Witamy serdecznie na naszych aukcjach !Dzisiaj do zaoferowania mamy profesjonalną maszynę MT-50 do cięcia liści tytoniu, ziół, herbaty, makaronu, makulatury itp.Model MT-50 produkowany jest od wielu lat. W tym czasie przeszedł wiele testów, modyfikacji, ulepszeń by spełnić wszelkie oczekiwania naszych klientów.
Proszę nie zrażać się długim opisem, to nie lanie wody. Maszyny to nasza pasja.
- Tylko my gwarantujemy zwrot urządzenia w ciągu 10 dni użytkowania, w przypadku niezadowolenia.
- Tylko my gwarantujemy oddanie maszyny za darmo gdy komuś uda się wygiąć w rękach krążek tnący o średnicy 7 cm i grubości 0,8 mm.
-Tylko my udzielamy gwarancji na 24 miesiące.
Nasze urządzenia są znane i sprzedawane od wielu lat, nie bez powodu.
Proszę poszukać opinii na ten temat.
Urządzenie doceniane przede wszystkim za zawsze idealnie równe cięcie na całej długości wałków, wytrzymałość, wydajność oraz bardzo cichą pracę. Gwarantujemy, że maszyna się nie zapycha, wałki się nie wykrzywiają, a elementy wybierające (które nie mają nic wspólnego z "grzebieniami") nie wyłamują. To stereotyp tego typu maszyn z którym niestety musimy walczyć...
Sprawdź nas, nic nie ryzykujesz.
W przypadku niezadowolenia z pracy lub ewentualnej awarii, maszynę można zwrócić w przeciągu 10 dni bez ponoszenia żadnych kosztów.Wałki NIE są toczone, NIE stosujemy "grzebieni". Wałki tnące składane z przekładek oraz oddzielnych krążków radełkowanych i krążków z wypustami, podobnie jest z elementami wybierającymi (nie trzeba ciągle wymieniać lub dosuwać jak w przypadku tzw. grzebieni). Mycie wałków tnących polega na zlaniu ich wodą na koniec pracy. To wszystko. Nic nie musimy odkręcać. Śmiało można ciąć surowiec mokry, suchy czy z bardzo grubymi łodygami. Absolutnie bez ryzyka, że wrzucimy zbyt dużą ilość, coś się wykrzywi, urwie czy wyłamie.
GWARANTUJEMY - 24 miesiące LUB NAPRAWA NA NASZ KOSZT.
GWARANTUJEMY - rzeczywistą wydajność nawet do 120 kg/godz. (przy przestrzeni tnącej - 30cm)
- elementy tnące oraz wybierające wykonane z niespotykanie twardej stali gatunkowej, niedostępnej w Polsce (symbolu nie ujawniamy). Wykorzystywana przy produkcji min. noży bijakowych w niemieckiej marki kruszarkach do kamieni. Dzięki kilkunastoletniej współpracy mamy również do niej dostęp. Nie jest to żadna stal typu hardox czy SW, a tym bardziej NIE jest to stal hartowana, dlatego nie kruszy się i nie pęka od byle czego w trakcie pracy;
- krążek o średnicy aż 7 cm z blachy o grubości 1,0 mm nie do zgięcia w żaden sposób w rękach (jeśli komuś się uda-maszyna za darmo, dla porównania krążek ze zwykłej stali można zgiąć dwoma palcami), co jest najprostszym dowodem jakości i twardości, nie można również pokaleczyć pilnikiem do metalu, a przy próbie obróbki pali się typowy nóż tokarski, co można sprawdzić;
- wyjątkową twardość uzyskujemy przez szlifowanie magnesowe każdego pojedyńczego krążka z 3 mm do wymiaru 1,0 mm (więcej lub mniej na życzenie, kontakt tel.). Ponieważ nie ma w sprzedaży bardzo twardej blachy o grubości poniżej 1 mm (jest to technologicznie niewykonalne);
- elementy tnące oraz wybierające ze względu na twardość materiału - wycinane są laserem (w zaprzyjaźnionej firmie w Warszawie, gdzie ewentualnie można bezpośrednio odbierać elementy zapasowe lub na wymianę);
- grubość cięcia wynosi idealnie 1,0 mm na całej długości wałków (więcej lub mniej - kontakt tel.);
- rzeczywista wydajność ok. 120 kg/godz.;
