MEBLARSTWO STOLARSTWO PRACOWANIA BADANIA PWSZ 1973

08-02-2014, 19:12
Aukcja w czasie sprawdzania nie była zakończona.

Aktualna cena: 49.99 zł

Użytkownik inkastelacja

numer aukcji: 3930264750

Miejscowość Kraków

Koniec: 08-02-2014 19:22:54

Dodatkowe informacje:
Stan: Używany
Okładka: twarda
Rok wydania (xxxx): 1973
Język: polski

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO SPISU TREŚCI

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO OPISU KSIĄŻKI

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY ZNAJDUJĄCE SIĘ W TEJ SAMEJ KATEGORII

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG CZASU ZAKOŃCZENIA

KLIKNIJ ABY ZOBACZYĆ INNE WYSTAWIANE PRZEZE MNIE PRZEDMIOTY WEDŁUG ILOŚCI OFERT

PONIŻEJ ZNAJDZIESZ MINIATURY ZDJĘĆ SPRZEDAWANEGO PRZEDMIOTU, WYSTARCZY KLIKNĄĆ NA JEDNĄ Z NICH A ZOSTANIESZ PRZENIESIONY DO ODPOWIEDNIEGO ZDJĘCIA W WIĘKSZYM FORMACIE ZNAJDUJĄCEGO SIĘ NA DOLE STRONY (CZASAMI TRZEBA CHWILĘ POCZEKAĆ NA DOGRANIE ZDJĘCIA).

PEŁNY TYTUŁ KSIĄŻKI -
AUTOR -
WYDAWNICTWO -
WYDANIE -
NAKŁAD - EGZ.
STAN KSIĄŻKI - JAK NA WIEK (ZGODNY Z ZAŁĄCZONYM MATERIAŁEM ZDJĘCIOWYM) (wszystkie zdjęcia na aukcji przedstawiają sprzedawany przedmiot).
RODZAJ OPRAWY -
ILOŚĆ STRON -
WYMIARY - x x CM (WYSOKOŚĆ x SZEROKOŚĆ x GRUBOŚĆ W CENTYMETRACH)
WAGA - KG (WAGA BEZ OPAKOWANIA)
ILUSTRACJE, MAPY ITP. -

DARMOWA WYSYŁKA na terenie Polski niezależnie od ilości i wagi (przesyłka listem poleconym priorytetowym, ew. paczką priorytetową, jeśli łączna waga przekroczy 2kg), w przypadku wysyłki zagranicznej cena według cennika poczty polskiej.

KLIKNIJ ABY PRZEJŚĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

SPIS TREŚCI LUB/I OPIS (Przypominam o kombinacji klawiszy Ctrl+F – przytrzymaj Ctrl i jednocześnie naciśnij klawisz F, w okienku które się pojawi wpisz dowolne szukane przez ciebie słowo, być może znajduje się ono w opisie mojej aukcji)

Mgr inż. Jan Zurowski
pracownia
techniczno-
-doświadczalna
w meblarstwie
metody badań
Warszawa Państwowe Wydawnictwa Szkolnictwa Zawodowego
REDAKTOR: INZ. KAZIMIERA ADAMSKA OKŁADKĘ PROJEKTOWAŁ: ZYGMUNT ZIEMKA
REDAKTOR TECHNICZNY: MARIAN ROSTKOWSKI KOREKTORZY: DANUTA SIUDYŁO i BARBARA WOJNICKA

W książce omówiono zasady badań laboratoryjno-technicz-nych oraz badań właściwości fizycznych i mechanicznych drewna, tworzyw drzewnych i drewnopochodnych, wyrobów i powłok lakierowych oraz materiałów tapicerskich. Ponadto omówiono badania wytrzymałości i jakości mebli praż badania techniczne urządzeń i obrabiarek.

