Projekt ze zmienną ilością zębów 4/6 na cal z dodatnim kątem zęba 10^o zapewnia następujące korzyści:

• szybsze i bardziej agresywne cięcie
• ulepszone rozpraszanie ciepła podczas cięcia - zęby dłużej pozostają ostre
• głębsze, zakrzywione wręby miedzy zębami zapewniają skuteczniejsze odprowadzanie wiórów co zapobiega zapychaniu się i narastaniu temperatury
• specjalne ukształtowany kąt zębów wykazuje mniejszą tendencję do zdzierania cieńszych materiałów
• zęby są ustawione naprzemiennie/ po bokach, w celu zminimalizowania wiązania i tarcia
• mały nacisk przy posuwie  - uzyskany dzięki połączeniu agresywnej geometrii zębów i dobrego rowka wiórowego, w wyniku czego potrzebna jest mneijsza siła podczas wiercen

MATERIAŁ ZĘBÓW:

• ulepszona stal szybkotnąca typu M 42 jest stosowana w obszarze uzębionym piły walcowej, stal M 42 zawiera 8% kobaltu, dzięki czemu zęby dłużej zachowują początkowa  twardość, nawet w wysokiej temperaturze roboczej, przy zastosowaniu do cięcia metali
• konstrukcja bimetalowa - zęby ze stali szybkotnącej są przyspawane laserowo do korpusu ze stali wysokostopowej. Następnie zęby są utwardzane próżniowo do 65 HRC w temperaturze 600^oC, w celu nadania maksymalnej trwałości i użyteczności
• dzięki dużej odporności materiału M 42 na ścieranie piły walcowe idealnie nadają się do ciecia trudnych i twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna i stale kwasoodporne, a także do cięcia drewna

KORPUS PIŁY WALCOWEJ:

• korpus piły walcowej ze stali o grubości 1,27mm jest sztywny w celu zachowania kształtu, ale równocześnie wykazuje wbudowaną sprężystość
• skuteczna głębokość cięcia wynosi pełne 38mm w całym zakresie

PROJEKT PŁYTY TYLNEJ:

• płyty tylne zbudowane są ze stali o grubości 5mm, dzięki czemu otwory nie będą powiększać się z czasem. Grube tyły dodają wytrzymałości i sztywności, minimalizując wibracje
• 4 otwory z kołkami prowadzącymi ułatwiają umiejscowienie trzpienia
• doskonałe wykonana okrągła płyta tylna dla zapewnienia dobrej współśrodkowości, szczególnie ważna w przypadku pił walcowych o większej średnicy

ZASTOSOWANIE: