METALURGIA ŻELAZA MAZANEK MAMRO HUTNICTWO 1968

25-04-2014, 19:40
Aukcja w czasie sprawdzania była zakończona.

Aktualna cena: 59.99 zł

Użytkownik inkastelacja

numer aukcji: 4156893362

Miejscowość Kraków

Koniec: 25-04-2014 18:54:22

Dodatkowe informacje:
Stan: Używany
Okładka: twarda z obwolutą
Rok wydania (xxxx): 1968

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO SPISU TREŚCI

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO OPISU KSIĄŻKI

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY ZNAJDUJĄCE SIĘ W TEJ SAMEJ KATEGORII

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG CZASU ZAKOŃCZENIA

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG ILOŚCI OFERT

PONIŻEJ ZNAJDZIESZ MINIATURY ZDJĘĆ SPRZEDAWANEGO PRZEDMIOTU, WYSTARCZY KLIKNĄĆ NA JEDNĄ Z NICH A ZOSTANIESZ PRZENIESIONY DO ODPOWIEDNIEGO ZDJĘCIA W WIĘKSZYM FORMACIE ZNAJDUJĄCEGO SIĘ NA DOLE STRONY (CZASAMI TRZEBA CHWILĘ POCZEKAĆ NA DOGRANIE ZDJĘCIA).

PEŁNY TYTUŁ KSIĄŻKI -
AUTOR -
WYDAWNICTWO -
WYDANIE -
NAKŁAD - EGZ.
STAN KSIĄŻKI - JAK NA WIEK (ZGODNY Z ZAŁĄCZONYM MATERIAŁEM ZDJĘCIOWYM) (wszystkie zdjęcia na aukcji przedstawiają sprzedawany przedmiot).
RODZAJ OPRAWY -
ILOŚĆ STRON -
WYMIARY - x x CM (WYSOKOŚĆ x SZEROKOŚĆ x GRUBOŚĆ W CENTYMETRACH)
WAGA - KG (WAGA BEZ OPAKOWANIA)
ILUSTRACJE, MAPY ITP. -

DARMOWA WYSYŁKA na terenie Polski niezależnie od ilości i wagi (przesyłka listem poleconym priorytetowym, ew. paczką priorytetową, jeśli łączna waga przekroczy 2kg), w przypadku wysyłki zagranicznej cena według cennika poczty polskiej.

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

SPIS TREŚCI LUB/I OPIS (Przypominam o kombinacji klawiszy Ctrl+F – przytrzymaj Ctrl i jednocześnie naciśnij klawisz F, w okienku które się pojawi wpisz dowolne szukane przez ciebie słowo, być może znajduje się ono w opisie mojej aukcji)

Doc. dr TADEUSZ MAZANEK, doc. dr KAZIMIERZ MAMRÜ
METALURGIA ŻELAZA
WYDAWNICTWO „ŚLĄSK" KATOWICE 1968
Öpiniodawcy: dr ir.z. Ryszard Benesch i dr inż. Antoni Kolano Opracowanie redakcyjne: Danuta Brachaczek i Halina Krasnod.Za

Książka zawiera całokształt zagadnień związanych z produkcją surówki żelaza i stali. Przedstawiono w mej rozwój hutnictwa żelaza, wiadomości podstawowe o materiałach ogniotrwałych, paliwach, kokso-wnictwie, rudach, o procesach metalurgicznych i procesach redukcji, o odlewnictwie i żelazostopach. Główny nacisk położono w niej na teoretyczne podstawy procesów metalurgicznych i stalowniczych.
Ksiąfka przeznaczona jest przede wszystkim dla studentów wyższych uczelni technicznych o kierunku hutniczym. Mogą z niej również korzystać inżynierowie i technicy zatrudnieni w hutnictwie żelaza.
Okładkę i obwolutę projektował 'Henryk Goraj Ke^rJ^L^lI^^_____ Korektor techn, Jadwiga Radwańska