Spis treści

1. Wiadomości wstępne........... JJ
1.1. Cel badań laboratoryjnych w przemyśle meblarskim 11
1.2. Zakres działalności laboratorium zakładowego. Rodzaje badań prowadzonych w zakładzie meblarskim 13
1.2.1. Organizacja i zadania laboratorium zakładowego ............ !3
1.2.2. Badania jakości materiałów i półfabrykatów 14
1.2.3. Kontrola prawidłowości przebiegu procesów technologicznych ......... 16
1.2.4. Badania techniczne obrabiarek i narzędzi . . 19
1.2.5. Badania jakości gotowych wyrobów ... 19
1.3. Ogólna charakterystyka metod badań .... 20
1.3.1. Badania organoleptyczne i badania techniczne 20
1.3.2. Badania całkowite i badania wyrywkowe . . 21
1.3.3. Badania pełne i badania niepełne .... 22
1.3.4. Kierunki unowocześnienia metod badań . . 22
2. Zadania i organizacja pracowni techniczno-doświadczal-
nej................ 24
2.1. Zakres badań........... 24
2.2. Zasady organizacyjne i porządkowe w pracowni . 25
2.2.1. Zasady obsługi i konserwacji sprzętu wyposażenia pracowni......... 25
2.2.2. Zasady prowadzenia badań...... 26
2.3. Bezpieczeństwo i higiena pracy w pracowni . . 27
3. Badanie właściwości fizycznych drewna, tworzyw drzewnych i drewnopochodnych......... 31
3.1. Pomiar szerokości przyrostów rocznych i oznaczanie udziału drewna późnego i wczesnego .... 31
3.1.1. Przyrządy pomiarowe....... 31
3.1.2. Przygotowanie próbek....... 34
3.1.3. Wykonanie badania........ 35
3.2. Oznaczanie wilgotności......... 38
3.2.1. Metody oznaczania wilgotności..... 38
3.2.2. Metoda suszarkowo-wagowa..... 38
3.2.2.1. Zasady podstawowe i zastosowanie . 38
3.2.2.2. Przyrządy pomiarowe i sprzęt laboratoryjny ......... 39
3.2.2.3. Oznaczanie wilgotności drewna litego . 40
3.2.2.4. Oznaczanie wilgotności drewnopochodnych materiałów płytowych ... 45
3.2.2.5. Oznaczanie wilgotności fornirów . . 46
3.2.3. Metoda elektrometryczna...... 46
3.2.3.1. Zasady podstawowe i zastosowanie . 46
3.2.3.2. Przyrządy pomiarowe..... 47
3.2.3.3. Przygotowanie próbek..... 48
3.2.3.4. Wykonanie oznaczenia..... 49
3.2.4. Metoda destylacyjna........ 51
3.2.4.1. Zasady podstawowe i zastosowanie . 51
3.2.4.2. Przyrządy pomiarowe i sprzęt laboratoryjny ......... 51
3.2.4.3. Przygotowanie próbek i wykonanie oznaczenia........ 53
3.3. Oznaczanie higroskopijności....... 54
3.3.1. Zasady podstawowe........ 54
3.3.2. Przyrządy pomiarowe i sprzęt laboratoryjny 55
3.3.3. Oznaczanie higroskopijności drewna ... 55
3.3.3.1. Przygotowanie próbek..... 55
3.3.3.2. Wykonanie oznaczenia..... 55
3.3.4. Oznaczanie higroskopijności płyt wiórowych
i paździerzowych......... 58
3.3.4.1. Przygotowanie próbek..... 58
3.3A2. Wykonanie oznaczenia..... 59
3.3.5. Oznaczanie higroskopijności płyt pilśniowych 61
3.3.5.1. Przygotowanie próbek..... 61
3.3.5.2. Wykonanie oznaczenia..... 61
3.3.6. Oznaczanie higroskopijności sklejki ... 63
3.3.6.1. Przygotowanie próbek . ' . . . . 63
3.3.6.2. Wykonanie oznaczenia..... 64
3.4. Oznaczanie nasiąkliwości........ 66
3.4.1. Zasady podstawowe........ 63
3.4.2. Przyrządy pomiarowe i sprzęt laboratoryjny 67
3.4.3. Oznaczanie nasiąkliwości drewna .... 67
3.4.3.1. Metody oznaczania...... 67
3.4.3.2. Przygotowanie próbek . 68
3.4.3.3. Wykonanie oznaczenia..... 68
3.4.4. Oznaczanie nasiąkliwości płyt pilśniowych oraz prasowanych płyt wiórowych i paździerzowych 70
3.4.4.1. Przygotowanie próbek..... 70
3.4.4.2.. Wykonanie oznaczenia..... 71
3.5. Oznaczanie spęcznienia i kurczliwości .... 72
3.5.1. Zasady podstawowe i rodzaje badań ... 72
