SPECJALNE METODY KSZTAŁTOWANIA BLACH
Tadeusz Wiślicki
Jerzy Wichliński
Wydawnictwo: PWT, 1957
Oprawa: miękka
Stron: 304
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki
W książce omówiono w sposób popularny specjalne metody i sposoby kształtowania blach, poczynając od obróbki ręcznej, a kończąc na nowoczesnych metodach hydraulicznych. Podano w niej metody produkcyjne stosowane przy wytwarzaniu samolotów (w ZSRR, USA, Anglii i Niemczech) przyswojone jednak i rozpowszechnione następnie w innych gałęziach przemysłu. Przy omawianiu tych metod położono specjalny nacisk na otrzymanie dobrych jakościowo części blaszanych oraz uzyskanie ekonomicznej produkcji.
Książka przeznaczona jest dla wykwalifikowanych robotników, mistrzów i techników przemysłu lotniczego, samochodowego, okrętowego, elektrotechnicznego lekkiego oraz dla uczniów odpowiednich szkół fachowych. Może być również wykorzystana przez pracowników innych gałęzi przemysłu i zakładów naprawczych
SPIS TREŚCI
Wstęp 7
A. Materiały do obróbki plastycznej
I. Blachy, ich rodzaje i gatunki
II. Własności materiałów określające ich przydatność do obróbki plastycznej
III. Badanie podatności blach na obróbkę plastyczną
1. Podatność blach na wyoblanie
2. Próby na zaginanie
3. Badanie tłoczności metodą Erichsena
4. Badanie tłoczności przy kuciu blach .
5. Badanie podatności blach na obróbkę przez obciąganie
6. Badanie tłoczności pray kształtowaniu gumą
IV. Obróbka cieplna blach przy ich kształtowaniu
1. Zasady obróbki cieplnej stopów lekkich
2. Metody obróbki cieplnej
V. Określenie wymiarów materiału wyjściowego
B. Kształtowanie ręczne
I. Narzędzia
II. Technika ręcznego kształtowania blach
1. Prostowanie
2. Zaginanie
3. Zawijanie .
4. Rozklepywanie
5. Ściąganie
6. Wywijanie
7. Wciąganie
8. Wyklepywanie
9. Wygładzanie
10. Żłobkowanie i odsądzanie
C. Mechaniczne kształtowanie blach przy użyciu narzędzi uniwersalnych
I. Technika mechanicznego kształtowania blach
1. Prostowanie
2. Zaginanie
3. Zawijanie
4. Rozklepywanie
5. Ściąganie
6. Zaginanie krzywoliniowe
7. Wyklepywanie i wygładzanie
8. Żłobkowanie d odsądzanie .
II. Zagadnienie uniwersalności maszyn do kształtowania blach
D. Wyoblanie
I. Maszyny do wyoblania
II. Narzędzia
III. Foremniki i tarcze dociskowe
IV. Technika wyoblania
E. Obróbka plastyczna blach wg metody kucia w foremnikach ze stopów łatwotopliwych
I. Foreminiki ze stopów Zn-Pb
1. Typy foremniików i ich dobór
2. Założenia konstrukcyjne przy opracowywaniu foremni-
ków .
3. Rysunki, modele i wzorniki
4. Formowanie
5. Materiały na narzędzia ze stopów cynkowych
6. Wykańczanie narzędzi ze stopów Zn-Pb .
7. Mocowanie foremnika na maszynie
8. Trwałość foremnika
9. Naprawa i wykorzystanie zużytych narządzi z,e stopów
Zn-Pb
10. Zalety i wady stosowania foremniików ze stopów Zn-Pb
II. Foremniki ze stopów magnezu
1. Budowa modelu
2. Odlewanie foremników :ze stopów magnezu
3. Obróbka wykańczająca
4. Ekonomiczność stosowania narzędzi ze stopów magnezu
III. Foremniki żeliwne i żeliwno-cynkowe
IV. Foremniki z tworzyw sztucznych
1. Zalety i wady stosowania stempli z tworzyw sztucznych
2. Wytwarzanie stempli z tworzyw sztucznych
V. Maszyny do kształtowania blach w foremnikach ze stopów
łatwotopliwych
1. Typy młotów, ich zastosowanie, budowa i sposób pracy
2. Zalety pras1, ich zastosowanie i sposób pracy
VI. Technika kształtowania
1. Sposób odkształcania materiału przy pracy na młotach
2. Tworzenie się fałd i zapobieganie temu zjawisku .
3. Metody kształtowania blach
4. Smarowanie
5. Odtłuszczanie części
VII. Przykłady kształtowania w foremnikach ze stopów łatwo topliwych
VIII. Robocizna i inne koszty przy kształtowaniu blach .
IX. Rozplanowanie i wyposażenie warsztatów do mechanicznego kształtowania blach w foremnikach ze stopów łatwotopliwych
X. Korozja blach ze stopów aluminiowych, spowodowana kształtowaniem w foremnikach ze stopów łatwotopliwych
F. Obciąganie
I. Podstawowe zasady obciągania
1. Charakter procesu
2. Podstawowe warunki prawidłowego obciągania ł jego
rodzaje
II. Foremniki do obciągania .
1. Rodzaje foremniików
2. Obróbka foremników metalowych
3. Budowa foremników betonowo-gipsowych
III. Maszyny do obciągania
1. Zasadnicze elementy obciągarki
2. Przykłady konstrukcji obciągarek
IV. Uchwyty obciągarek
1. Ukształtowanie szczęk
2. Uchwyty uproszczone
3. Normalne uchwyty segmentowe
4. Uchwyty krzywoliniowe
5. Uchwyty do kształtowników
V. Technika obciągania
1. Obciąganie powłok
2. Obciąganie kształtowników
VI. Porównanie kosztów obciągania z kosztami kształtowania
według innych metod
G. Kształtowanie blach gumą
I. Własności gumy stosowanej do tłoczenia
II. Podstawowe zasady kształtowania gumą
1. Rozkład nacisków
2. Naciski robocze
III. Narzędzia do tłoczenia gumą
1. Materiały stosowane do wyrobu foremników
2. Zasady projektowania foremnłków
3. Sposoby zapobiegania przesunięciom blachy na foremnikach
4. Umieszczenie foremników na prasach
IV. Prasy do tłoczenia gumą
1. Charakterystyka pras
2. Przykłady konstrukcji pras
V. Technika kształtowania gumą
1. Kształtowanie półek
2. Kształtowanie części płytkich
3. Głębokie tłoczenie gumą
4. Smary stosowane przy kształtowaniu gumą
5. Przykłady zastosowania tłoczenia gumą w produkcji
płatowców
VI. Kształtowanie blach za pomocą korka
H. Kształtowanie blach według metod hydrotechnicznych
I. Kształtowanie hydrostatyczne
1. Tłoczenie hydrostatyczne za pomocą worka gumowego
2. Tłoczenie na prasie tunelowej
3. Tłoczenie hydrostatyczne za pomocą gumowej przepony
4. Tłoczenie' hydrostatyczne metodą Marforming .
II. Kształtowanie metodami hydrodynamicznymi
1. Zasady i technika kształtowania
2. Narzędzia i urządzenia do tłoczenia hydrodynamicznego
3. Zalety kształtowania hydrodynamicznego
Literatura