SPIS TREŚCI

Rozdział 1. Rozwój hutnictwa żelaza............... 9
1.1. Żelazo w czasach przedhistorycznych i w starożytności .... 9
1.1.1. Żelazo meteorytowe i samorodne......... 9
1.1.2. Pierwsze żelazo wytopione przez człowieka...... 10
1.1.3. Wykopaliska archeologiczne.......... 11
1.1.4. Produkty starożytnego procesu wytapiania żelaza .... 12
1.1.5. Pierwsza surówka............. 13
1.1.6. Starożytne hutnictwo żelaza w Polsce........ 13
1.2. Historyczny rozwój hutnictwa żelaza.......... 14
1.2.1. Procesy otrzymywania żelaza zgrzewnego bezpośrednio z rud (procesy z jednym stopniem przerobu)....... 14
1.2.2. Pośrednie sposoby otrzymywania żelaza zgrzewnego (procesy
z dwoma stopniami przerobu).......... 16
1.2.3. Pierwsze sposoby otrzymywania stali........ 20
1.3. Rozwój hutnictwa żelaza we współczesnym świecie...... 23
1.3.1. Produkcja stali surowej........... 24
1.3.2. Produkcja surówki............. 29
1.3.3. Wydobycie rud żelaza............ 29
1.3.4. Znaczenie żelaza we współczesnym świecie...... 31
Rozdział 2. Materiały ogniotrwałe stosowane w hutnictwie żelaza .... 32
2.1. Klasyfikacja materiałów ogniotrwałych......... 32
2.2. Fizyko-chemiczne własności materiałów ogniotrwałych i ich praca
w warunkach eksploatacji............ . 34
2.3. Materiały krzemionkowe............. 39
2.4. Materiały glinokrzemianowe............ 39
2.5. Materiały magnezytowe i magnezytowo-chromitowe...... 40
2.6. Materiały dolomitowe.............. 41
2.7. Inne sztuczne materiały ogniotrwałe.......... 41
2.8. Naturalne materiały ogniotrwałe........... 42
2.9. Zaprawy i masy ogniotrwałe............ 42
Rozdział 3. Paliwa stosowane w hutnictwie żelaza.......... 43
3.1. Paliwa stałe................ 44
3.2. Paliwa ciekłe.......ł........ 43
3.3. Paliwa gazowe................ 49
Rozdział 4. Otrzymywanie koksu metalurgicznego.......... 51
4.1. Koksownie................. 51
4.2. Przygotowanie węgla wsadowego do koksowania...... 52
4.3. Proces koksowania............... 53
4.3.1. Załadowanie węgla i piece koksownicze....... 54
4.3.2. Koksowanie węgla............. 58
4.3.3. Wypychanie koksu............. 59
4.3.4. Gaszenie koksu.............. 59
4.3.5. Sortowanie koksu............. 60
4.4. Produkty procesu koksowania............ 60
4.4.1. Skład chemiczny koksu............ 60
4.4.2. Własności fizyczne koksu........... 61
4.4.3. Własności fizyko-chemiczne koksu......... 62
4.4.4. Własności wytrzymałościowe koksu......... 62
4.5. Oddział chemiczny koksowni............ 64
4.6. Szczególne metody technologii wytwarzania koksu...... 65
Rozdział 5. Rudy i ich przygotowanie do przerobu......... 66
5.1. Rudy żelaza i manganu.............. 66
5.1.1. Własności chemiczne, fizyczne i mineralogiczne podstawowych
rud żelaza................ 67
5.1.2. Charakterystyka skały płonnej rud żelaza....... 69
5.1.3. Pożyteczne i szkodliwe domieszki rud........ 69
5.1.4. Inne surowce żelazodajne........... 70
5.1.5. Najważniejsze światowe złoża rud żelaza....... 71
5.1.6. Złoża rud żelaza w Polsce........... 72
5.1.7. Charakterystyka rud manganu i ich ważniejsze złoża .... 73
5.2. Przygotowanie rud żelaza............. 73
5.2.1. Wzbogacanie rud.............. 74
5.2.2. Składowanie, sortowanie i uśrednianie rud....... 77
5.2.3. Spiekanie rudy.............. 79
5.2.4. Grudkowanie rudy............. 83
5.2.5. Brykietowanie............... 84
Rozdział 6. Podstawy teoretyczne procesów metalurgicznych...... 85