3.5.2. Przyrządy pomiarowe i sprzęt laboratoryjny . 73
3.5.3. Oznaczanie spęcznienia i kurczliwości drewna 73
3.5.3.1. Oznaczanie spęcznienia i kurczliwości liniowej......... 73
3.5.3.2. Oznaczanie spęcznienia i kurczliwości objętościowej........ 77
3.5.4. Oznaczanie spęcznienia na grubość płyt pilśniowych oraz prasowanych płyt wiórowych i paździerzowych .......... 80
3.5.4.1. Przygotowanie próbek..... 80
3.5.4.2. Wykonanie oznaczenia..... 81
3.5.5. Oznaczanie spęcznienia liniowego sklejki . . 82
3.5.6.1. Przygotowanie próbek..... 82
3.5.5.2. Wykonanie oznaczenia..... 82
3.6. Oznaczanie gęstości drewna i drewnopochodnych materiałów płytowych......... 86
3.6.1. Zasady podstawowe......... 86
3.6.2. Przyrządy pomiarowe i sprzęt laboratoryjny 86
3.6.3. Oznaczanie gęstości drewna...... 87
3.6.3.1. Przygotowanie próbek..... 87
3.6.3.2. Wykonanie oznaczenia..... 87
3.6.4. Oznaczanie gęstości i masy powierzchniowej drewnopochodnych materiałów płytowych . . 88
3.6.4.1. Przygotowanie próbek..... 88
3.6.4.2. Wykonanie oznaczenia..... 90
4. Badania właściwości mechanicznych drewna, tworzyw
drzewnych i drewnopochodnych....... 92
4.1. Zasady ogólne........... 92
4.2. Maszyny probiercze, przyrządy pomiarowe i sprzęt 96 laboratoryjny...........
4.2.1. Wyposażenie pracowni....... 96
4.2.2. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa systemu Schoppera......... 97
4.2.3. Młot wahadłowy......... 101
4.2.4. Mikroskop pomiarowy....... 102
4.3. Oznaczanie właściwości mechanicznych drewna . . 104
4.3.1. Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie wzdłuż
włókien........... 104
4.3.1.1. Zasady podstawowe...... 104
4.3.1.21. Przygotowanie próbek..... 104
4.3.1.3. Wykonanie oznaczenia..... 105
4.3.2. Oznaczanie wytrzymałości na wyboczenie . . 107
4.3.2.1. Zasady podstawowe...... 107
4.3.2.2. Przygotowanie próbek..... 108
4.3.2.3. Wykonanie oznaczenia wytrzymałości
na wyboczenia sprężyste .... 108
4.3.2.4. Wykonanie oznaczenia wytrzymałości
na -wyboczenia niesprężyste . . . 111
4.3.3. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż włókien......... 113
4.3.3.1. Zasady podstawowe...... 113
4.3.3.2. Przygotowanie próbek..... 114
4.3.3.3. Wykonanie oznaczenia..... 115
4.3.4. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie
w poprzek włókien........ 117
4.3.4.1. Zasady podstawowe...... 117
4.3.4.2. Przygotowanie próbek..... 117
4.3.4.3. Wykonanie oznaczenia..... 119
4.3.5. Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie wzdłuż włókien........... 121
4.3.5.1. Zasady podstawowe . . . . . . 121
4.3.5.2. Przygotowanie próbek..... 122
4.3.5.3. Wykonanie oznaczenia..... 123
4.3.6. Oznaczanie wytrzymałości na zginanie statyczne ............ 125
4.3.6.1. Zasady podstawowe...... 125
4.3.6.2. Przygotowanie próbek..... 126
4.3.6.3. Wykonanie oznaczenia..... 126
4.3.7. Oznaczanie łupliwości....... 129
4.3.7.1. Zasady podstawowe...... 129
4.3.7.2. Przygotowanie próbek..... 129
4.3.7.3. Wykonanie oznaczenia..... 130
4.3.8. Oznaczanie twardości....... 132
4.3.8.1. Metoda Janki....... 132
4.3.8.2. Metoda Brinella....... 135
4.3.9. Oznaczanie udarności i wytrzymałości na zginanie dynamiczne........ 136
4.3.9.1. Zasady podstawowe...... 136
4.3.9.2. Przygotowanie próbek..... 137
4.3.9.3. Wykonanie oznaczenia udarności . . 137
4.3.9.4. Wykonanie oznaczenia wytrzymałości
na zginanie dynamiczne .... 138
4.3.10. Oznaczanie modułu sprężystości .... 141
4.3.10.1. Zasady podstawowe..... 141
4.3.10.2. Oznaczanie modułu sprężystości przy ściskaniu wzdłuż włókien . . . 143
