| | | 
| | » przesyłka polecona: 9 zł
» priorytet: + 2 zł
|  | | » paczka < 31,5 kg: 19 zł | 
| | | Na koszt przesyłki składa się opłata pocztowa, opakowanie ochronne oraz podatek VAT. Koszt przesyłki zostanie uwzględniony w cenie towarów. | Zakupy na kwotę powyżej 120 zł
= przesyłka GRATIS ! | | | | | | | |  | | BRE bank S.A.
61 1140 [zasłonięte] 2[zasłonięte]0040002 [zasłonięte] 406226
Profi-Libris
Marcin Badocha
Ul. Podhalańska 10/21
40-215 Katowice | | | W tytule wpłaty proszę podać nazwę użytkownika i numery aukcji | | | | | | | | |
PRZY ZAMÓWIENIU NA KWOTĘ POWYŻEJ 120 zł PRZESYŁKA
GRATIS !!!
DO KAŻDEGO ZAMÓWIENIA ZAKŁADKA DO KSIĄŻKI
GRATIS !!!
 | | | | | | | | | | | | METALURGIA CYNKU I KADMU Antoni Król
Tadeusz Mazurek | | » Wydawnictwo: Śląsk, 1965
» Oprawa: twarda
» Stron: 320
» Stan: dobry (+), pieczątki zlikwidowanej biblioteki
PEŁNY SPIS TREŚCI DOSTĘPNY PONIŻEJ ZDJĘCIA KSIĄŻKI
| | |
| | | Podstawy teoretyczne procesów metalurgicznych cynku i kadmu, hydrometalurgia cynku, metalurgia kadmu, perspektywy rozwoju metalurgii cynku i kadmu. Ponadto uwzględniono materiały ukazujące się w zagranicznej literaturze fachowej, dotyczące zwłaszcza hydrometalurgicznych sposobów produkcji cynku i kadmu oraz stan metalurgii światowej w latach 1[zasłonięte]961-19.
Książka przeznaczona jest dla inżynierów i techników zatrudnionych w przemyśle metali nieżelaznych. Mogą z niej także korzystać studenci wyższych uczelni technicznych.
SPIS TREŚCI:
Część I.
Teoria procesów hydrometalurgicznych
Rozdział 1. Podstawy teoretyczne procesu ługowania
1.1. Mechanizm procesu ługowania
1.2. Szybkość ługowania
1.3. Wpływ temperatury na proces ługowania
1.4. Ługowanie z mieszaniem
Rozdział 2. Sedymentacja i filtracja gęstw po ługowaniu prażonek
Rozdział 3. Podstawy teoretyczne oczyszczenia roztworów. Rozdzielanie metali w roztworach
3.1. Ogólne podstawy teoretyczne wydzielania związków trudno rozpuszczalnych
3.2. Strącanie wodorotlenków metali
3.3. Strącanie soli zasadowych
3.4. Strącanie wodorotlenków metali utlenionych
3.5. Strącanie siarczków metali
3.6. Kinetyka procesów strącania związków trudno rozpuszczalnych
Rozdział 4. Cementacja
4.1. Termodynamika procesu
4.2. Mechanizm procesu cementacji
4.3. Szybkość cementacji
4.4. Reakcje komplikujące proces cementacji
4.5. Zastosowanie cementacji do oczyszczania roztworu siarczanu cynkowego
Rozdział 5. Teoretyczne podstawy elektrolizy cynku i kadmu
5.1. Polaryzacja chemiczna
5.2. Polaryzacja stężeniowa
5.3. Wpływ adsorpcji na polaryzację oraz polaryzacja wywołana procesem
powstawania nowej fazy
5.4. Procesy katodowe
5.5. Katodowe wydzielanie wodoru
5.6. Katodowe wydzielanie metali
5.7. Katodowe wydzielanie metali w postaci proszków
5.8. Procesy katodowe bez powstawania fazy stałej lub gazowej
5.9. Jednoczesne rozładowanie kilku rodzajów jonów na katodzie
5.10. Jednoczesne rozładowanie jonów metalu i wodoru oraz katodowa wydajność prądu
5.11. Jednoczesne rozładowanie jonów metalu podstawowego i zanieczyszczeń
5.12. Procesy anodowe
5.13. Pasywacja anodowa
Literatura
Część II.