6.1. Wprowadzenie................ 85
6.2. Pojemność cieplna, molowe ciepło właściwe........ 85
6.3. Ciepło tworzenia związku chemicznego......... 91
6.4. Ciepło reakcji................ 91
6.4.1. Prawo Hessa............... 93
6.4.2. Zależność ciepła reakcji od temperatury....... 93
6.5. Entropia.................. 94
6.5.1. Zależność entropii substancji od temperatury...... 94
6.5.2. Zmiana entropii reakcji............ 95
6.6. Energia swobodna............... 95
6.7. Roztwory................. 103
6.7.1. Skład chemiczny roztworu........... 104
6.7.2. Prawo Raoulta i prawo Henry'ego......... 106
6.7.3. Aktywność i współczynnik aktywności........ 108
6.7.4. Funkcje termodynamiczne w roztworach....... 110
6.7.5. Zmiana molowych funkcji termodynamicznych tworzenia roztworu ................. 113
6.7.6. Zależność między aktywnością a potencjałem chemicznym składnika w roztworze......... 113
6.7.7. Resztkowe cząstkowe molowe funkcje termodynamiczne składników roztworu . ........... 114
6.7.8. Zależność aktywności i współczynników aktywności od składu chemicznego roztworu............ 115
6.7.9. Równanie Wagnera-Chipmana.......... 117
6.7.10. Roztwory nasycone............. 120
6.8. Równowaga chemiczna......'........ 127
6.8.1. Stała równowagi.............. 127
6.8.2. Zależność stałej równowagi od temperatury...... 129
6.8.3. Obliczanie stałych równowagi.......... 130
6.8.4. Reguła faz................ 131
6.9. Powinowactwo chemiczne z tlenem.......... 132
6.9.1. Zastosowanie nomogramu powinowactwa chemicznego pierwiastków z tlenem............. 134
6.9.2. Powinowactwo chemiczne z tlenem pierwiastków znajdujących
się w roztworach.............. 136
6.10. Kinetyka procesów metalurgicznych.......... 138
6.10.1. Szybkość procesów przenoszenia reagentów...... 139
6.10.2. Procesy zachodzące w strefie przebiegu reakcji..... 140
6.10.3. Zarodkowanie nowej fazy........... 141
6.10.4. Systematyka procesów metalurgicznych....... 142
6.10.5. Określenie współczynnika sprawności procesu..... 142
6.10.6. Współczynnik sprawności w różnych procesach metalurgicznych 144
6.10.7. Współczynnik oddalenia od stanu równowagi...... 146
6.11. Żużle metalurgiczne.............. 148
6.11.1. Cząsteczkowa teoria budowy żużli......... 149
6.11.2. Jonowa budowa żużli............. 150
6.11.3. Skład jonowy żużli............. 152
6.11.4. Przykład obliczenia składu jonowego żużla....... 154
6.11.5. Zasadowość żużli......... .... 157
6.11.6. Teoria Tiemkina.............. 159
6.11.7. Teoria Flooda.............. 160
6.11.8. Żużle wielkopiecowe ............ 10?
6.11.9. Żużle stalownicze .............. 164
Rozdział 7. Podstawy procesów redukcji.............. 170
7.1. Wprowadzenie................ 170
7.2. Reakcje między węglem a tlenem........... 170
7.3. Ocena warunków redukcji tlenków w wielkim piecu..... 174
7.4. Redukcja tlenków żelaza............. 176
7.4.1. Redukcja pośrednia tlenków żelaza......... 176
7.4.2. Redukcja bezpośrednia tlenków żelaza........ 179
7.4.3. Redukcja tlenków żelaza wodorem......... 182
7.5. Mechanizm i kinetyka redukcji tlenków żelaza...... 183
7.6. Redukcja innych tlenków w wielkim piecu........ 185
7.6.1. Redukcja tlenków manganu.......... 18o
7.6.2. Redukcja krzemionki............. 187
7.6.3. Redukcja tlenków fosforu........... 189
7.6.4. Redukcja niklu, chromu i tytanu......... 190
Rozdział 8. Wielkopiecownictwo................. 191