4.3.10.3. Oanaczanie modułu sprężystości przy rozciąganiu wzdłuż włókien . . . 147
4.3.10.4. Oznaczanie modułu sprężystości przy zginaniu statycznym..... I47
4.4. Oznaczanie mechanicznych właściwości drewnopochodnych materiałów płytowych...... 15"
4.4.1. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie płyt wiórowych, paździerzowych i pilśniowych
w kierunku prostopadłym do płaszczyzn . . 150
4.4.1.1. Zasady podstawowe...... I50
4.4.1.2. Przygotowanie próbek..... 1*1
4.4.1.3. Wykonanie oznaczenia..... 152
4.4.2. Oznaczanie wytrzymałości na zginanie statyczne płyt wiórowych, paździerzowych i pilśniowych ........... ^54
4.4.2.1. Zasady podstawowe...... ł54
4.4.2.2. Przygotowanie próbek..... I55
4.4.2.3. Wykonanie oznaczenia..... 156
4.4.3. Oznaczanie zdolności utrzymywania wkrętów przez płyty wiórowe i paździeraowe . . . 158
4.4.3.1. Zasady podstawowe...... 158
4.4.3.2. Przygotowanie próbek..... 159
4.4.3.3. Wykonanie oznaczenia zdolności utrzymywania wkrętów w kierunku prostopadłym do płaszczyzn..... 160
4.4.3.4. Wykonanie oznaczenia zdolności utrzymywania wkrętów w kierunku równoległym do płaszczyzn..... 161
4.4.4. Oznaczanie modułu sprężystości przy zginaniu statycznym płyt wiórowych, paździerzowych
i pilśniowych.......... I63
4.4.4.1. Zasady podstawowe...... 163
4.4.4.2. Przygotowanie próbek..... 165
4.4.4.3. Wykonanie oznaczenia..... 165
5. Badania właściwości klejów i spoin klejowych ... 168
5.1. Zasady ogólne........... 168
5.2. Pobieranie i przygotowywanie próbek do badań . 170
5.3. Oznaczanie lepkości roztworów klejowych ... 170
5.3.1. Zasady podstawowe........ 170
5.3.2. Oznaczanie lepkości metodą Englera . . . 173
5.3.3. Oznaczanie lepkości metodą Hoepplera . . 177
5.4. Oznaczanie stężenia roztworów klejowych . . . 183
5.4.1. Zasady podstawowe........ 183
5.4.2. Przyrządy pomiarowe i pomocnicze do oznaczania stężenia metodą suszarkowo-wagową . 184
5.4.3. Wykonanie oznaczenia metodą suszarkowo-wagową ............ 184
5.5. Oznaczanie odczynu kleju......... 186
5.5.1. Zasady podstawowe........ 186
5.5.2. Oznaczanie odczynu metodą elektrometryczną 187
5.5.3. Oznaczanie odczynu metodą kolorymetryczną 192
5.6. Oznaczanie żywotności kleju....... 195
5.7. Oznaczanie wytrzymałości spoiny klejowej . . . 197
5.7.1. Zasady podstawowe........ 197
5.7.2. Urządzenia i przyrządy pomiarowe .... 199
5.7.3. Przygotowanie próbek....... 199
5.7.4. Wykonanie oznaczenia przy obciążeniu rozciągającym ........... 204
5.8. Oznaczanie odporności spoiny klejowej .... 206
6. Badania właściwości wyrobów lakierowych oraz jakości wykończonej powierzchni......... 209
6.1. Zasady ogólne........... 209
6.2. Badania wyrobów lakierowych...... 210
6.2.1. Wstępne próby techniczne...... 210
6.2.2. Oznaczanie lepkości........ 212
6.2.3. Oznaczanie razlerwności....... 216
6.2.4. Oznaczanie stopnia wyschnięcia .... 219
6.3. Badania powłok wykończeniowych..... 224
6.3.1. Przygotowanie powłok do badań .... 224
6.3.2. Oznaczanie grubości powłok nieprzezroczystych 225
6.3.3. Oznaczanie stopnia połysku powłok . . . 227
6.3.4. Oznaczanie przyczepności powłok .... 230
6.3.5. Oznaczanie twardości powłok..... 233
6.3.6. Oznaczanie ścieralności powłok..... 236
6.3.7. Oznaczanie odporności powłok na uderzenie . 240-
6.3.8. Oznaczanie kontaktowej odporności powłok na ciepło............ 243
6.3.9. Oznaczanie odporności powłok na działanie zmiennych temperatur....... 246
6.3.10. Oznaczanie odporności powłok na działanie pary wodnej.......... 248