Hydrometalurgia cynku
Rozdział 6. Cynk, jego występowanie, własności i zastosowanie
6.1. Wiadomości ogólne
6.2. Występowanie cynku
6.3. Światowa produkcja cynku i jego zastosowanie
6.4. Własności cynku i jego związków
Rozdział 7. Sposoby wzbogacania rud cynkowych
7.1. Wzbogacanie rud zawierających siarczki cynku, miedzi i żelaza
7.2. Wzbogacanie rud polimetalicznych zawierających — oprócz wymienionych minerałów — ołów i inne metale
7.3. Wzbogacanie polimetalicznych rud utlenionych
7.4. Przeróbka utlenionych rud cynkowo-ołowiowych w piecach obrotowych
Rozdział 8. Prażenie koncentratów cynkowych
8.1. Wielotrzonowe piece z mechanicznym przegarnianiem wsadu
8.2. Piece zawiesinowe
8.3. Piece fluidyzacyjne
Rozdział 9. Hydrometalurgiczna przeróbka produktów prażenia blend cynkowych
9.1. Ługowanie prażonek i tlenków cynku
9.2. Oczyszczanie wodnych roztworów siarczanu cynkowego
9.3. Regeneracja roztworów w zakładach elektrolizy cynku
Rozdział 10. Elektroliza wodnych roztworów siarczanu cynkowego
10.1. Skład roztworów przemysłowych i klasyfikacja zanieczyszczeń
10.2. Jednoczesne występowanie kilku zanieczyszczeń
10.3. Wpływ zanieczyszczeń na proces anodowy
10.4. Zjawisko przyczepności osadów katodowych
10.5. Procesy elektrodowe podczas elektrolizy wodnych roztworów ZnSO4
10.6. Technologia i urządzenia przemysłowej elektrolizy cynku
Rozdział 11. Przetapianie cynku katodowego
11.1. Przeróbka zgarów piecowych
Rozdział 12. Otrzymywanie cynku metodą elektrolizy cynkanów
Rozdział 13. Otrzymywanie cynku wysokiej czystości w ZSRR
Rozdział 14. Bezpośrednie ługowanie siarczkowych koncentratów cynkowych wg metody Sherrit-Gordona
Rozdział 15. Kompleksowy odzysk metali z koncentratów siarczkowych
15.1. Przeróbka koncentratów metodą hydrosulfatacji
15.2. Termiczne odwadnianie roztworów siarczanów i rozkład siarczanu żelazowego
15.3. Wytrącanie miedzi i kadmu cynkiem, elektroliza roztworów siarczanu cynkowego
15.4. Destylacja siarki i odzyskiwanie ołowiu z osadu po hydrosulfatacji
Rozdział 16. Otrzymywanie cynku wysokiej czystości przez elektrolizę z katodą rtęciową
Rozdział 17. Wytapianie metalicznego ołowiu i cynku w piecu szybowym w jednym procesie produkcyjnym
17.1. Teoria procesu
17.2. Ilość spalonego węgla jako podstawa do określenia wydajności pieca
17.3. Przygotowanie wsadu, wskaźniki procesu szybowego
Rozdział 18. Otrzymywanie cynku wysokiej czystości w piecach elektrycznych
Literatura
Część III.
Metalurgia kadmu
Rozdział 19. Kadm, jego występowanie, produkcja i zastosowanie
Rozdział 20. Własności kadmu i jego związków
20.1. Kadm metaliczny
20.2. Tlenek kadmowy
20.3. Wodorotlenek kadmowy
20.4. Siarczek kadmowy
20.5. Siarczan kadmowy
20.6. Węglan kadmowy
20.7. Azotan kadmowy
20.8. Chlorek kadmowy
20.9. Inne związki kadmu
Rozdział 21. Surowce kadmu
21.1. Szlamy miedziowo-kadmowe
21.2. Pyły kadmowe z pieców Dorschla
Rozdział 22. Hydroelektrometalurgia kadmu
22.1. Ługowanie szlamów miedziowo-kadmowych
22.2. Ługowanie pyłów kadmowych
22.3. Oczyszczanie roztworów kadmowych
22.4. Elektroliza roztworu siarczanu kadmowego
22.5. Opis niektórych zakładów elektrolizy
Rozdział 23. Kombinowana metoda produkcji kadmu
23.1. Cementacja kadmu
23.2. Brykietowanie gąbki kadmowej
23.3. Przetapianie gąbki kadmowej
23.4. Rektyfikacja kadmu
23.5. Destylacja kadmu
23.6. Rafinacja i odlewanie kadmu
23.7. Opis produkcji kadmu w Torreon (Meksyk)
23.8. Produkcja kadmu w jednym z zakładów
zagranicznych
Literatura | | | | | | |