8.1. Wielki piec i jego urządzenia pomocnicze......... 191
8.1.1. Profil wielkiego pieca............ 193
8.1.2. Konstrukcja wielkiego pieca........... 195
8.1.3. Doprowadzenie materiałów wsadowych do wielkiego pieca . . 199
8.1.4. Urządzenia do dostarczania i nagrzewania dmuchu .... 199
8.1.5. Urządzenia do spustu oraz do rozlewania surówki i żużla . . 202
8.1.6. Urządzenia do odprowadzania i oczyszczania gazu wielkopiecowego ................ 20?.
8.1.7. Rozplanowanie wydziału wielkopiecowego...... 205
8.2. Proces wielkopiecowy.............. 206
8.2.1. Materiały wsadowe do wielkiego pieca........ 206
8.2.2. Ogólna charakterystyka procesu wielkopiecowego..... 208
8.2.3. Wstępne procesy chemiczne........... 211
8.2.4. Przebieg procesów redukcyjnych......... 211
8.2.5. Nawęglanie żelaza w wielkim piecu......... 212
8.2.6. Odsiarczanie surówki............. 213
8.2.7. Procesy powstawania żużla w wielkim piecu...... 214
8.2.8. Sposoby intensyfikacji procesu wielkopiecowego..... 217
8.2.9. Produkty procesu wielkopiecowego.......... 219
8.2.10. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne pracy wielkiego pieca . . . 22"?
Rozdział 9. Otrzymywanie żelaza poza wielkim piecem........ 223
9.1. Wytwarzanie surówki w piecach niskoszybowych...... 224
9.2. Piece elektryczne do wytapiania surówki......... 225
9.3. Procesy bezpośredniej redukcji rud żelaza......... 226
9.3.1. Proces w piecu tunelowym (Höganäsa)........ 227
9.3.2. Procesy w piecach szybowych.......... 227
9.3.3. Procesy w piecach obrotowych.......... 229
9.3.4. Procesy na taśmie spiekalniczej......... 231
9.3.5. Procesy fluidyzacyjne............ 232
9.3.6. Procesy w komorach redukcyjnych......... 233
9.3.7. Aspekty techniczne i ekonomiczne procesów redukcji bezpośredniej ................ 234
Rozdział 10. Podstawy teoretyczne procesów stalowniczych...... 236
10.1. Utlenianie węgla............... 236
10.1.1. Mechanizm i kinetyka utleniania węgla....... 240
10.1.2. Utlenianie węgla w procesach konwertorowych..... 242
10.1.3. Utlenianie węgla w zasadowym procesie martenowskim . . . 243
10.1.4. Utlenianie węgla w elektrycznym piecu łukowym .... 246
10.1.5. Utlenianie węgla w kwaśnym procesie martenowskim . . . 246
10.2. Przechodzenie tlenu do kąpieli metalowej........ 247
10.3. Utlenianie manganu.............. 252
10.4. Utlenianie krzemu............... 254
10.5. Utlenianie fosforu..............' . 256
10.5.1. Reakcje utleniania fosforu........... 257
10.5.2. Optymalne warunki odfosforowania stali . ....... 259
10.5.3. Utlenianie fosforu w procesach konwertorowych..... 260
10.5.4. Utlenianie fosforu w zasadowym procesie martenowskim . . 2-52
10.5.5. Zwrotna redukcja fosforu z żużla......... 263
10.6. Utlenianie chromu............... 264
10.7. Utlenianie i redukcja innych składników stopowych...... 268
10.7.1. Utlenianie niklu.............. 268
10.7.2. Utlenianie molibdenu............ 269
10.7.3. Utlenianie wolframu . ........ 269
10.7.4. Utlenianie tytanu............. 270
10.7.5. Utlenianie wanadu............. 270
10.8. Odsiarczanie stali............... 271
10.8.1. Eeakcja odsiarczania stali........... 27]
10.8.2. Aktywność siarki w kąpieli metalowe i........ 27?
10.8.3. Wpływ aktywności tlenu w żelazie na stopień odsiarczania
stali................. 27.3
10.8.4. Wpływ składu chemicznego żużla na stopień odsiarczania
stali................. 274