6.3.11. Oznaczanie podatności powłok na plamienie 250
6.3.12. Oznaczanie odporności powłok na działanie światła sztucznego........ 253
7. Badania właściwości materiałów tapicerskich..... 256
7.1. Badania właściwości tkanin meblowych .... 256
7.1.1. Zasady ogólne......... 256
7.1.2. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie . . 259
7.1.3. Oznaczanie wydłużenia....... 265
7.2. Badania właściwości taśm i pasów..... 268
7.2.1. Zasady ogólne......... 268
7.2.2. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia tekstylnych taśm tapicerskich . . 270
7.2.3. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia gumowych taśm i pasów tapicerskich 272
7.3. Badania właściwości materiałów wyściółkowych . 276
7.3.1. Zasady ogólne.........276
7.3.2. Oznaczanie sprężystości materiałów wyściółko-wych luźnych..........278
7.3.3. Oznaczanie wskaźnika twardości gumy piankowej ............280
7.3.4. Oznaczanie odkształcenia trwałego statycznego gumy piankowej.........284
7.3.5. Oznaczanie wydłużenia przy zerwaniu gumy piankowej...........286
7.3.6. Oznaczanie odporności gumy piankowej na wielokrotne ściskanie.......287
7.4. Badanie właściwości sprężyn tapicerskich . . . 290
7.4.1. Zasady ogólne.........290
7.4.2. Sprawdzenie wykonania i wyglądu zewnętrznego sprężyny.........291
7.4.3. Sprawdzenie liczby zwojów i wymiarów sprężyny ..... ......292
7.4.4. Sprawdzenie wytrzymałości sprężyny na obciążenie statyczne.........294
8. Badania i ocena jakości mebli........297
8.1. Pojęcie jakości...........297
8.2. Kryteria oceny i mierniki jakości mebli . . . 298
8.2.1. Wiadomości wstępne........ 298
8.2.2. Przydatność funkcjonalno-użytkowa . . . 300
8.2.3. Walory estetyczne........ 301
8.2.4. Odporność na warunki użytkowania . . . 302
8.2.5. Przydatność techniczno-ekonomiczna . . . 302
8.2.6. Obiektywne i subiektywne mierniki jakości . 303 - 8.3. Laboratoryjne metody badania jakości mebli . . 307
8.3.1. Badania wytrzymałości mebli.....307
8.3.1.1. Zasady podstawowe......307
8.3.1.2. Urządzenia probiercze.....308
8.3.1.3. Badania wytrzymałości oraz sztywności mebli skrzyniowych......319
8.3.1.4. Badania wytrzymałości, odkształcalno-
ści i stateczności stołów .... 332
8.3.1.5. Badania wytrzymałości i odkształcalno-ści mebli tapicerowanych przeznaczonych do leżenia.......341
8.3.1.6. Badania wytrzymałości i sztywności łóżek..........349
8.3.1.7. Badania wytrzymałości i odkształcalno-
ści foteli.........353
8.3.1.8. Badania wytrzymałości i odkształcalno-
ści krzeseł........360
8.3.2. Badania odporności powłok wykończeniowych na działanie zewnętrznych czynników mechanicznych, fizycznych i chemicznych . . . 369
8.3.2.1. Zasady podstawowe...... 369
8.3.2.2. Przyrządy pomiarowe . ... 370
8.3.2.3. Przygotowanie mebli do badań . . 370
8.3.2.4. Wykonanie badań...... 371
8.3.3. Badania odporności tkanin meblowych na użytkowe obciążenia mechaniczne oraz na działanie czynników fizykochemicznych . . . . 371
8.3.4. Badania prawidłowości wymiarów funkcjonalnych mebli ... . .... 372
8.4. Organoleptyczne metody badania jakości mebli . . 374
9. Badania techniczne narzędzi........376
9.1. Zasady ogólne...........376
9.2. Badania pił tarczowych płaskich......378
9.2.1. Przyrządy pomiarowe i pomocnicze . . . 378
9.2.2. Wykonanie badań........379
9.3. Badania pił taśmowych.........387
9.3.1. Przyrządy pomiarowe i pomocnicze . . . 387
9.3.2. Wykonanie badań........387
9.4. Badania dłut łańcuszkowych.......389
9.4.1. Przyrządy pomiarowe.......389
