System dozujący do dwukomponentowych pian poliuretanowych i powłok, do wykonywania różnego rodzaju termoizolacji i hydroizolacji w budownictwie, oparty na reaktorze Graco E-30i.

E-30i jest rozwiązaniem idealnym do wykonywania izolacji natryskowych, na powierzchniach powyżej 2000 metrów kwadratowych, przy wykorzystaniu  pian poliuretanowych otwartokomórkowych i zamkniętokomórkowych, hybryd polimocznikowo-poliuretanowych oraz polimoczników.

Typowe zastosowania to:
- natrysk wysokoodpornych mechanicznie, biologicznie i chemicznie powłok polimocznikowych i hybryd poliuretanowo-polimocznikowych w zastosowaniach hydroizolacyjnych w budownictwie, zabezpieczeniach zbiorników typu „secondary containment”, jako wzmocnienia na elementy dekoracyjne wykonane ze styropianu, jako zabezpieczenia skrzyń ładunkowych pojazdów, jako zabezpieczenia konstrukcji stalowych i fragmentów maszyn, do wykonywania i naprawy posadzek przemysłowych.
- natrysk pian poliuretanowych jako bezspoinowe, trwałe, odporne na zawilgocenie i działalność gryzoni , skuteczne izolacje termiczne i akustyczne na poddasza, pod podłogi ogrzewane, pod podłogi podniesione, ściany działowe, konstrukcje szkieletowe, stropodachy, pokrycia dachowe i ściany fasadowe.

Reaktor zintegrowany GRACO E-30i jest urządzeniem o bardzo dużej wydajności i bardzo dużej mocy podgrzewaczy, przez co w krótkim czasie pozwala zrealizować aplikacje natryskowe na obiektach wielko-powierzchniowych. Samo urządzenie zbudowane jest z trzech głównych bloków – reaktor GRACO E-30, agregat prądotwórczy z silnikiem PERKINS 29 KM i alternatorem MECC ALTE 22 kW oraz sprężarka z bokiem tłokowym CHAMPION, osadzonych na jednej ramie nośnej. Kompaktowa, zoptymalizowana i zwarta budowa pozwoliła na zabudowanie systemu odzysku ciepła pomiędzy agregatem prądotwórczym, a reaktorem E-30. Ciepło generowane w czasie pracy agregatu prądotwórczego, jest wyłapywane przez zespół wymienników, transferowane do reaktora E-30, gdzie przez kolejny zespół wymienników jest wykorzystywane do wstępnego podgrzania surowców chemicznych.

Taka konstrukcja znacznie poprawia sprawność urządzenia i gwarantuje ogromne oszczędności energii, co wprost przekłada się na mniejsze zużycie paliwa. Na podstawie przeprowadzonych badań, potwierdzono, że reaktory w wersji zintegrowanej są o około 30-35% bardziej oszczędne, niż tradycyjne rozwiązanie, z autonomicznymi blokami zasilającymi i reaktorem. Reaktor GRACO E-30i jest to jedynym tego typu urządzenie, dostępnym na rynku światowym o tak zaawansowanej i innowacyjnej konstrukcji. Gabaryty ramy montażowej i waga urządzenia zostały tak dopasowane, aby cały zespół bez problemów zmieścił się na samochodzie dostawczym do 3,5 tony.

Postęp w branży
Jak i Tobie nam również zależy na tym, aby klienci byli całkowicie zadowoleni ze swoich inwestycji w izolację piankową i powłoki polimocznikowe. Celem firmy Graco jest oferowanie coraz doskonalszych urządzeń umożliwiających naszym klientom i ich pracownikom precyzyjną aplikację materiałów w sposób zalecany przez ich producentów.
Chcemy pomóc w rozwoju Twojej firmy. Właśnie dlatego
opracowaliśmy nową generację urządzeń do natrysku pianki
i polimocznika – Reactor 2.

Rewolucja w działalności Twojej firmy
Każda funkcja urządzenia Reactor 2 została strategicznie zaplanowana, aby pomóc w rozwoju Twojej firmy i dostarczyć Ci innowacje ułatwiające jej prowadzenie. Udoskonalone oprogramowanie i sprzęt zapewniają wyższą wydajność natrysku. Nowe technologie pomagają zwiększać zyski.

Reactor 2 oferuje Tobie:
• Lepszą kontrolę – zdalne raportowanie Graco InSite™ pozwala
zarządzać firmą z dowolnego miejsca
• Lepszą dokumentację – automatyczne zapis parametrów
natrysku co umożliwia weryfikację, czy zlecenie zostało
wykonane zgodnie ze specyfikacją
• Usprawnione zarządzanie flotą i ekipami
• Skuteczniejsze ograniczanie i planowanie kosztów
• Kompaktowe rozmiary, czyli więcej miejsca w pojeździe
do natryskiwania
• Ergonomiczną konstrukcję ułatwiającą serwisowanie
• Zaawansowane płyty sterujące
• Wyższą wydajność natrysku w porównaniu z tradycyjnymi,
elektrycznymi systemami Reactor
• Szybkie i łatwe rozwiązywanie problemów dzięki kodom QR

Reactor 2 – lista Top 10
1. Możliwości zaawansowanej technologii sterowania
• Monitorowanie i zapisywanie informacji o projekcie
• Dane mogą być pobierane na dysk USB w celu dalszej analizy
• Wyświetla dane w czytelny sposób
• Przechowuje do 24 receptur chemicznych
• Wskaźniki poziomu zbiornika

2. Technologia zdalnego raportowania Graco InSite
• Przesyła informacje o zleceniach w czasie rzeczywistym,
umożliwiając ich wyświetlenie na smartfonie, tablecie lub
komputerze
• Umożliwia kontrolę nad firmą z dowolnego miejsca

3. Łatwiejsze rozwiązywanie problemów
• Rozwiązywanie problemów z wykorzystaniem wyświetlacza
i kodów QR odsyłających do szczegółowych porad
zamieszczonych w Internecie
• Krótszy czas przestojów

4. Zwarta budowa
• Zajmuje o 40% mniej miejsca niż tradycyjny model E-Reactor

5. Ergonomia
• Łatwo dostępne i wygodnie rozmieszczone elementy elektroniki

6. Rozwiązywanie problemów z filtrem sitkowym Y
• Analogowe wskaźniki temperatury i ciśnienia

7. Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe
• Chroni układy elektroniczne przed nadmiernymi skokami napięcia
• Dodatkowa ochrona przeciwprzepięciowa pozwala natychmiast
przywrócić funkcjonalność urządzenia Reactor 2 po awarii zasilania

8. Zaawansowane płyty sterujące
• Chronią przed wahaniami napięcia
• Minimalizują zmiany ciśnienia podczas przełączania pomp
• W efekcie urządzenie zapewnia optymalne i równomierne
rezultaty natryskiwania zbliżone do systemów hydraulicznych

9. Bezszczotkowy silnik elektryczny
• Większa kontrola i wydajność
• Nie wymaga konserwacji
• Dłuższy okres eksploatacji

10. Trzyletnia gwarancja
• Obejmuje moduł wyświetlacza, płyty sterujące i silnik elektryczny
• Jedna z najlepszych w branży