10.8.5. Szybkość odsiarczania stali.......... 275
10.8.6. Odsiarczanie stali w procesie martenowskim...... 275
10.8.7. Odsiarczanie stali w tlenowym procesie konwertorowym . . 277
10.8.8. Odsiarczanie za pomocą sproszkowanych materiałów . . . 278
10.8.9. Odsiarczanie stali w zasadowym piecu łukowym..... 278
10.8.10. Warunki odsiarczania stali........... 279
10.9. Odtlenianie stali................ 280
10.9.1.'Odtlenianie osadowe stali............ 280
10.9.2. Wtrącenia niemetaliczne w stali......... 283
10.9.3. Proces tworzenia się i wypływania wtrąceń niemetalicznych 285
10.9.4. Oczyszczanie stali żużlami syntetycznymi...... 237
10.9.5. Odtlenianie dyfuzyjne stali........... 288
10.9.6. Odtlenianie stali w próżni........... 288
10.10. Gazy w stali................. 290
10.10.1. Rozpuszczalność azotu w żelazie i jego stopach..... 291
10.10.2. Rozpuszczalność wodoru w żelazie i jego stopach .... 294
10.10.3. Odgazowanie stali w próżni........... 297
Rozdział 11. Materiały wsadowe procesów stalowniczych....... 300
11.1. Podział materiałów wsadowych procesów stalowniczych..... 300
11.1.1. Surówka................. 300
11.1.2. Złom stalowy i jego przydatność do procesów stalowniczych 302
11.1.3. Materiały do świeżenia kąpieli metalowej....... 305
11.1.4. Materiały żużłotwórcze............ 305
11.1.5. Materiały nawęglające............ 306
11.1.6. Żelazostopy i metale............. 306
11.2. Ulepszanie składu chemicznego surówki......... 307
11.2.1. Ulepszanie składu chemicznego surówki w mieszalniku . . . 307
11.2.2. Ulepszanie składu chemicznego surówki poza mieszalnikiem 309
Rozdział 12. Procesy konwertorowe............... 311
12.1. Proces besemerowski............. 312
12.1.1.Konstrukcja konwertora besemerowskiego....... 313
12.1.2. Technologia procesu............ 314
12.1.3. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne procesu...... 317
12.1.4. Własności i zastosowanie stali besemerowskiej..... 318
12.2. Proces w konwertorze z bocznym dmuchem........' 318
12.2.1. Konstrukcja konwertora z bocznym dmuchem..... 319
12.2.2. Technologia procesu............ 320
12.3. Proces tomasowski............... 322
12.3.1. Konstrukcja konwertora tomasowskiego....... 322
12.3.2. Technologia procesu............ 323
12.3.3. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne procesu...... 32fi
12.3.4. Skład żużla tomasowskiego i jego przeznaczenie..... 326
12.3.5. Własności i zastosowanie stali tomasowskiej...... 326
12.4. Współczesne procesy w konwertorach z dolnym dmuchem .... 327
12.5- Procesy tlenowe w konwertorach z górnym dmuchem..... 329
12.5.1. Konwertor z górnym dmuchem......... 330
12.5.2. Dmuch czystym tlenem (proces LD)........ 334
12.5.3. Przedmuchiwanie mieszaniną tlenu i sproszkowanego wapna (procesy LD-AC i OLP)............ 336
12.5.4. Kontrola przebiegu procesu........... 337
12.5.5. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne procesu...... 338
12.5.6. Bilans cieplny konwertorowego procesu tlenowego . . . 338
12.5.7. Jakość stali .-............. 339
12.6. Procesy tlenowe w konwertorach obrotowych....... 339
12.6.1. Proces Kaldo............... 339
12.6.2. Proces rotorowy.............. 341
12.7. Rozplanowanie stalowni konwertorowej .... T .... 342
Rozdział 13. Proces martenowski................. 346
13.1. Ogólne zasady procesu martenowskiego......... 347
13.2. Piec martenowski............... 349