9.4.2. Wykonanie badań........389
9.5. Wyważanie frezów..........391
9.5.1. Zasady podstawowe........391
9.5.2. Wyważanie statyczne frezów nasadzanych
i głowic frezowych nasadzanych .... 394
9.5.2.1. Przyrządy pomiarowe i materiały pomocnicze ......... 394
9.5.2.2. Wykonanie wyważania..... 395
9.5.3. Wyważanie statyczne frezów trzpieniowych mocowanych nieśrodkowo...... 396
10. Badania techniczne obrabiarek........398
10.1. Zasady ogólne...........398
10.2. Przyrządy pomiarowe i pomocnicze.....401
10.3. Sprawdzanie dokładności pilarek tarczowych stolarskich .............407
10.3.1. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej stołu...........407
10.3.2. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej prowadnicy wzdłużnej materiału .... 409
10.3.3. Sprawdzanie prostopadłości powierzchni roboczej prowadnicy wzdłużnej materiału do wrzeciona piły tarczowej......409
10.3.4. Sprawdzanie prostopadłości piły tarczowej
do powierzchni roboczej stołu . . . . 410
10.3.5. Sprawdzanie prostopadłości powierzchni roboczej prowadnicy wzdłużnej do powierzchni roboczej stołu.........411
10.3.6. Sprawdzanie bicia promieniowego wrzeciona 412
10.3.7. Sprawdzanie bicia czołowego kołnierza zaciskowego ..........413
10.3.8. Sprawdzanie bicia osiowego wrzeciona . . 414
10.3.9. Sprawdzanie równoległości wzdłużnego przesuwu prowadnicy poprzecznej materiału do
piły tarczowej.........416
10.4. Sprawdzanie dokładności pilarek taśmowych stolarskich .............417
10.4.1. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej stołu...........417
10.4.2. Sprawdzanie prostoliniowości powierzchni roboczej prowadnicy materiału . . . . 417
10.4.3. Sprawdzanie prostopadłości powierzchni bocznej piły do powierzchni roboczej stołu . 417
10.4.4. Sprawdzanie prostopadłości powierzchni roboczej prowadnicy materiału do powierzchni roboczej stołu.........418
10.4.5. Sprawdzanie równoległości przesuwu zespołu prowadników piły do jej bocznej powierzchni ..........419
10.4.6. Sprawdzanie bicia promieniowego i czołowego kół taśmowych.......420
10.4.7. Sprawdzanie położenia w jednej płaszczyźnie powierzchni czołowych kół taśmowych . . 421
10.5. Sprawdzanie dokładności strugarki wyrówniariu . 422
10.5.1. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej stołu .... ......422
10.5.2. Sprawdzanie równoległości powierzchni roboczej stołu tylnego do przedniego . . . 422
10.5.3. Sprawdzanie bicia promieniowego wału nożowego ...........423
10.5.4. Sprawdzanie (równoległości powierzchni roboczej stołu tylnego do wału nożowego . 424
10.5.5. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej prowadnicy materiału.......424
10.5.6. Sprawdzanie prostopadłości powierzchni roboczej prowadnicy materiału do powierzchni roboczej stołu przedniego......424
10.8. Sprawdzanie dokładności frezarki dolnowrzeciono-
wej ...........425
10.6.1. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej stołu...........425
10.6.2. Sprawdzanie bicia promieniowego wewnętrznego stożka wrzeciona......425
10.6.3. Sprawdzanie bicia promieniowego i bicia osiowego wrzeciona.......426
10.6.4. Sprawdzanie prostopadłości osi wrzeciona do powierzchni roboczej stołu.....427
10.6.5. Sprawdzanie równoległości suportu wrzeciona ...........429
10.6.6. Sprawdzanie płaskości powierzchni roboczej prowadnicy materiału.......430
10.6.7. Sprawdzanie prostopadłości powierzchni roboczej prowadnicy do powierzchni roboczej stołu...........430
Wykaz literatury i źródeł rysunków.......431

