elektryczne. Nagrzewnica firmy Master o mocy 2000W.
• W przypadku braku energii elektrycznej awaryjne zasilanie pomp obiegowych (UPS).

7. Uzdatnianie wody:

• Wstępny filtr mechaniczny.
• Zmiękczacz oparty o kolumnę jonowymienną z głowicą Logix.
• Złoże o objętości 35l.
• Zbiornik 70 l na sól regeneracyjną.
• Elektroniczna kontrola przepływu wody między regeneracjami.
• System odsalania wody oparty na procesie odwróconej osmozy.
• Wydajność około 180 l/h na stanowisko w temperaturze 15oC.
• Spiralnie nawijane membrany o zwiększonej wydajności wykonane z poliamidu/polisulfonu.
• Obudowa membrany wykonana ze stali kwasoodpornej lub włókna szklanego.
• Wskaźnik czasu pracy systemu.
• Miernik przewodności wskazujący jakość wyprodukowanej wody.
• Mierniki wskazujące przepływ koncentratu i permeatu (wody odsolonej).

8. Część elektryczna:

• Szafa elektryczna z tworzywa sztucznego.
• Czujnik zaniku fazy.
• Wyłącznik silnikowy.
• Zabezpieczenie nadprądowe jednofazowe 16A/250V.
• Zabezpieczenie nadprądowe trójfazowe 3x16A/250V
• Wyłącznik róźnicowo-prądowy.
• Układ sterujący

Konstrukcja zadaszenia

• Konstrukcja wykonana z ram w postaci dwuteownika IPE 180 opartego na słupach
• RO 114,3 x 4,5. Ramy połączone za pomocą poprzecznych płatwi wykonanych
• z profili RK 100x4. Elementy stalowe ocynkowane malowane proszkowo.
• Dachy łukowe poliwęglanowe zamontowane za pomocą systemu Avak grubość 16mm.
• Rynny o średnicy 150 mm.

Banery reklamowe.

• Banery reklamowe wykonane z tworzywa sztucznego (plandeka).
• Solwentowa technika nadruku.
• Kolorystyka oraz grafika dowolne.
• Montaż banerów na ramie z naciągiem sprężynowym.

Attyka.

• Otoka reklamowa wykonana z blachy aluminiowej .
• Kolorystyka z palety RAL
• Podświetlenie LED napisu "Myjnia bezdotykowa"

Ramię obrotowe.

• Wysięgnik o długości 200cm wykonany ze stali nierdzewnej.
• Złącza obrotowe 360o Mosmatic.
• Węże zasilające wysokociśnieniowe do 220 bar ocieplone pianką o grubości 5mm.
• Oś ramienia podwójnie ułożyskowana.

Uchwyt do mycia wycieraczek.

• Konstrukcja ze stali nierdzewnej wykonana w postaci ramy spawanej. Środkowa część zasłonięta banerem z tworzywa sztucznego (plandeka) z dowolnym nadrukiem.
• Uchwyt wyposażony w cztery klipsy do wieszania dywaników.

. Lanca wysokociśnieniowa

• Pistolet do mycia wysokociśnieniowego wykonany ze stali nierdzewnej ciśnienie max. 180 bar.
• Obudowa z tworzywa sztucznego.
• Lanca wyposażona w zawór antyzamarzaniowy pozwalający na rozszczelnienie układu w przypadku spadku ciśnienia poniżej 10 bar.

Oświetlenie.

• Nad stanowiskiem zamontowane jest 6 opraw na lampy jarzeniowe (świetlówki) 2 x36 W.
• Łączna moc lamp na stanowisku 432 W.
• Stanowisko zewnętrzne: dwa słupy oświetleniowe
• z lampami metalowo-halogenowymi. Oświetlenie sterowane jest za pomocą wyłącznika zmierzchowego.
• Opcjonalnie można zamontować oświetlenie załączane cewką indukcyjną wbudowaną w płytę betonową.

Posadzka betonowa


1. Podbudowa:

• Wymiary stanowiska 7.00 x 5.00 metrów.
• Wykop wykonywany jest poniżej poziomu zamarzania, a przy odmulaczach na głębokość do 2 m.
• -tłuczeń zagęszczany warstwowo.
• -suchy beton tzw. „chudziak”.
• -izolacja przeciwwilgociowa.
• -izolacja termiczna.
• -instalacja do rozmrażania posadzki. Rura PEX o przekroju 20/2 długości 150 m.
• -zbrojenie stalowe z siatki prefabrykowanej.
• -warstwa betonu B25 zacierana maszynowo ze spadkami w kształcie koperty.
• Odmulacze:
• Dwa kręgi prefabrykowane ze zbrojonego betonu z otworami na instalacje kanalizacyjną.
• Zabezpieczone izolacją przeciwwilgociową.
• Na kręgach osadzony betonowe gniazdo do krat ściekowych. Kraty ściekowe ciężkie żeliwne.
• Separator:
• Pionowy separator oleju (substancji ropopochodnych) z wkładem koalescencyjnym ,poduszką sorbentową i zintegrowanym odmulaczem-piaskownikiem o przepływie od 10-20l/s.

. Monitoring.


1. Instalacja telewizji przemysłowej składająca się z 6 kamer.

• 3 kamery obserwacyjne.
• 3 kamery służące do identyfikacji.
• Rejestrator wideo z ciągłym zapisem materiału.
• Możliwość podglądu i sterowania przez internet.

Śląskie Centrum Produkcyjno-Handlowe „Progres”

43-100 Tychy, ul. Parkowa 9 (obok hotelu „Piramida”), osiedle Z - Paprocany

Tel/fax: 32[zasłonięte]447-16, kom. 695-[zasłonięte]-152, 695-[zasłonięte]-153