13.2.1. Konstrukcja pieca martenowskiego........ 349
13.2.2. Zasada działania pieca martenowskiego....... 353
13.2.3. Praca cieplna pieca martenowskiego........ 354
13.3. Proces zasadowy............... 355
13.3.1. Podstawowe odmiany procesu zasadowego...... 355
13.3.2. Proces złomowy.............. 357
13.3.3. Proces złomowo-rudowy........... 360
13.3.4. Stosowanie tlenu w procesie martenowskim...... 362
13.3.5. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne procesu zasadowego . . 363
13.4. Proces fosforowy............... 364
13.5. Proces kwaśny......-.......... 365
13.6. Kombinowane procesy wytapiania stali martenowskiej..... 367
13.7. Rozplanowanie stalowni martenowskiej......... 367
Rozdział 14. Procesy w piecach elektrycznych............ 369
14.1. Wytapianie stali w piecach łukowych......... 370
14.1.1. Konstrukcja pieca łukowego.......... 370
14.1.2. Wytapianie stali w zasadowym piecu łukowym..... 375
14.1.3. Wytapianie stali w kwaśnym piecu łukowym...... 379
14.1.4. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne pracy pieca łukowego . . 380
14.2. Wytapianie stali w piecach indukcyjnych......... 381
14.2.1. Konstrukcja pieca wielkiej częstotliwości....... 381
14.2.2. Wytapianie stali w piecu wielkiej częstotliwości..... 382
14.2.3. W3'tapianie stali w indukcyjnych piecach próżniowych . . . 383
14.3. Kombinowane procesy wytapiania stali elektrycznej..... 383
14.4. Rozplanowanie stalowni elektrycznej......... 383
Rozdział 15. Odlewanie stali i struktura wlewka.......... 386
15.1. Odlewanie stali................ 386
15.1.1. Stale uspokojone, nieuspokojone i półuspokojone .... 386
15.1.2. Spust stali i przetrzymywanie jej w kadzi...... 387
15.1.3. Sposoby odlewania stali............ 389
15.1.4. Odlewanie stali z góry............ 389
15.1.5. Syfonowe odlewanie stali........... 390
15.1.6. Sprzęt do odlewania stali........... 391
15.1.7. Odgazowanie stali w próżni.......... 395
15.2. Krystalizacja stali we wlewnicy........... 397
15.2.1. Teorie krystalizacji stali........... 397
15.2.2. Krystalizacja wlewka stalowego......... 398
15.3. Wlewek stali uspokojonej............. 402
15.3.1. Struktura wlewka............. 402
i 15.3.2. Jama usadowa i porowatość wlewka........ 404
15.3.3. Segregacja we wlewku stali uspokojonej....... 405
15.3.4. Temperatura i szybkość odlewania stali uspokojonej .... 407
15.4. Wlewek stali nieuspokojonej............ 408
15.4.1. Struktura wlewka............. 408
15.4.2. Segregacja we wlewku stali nieuspokojonej...... 411
15.4.3. Odlewanie stali nieuspokojonej.......... 414
15.4.4. Wlewek stali półuspokojonej.......... 414
15.5. Odlewanie ciągłe stali.............. 415
15.6. Podział wytapianych gatunków stali.......... 418
Rozdział 16. Metalurgia żelazostopów............... 421
16.1. Podstawy teoretyczne otrzymywania żelazostopów...... 422
16.1.1. Otrzymywanie żelazostopów w wielkim piecu..... 422
16.1.2. Otrzymywanie żelazostopów w elektrycznych piecach łukowych 422
16.1.3. Metalotermiczne otrzymywanie żelazostopów..... 424
16.2. Otrzymywanie stopów krzemu........... 426
16.3. Otrzymywanie stopów manganu ........... 428
16.4. Otrzymywanie żelazochromu............ 429
16.5. Otrzymywanie żelazowolframu........... 431
16.6. Otrzymywanie żelazomolibdenu........... 432
16.7. Otrzymywanie żelazotytanu............ 433
16.8. Otrzymywanie żelazowanadu............ 434
Literatura.................... 435