Wykaz literatury i źródeł rysunków

Bacia K.: Materiałoznawstwo tapicerskie, PWSZ, Warszawa 1969 r.
Bajkowski J., Bieniek S., Duchnowski K.: Obrabiarki i urządzenia w stolarstwie, PWSZ, Warszawa 1971 r. Rysunki: 9-3, 9-4
Boczkowski D., Rygiel E.: Kontrola jakości tkanin, WPLiS, Warszawa 1968 r. Rysunek 7-1
Grabowski J.: Metodyka zająć w pracowni technicznej, PWSZ, Warszawa 1970 r. Rysunek 4-2
Holzkacker A., Mętrak Cz., Zurowski J.: Meblarstwo wyd. II, WPLiS, Warszawa 1967 r.
Informacja branżowa Zjednoczenie Przemysłu Meblarskiego, CORM, Poznań.
Krzysik F.: Nauka o drewnie, PWRiL, Warszawa 1957 r. Rysunek 3-1.
Krzysik F.: Nauka o drewnie, PWN, Warszawa 1970 r. Rysunki 4-9, 4-14, 4-16
Orlicz T.: Narzędzia do obróbki drewna, Cz. I, Dz. Wyd. SGGW, Warszawa 1967 r.
Orlicz T.: Piły. Budowa i eksploatacja wyd. II, PWN, Warszawa
1970 r. . Rysunki: 9-1, 9-2.
Pietras S.: O jakości wyrobów, WNT, Warszawa 1971 r.
Praca zbiorowa: Badania nad ustaleniem metod oceny powłok w gotowych meblach bez ich uszkodzeń, ITD Oddz. w Warszawie, Warszawa 1968 r.
Praca zbiorowa: Powłoki malarsko-lakiernicze. Poradnik WNT, Warszawa 1970 r.
Prządka W.: Technologia i materiałoznawstwo dla stolarzy cz. II, PWSZ, Warszawa 1970 r. Rysunki: 3-4, 3-5, 3-6, 5-1, 5-3, 5-6
Szczuka J., Zurowski J.: Materiałoznawstwo przemysłu drzewnego, PWSZ, Warszawa 1970 r.
Wojno S.: Mierniki jakości podstawowych rodzajów mebli, Instytut Technologii Drewna, Poznań 1971 r.
Zenkteler M.: Technologia klejenia drewna, PWRiL, Warszawa 1968 r. Rysunki: 5-7 do 5-12

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

WRÓĆ DO WYBORU MINIATUR ZDJĘĆ

Możesz dodać mnie do swojej listy ulubionych sprzedawców. Możesz to zrobić klikając na ikonkę umieszczoną poniżej. Nie zapomnij włączyć opcji subskrypcji, a na bieżąco będziesz informowany o wystawianych przeze mnie nowych przedmiotach.