LITERATURA

1. Block-Bolten A.: Termodynamika stopionych soli i żużli. Warszawa 1964.
2. Bodsworth C: Physical chemistry of iron and steel manufacture. London 1963 Longmans.
3. Chipman J.: J. Iron and Steel Inst. 1955, vol. 180, s. 97.
4. Crank J.: The mathematics of diffusion. Oxford 1957 Clarendon Press.
5. Darken L. S., Gurry R. W.: The physical chemistry of metals. New York 1953 Me Graw-Hill.
6. Die physikalische Chemie der Eisen und Stahlerzeugung (Praca zbiorowa). Düsseldorf 1964.
7. Dobrochotow N. N.: Primienienije tiermodinamiki w mietałłurgii. Kijew 1955 Izd. A. N. USSR.
8. Domiennoje proizwodstwo. T. 1 i 2 (Praca zbiorowa). Moskwa 1963.
9. Elliott J. F., Gleiser M.: Thermochemistry for steelmaking. T. 1. London 1960 Addison Wesley Publ.
10. Elliott J. F., Gleiser M., Ramakrishna V.: Thermochemistry for Steelmaking. T. 2. London 1963 Addison Wesley Publ.
11. Flood H., Grjotheim K.: J. Iron and Steel Inst. 1952, vol. 17F, s. 64-H70.
12. Geld P. W., Jesin O. A.: Fiziczeskaja chimija piromietałłurgiczeskich processow. T. 1. Swierdłowsk 1962.
13. Geld P. W., Jesin O. A.: Processy wysokotiempieraturnogo wosstanowlemja. Swierdłowsk 1957.
14. Goldsztejn N. L.: Kratki] kurs tieorii mietałłurgiczeskich processow. Swierdłowsk 1961 Mietałłurgizdat.
15. Gotlib A.: Domiennyj process. Kijew 1958.
16. Holewiński S.: Żużle wielkopiecowe. Katowice 1965 Wyd. „Śląsk".
17. Holewiński S., Mazanek E.: Wielki piec. Proces i technologia. Katowice 1961.
18. Hultgren R., Orr R. L., Anderson Ph. D., Kelley K. K.: Selected values of thermodynamic properties of metals and alloys. J. Wiley Inc. New York 1963.
19. Jawojskij W. I.: Tieorija processa proizwodstwa stali. Moskwa 1963 Mietałłurgizdat, s. 556 H- 565.
20. Jedmierał F. P.: Elektrometalurgia. Katowice 1954.
21. Jelutin W. P. i inni: Proizwodstwo fierrospławow. Moskwa 1957.
22. Jesin O. A., Geld P. W.: Fiziczeskaja chimija piromietałłurgiczeskich processow. T. 2. Moskwa 1966.
23. John H., Giirlich W.: Cire. Inform. Techn. 1964, nr 5, s. 1117-H 1132.
24. Jost W.: Diffusion in solids, liquids and gases. New York 1952 Academic Pres3.
25. Karapetjans M.H.: Chimiczeskaja tiermodinamika. Moskwa 1953, Goschimizdat.
26. Karsanow G. W.: Pławilszczik fierrospławow. Moskwa 1954.
27. Kriestownikow A. N., Władimirow L. P., Gulianickij B. C, Fiszer A. Ja: Spra-wocznik po rasczotam rawnowiesij mietałłurgiczeskich rieakcij. Moskwa 1963 Mietałłurgizdat.
28. Krupkowski A.: Termodynamika i jej zastosowanie w metalurgii i metaloznawstwie. Kraków 1958 PWN.
29. Kubaschewsky O., Ewans L.: Metallurgical thermochemistry. London 1958 Per-gamon Press.
30. Kulików J. S.: Diesulfuracja czuguna. Moskwa 1962.
31. Lewin S. L.: Stalepławilnyje processy. Kijew 1963.
32. Lubań A. P.: Analiz jawlenij domiennogo processa. Moskwa 1962.
33. Lumsden J.: Thermodynamic of alloys. London 1952 IM.
34. Mamro K., Mazanek T.: Prace RNT HiL 1965, nr 17.
35. Marples L., Pears J.: Iron and Steel Inst. 1960, vol. 195, nr 2, 195 :-201.
36. Mazanek T., Mamro K.: Podstawy metalurgii żelaza. Katowice 1968, Wydawnictwo „Śląsk".
37. Mazanek E., Benesch K.: Hutnik 1959, nr 10, s. 384.
38. Neumann F., Schenck H.: Archiv Eisenhüttenwesen 1959, nr 8, s. 477 h-483.
39. Olszak F., Mamro K.: Stalownicze procesy próżniowe. Kraków 1963.
40. Olszak F. Mazanek T.: Metalurgia stali. T. 1. Proces martenowski. Katowice 1961 WGH. T. 3. Procesy konwertorowe. Katowice 1965 Wydawnictwo „Śląsk".
41. Olszak F., Mazanek T., Mamro K.: Metalurgia stali. T. 2. Elektrometalurgia stali. Katowice 1962 WGH.
42. Olszak F., Kozielski J.: Żelazostopy. Katowice 1960 WGH.
43. Ostrouchow M. J.: Process szłakoobrazowanija w domiennoj pieczi. Moskwa
1963.
44. Plockinger E., Sträube H.: Die Edelstahlerzeugung. Wien 1965.
45. Rostowcew S.T.: Tieorija mietałłurgiczeskich processow. Moskwa 1956.
46. Schenck H.: Einführung in die physikalische Chemie der Eisenhüttenprozesse.
Berlin 1932.
47. Schenck H.: Revue de Métallurgie 1960, t. 57, nr 1, s. 3-4-11.
48. Schenck H.: Stahl u. Eisen 1964, t. 84, nr 6, s. 311 -f- 326.
49. Sims C. F.: Electric furnace steelmaking. Vol. 1, 2, New York 1963.
50. Szczedrin W. M.: Tieorija domiennoj pławki pod dawlenijem. Moskwa 1962.
51. The making, shaping and treating of steel (Praca zbiorowa). New York 1964
VSS.
52. The physical chemistry of process metallurgy. T. 1, 2 (Praca zbiorowa). New
York 1963.
53. Tumariew A.S.: Izw. WUZ Czornaja Mietałłurgia 1962, nr 7, 86-^96.
54. Wagner C: Thermodynamics of alloys. Cambridge 1952 Addison-Wesley.
55. Wakuumnaja mietałłurgia (Praca zbiorowa). Moskwa 1964.
56. Ward E. C: An introduction to the physical chemistry of iron and steel manufacture. London 1962 E. Arnold Publ. L. T. D.
37. Ward R.G., Salmon H.A.: J. Iron and Steel Inst. 1960, vol. 196, s. 393 ~- 403. 58. Vallet P.: Chimie physique appliquée a la sidérurgie. Metz 1957.

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

Możesz dodać mnie do swojej listy ulubionych sprzedawców. Możesz to zrobić klikając na ikonkę umieszczoną poniżej. Nie zapomnij włączyć opcji subskrypcji, a na bieżąco będziesz informowany o wystawianych przeze mnie nowych przedmiotach.