- przy normalnym użytkowaniu wałki tnące po przerobieniu kilku Ton nie noszą śladów zużycia;
- tryby "zazębione" wprowadzające wałki tnące w ruch wycinane laserowo oraz hartowane w specjalistycznym zakładzie, metodą wyżarzania niepożądanych surowców, wyjątkowa twardość;
- urządzenie zasilane nowym mocnym włoskim motoreduktorem 2,2 kW (2 lata gwarancji);
- przy 30 cm przestrzeni tnącej praca oprócz tego, że jest wydajna jest również wygodna, surowiec liściasty z łodygami można swobodnie wrzucać w poprzek, dzięki czemu nie ma śladu po twardych częściach liścia;
- liście śmiało można ciąć nawet z bardzo grubymi łodygami, bez żadnej obawy;
- średnica jednego wałka tnącego wynosi: 70 mm (duża wytrzymałość oraz odpowiednie wciąganie surowca);
- odpowiednie parametry zazębienia oraz głębokości mocowania elementów wybierających (co ma wpływ na jakość cięcia, wydajność oraz trwałość urządzenia);
- regulacja prowadnicy z elementami wybierającymi, surowiec wybierany z wałków za każdym razem w 100% co można zaobserwować pomiędzy wałkami tnącymi (aż się błyszczy). Osad się nie kumuluje, dlatego maszyna nie ma prawa się zapchać po dłuższej pracy;
- zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem lub spaleniem (przy zbyt dużym obciążeniu lub zaniku jednej fazy maszyna się wyłączy, po czym sama nagle się nie włączy bez wciśnięcia przycisku START);
- szafa sterownicza oraz wszelkie podłączenia wykonane przez wykwalifikowanego elektronika wyłącznie z nowych podzespołów;
- przełącznik obrotów (lewo/prawo);
- dioda sygnalizująca doprowadzenie zasilania do urządzenia;
- osłona górna - jednolita, zdejmowanie i zakładanie bez żadnych śrub;
- podstawa maszyny wyposażona w plastikowe zaślepki (ochrona posadzki, podłogi);
- elementy tnące i wybierające wycinane laserowo, każdy element oddzielnie.
Przypadkowe uszkodzenie jednego elementu (np. przez kawałek grubego metalu), nie zmusza użytkownika do wymiany całego wałka lub wszystkich wybieraków (jedynie do wymiany tego jednego elementu, co wiąże się z bardzo małymi kosztami naprawy);
- unikalna konstrukcja elementów wybierających, NIE wyglądają jak "grzebienie"
(NIE mają grubości np. 4 mm, lecz aż 25 mm) i absolutnie w żaden sposób nie ma możliwości ich wyłamania, gwarantujemy. Elementy te posiadają również nowo zaprojektowane wypusty wymuszające natychmiastowe wyrzucanie pociętego surowca;
- dodatkowe masywne wzmocnienia wałków oraz elementów wybierających,
to NIE jest konstrukcja polegająca na zamocowaniu wałków jedynie na 4 łożyskach i zbliżeniu do nich tzw. "grzebieni";
- cicha praca urządzenia;
- zastosowane krążki tnące z wypustami do natychmiastowego wciągania surowca, dodatkowo krążki tnące są radełkowane. Cały surowiec jest natychmiastowo wciągany, dlatego nie ślizga się, nie przypieka, nie rwie się na kawałki ;
- wszystkie części zamienne dostępne od ręki, jesteśmy producentem urządzenia;
- możliwość modyfikacji wg. indywidualnych pomysłów klienta;
- do dyspozycji mamy kompletny park maszynowy oraz obszerną halę produkcyjną, która znajduje się w tym samym miejscu od kilkudziesięciu lat, nie oszukujemy i nie wprowadzamy klienta w błąd, jesteśmy zawsze pod telefonem, służymy pomocą;
- urządzenie bezpieczne i łatwe w obsłudze;
- 100% zadowolonych klientów.
Wałki NIE są toczone - czyli sztywno zazębione zawsze w jednej pozycji. Dzięki temu, że są składane z oddzielnych (dużej średnicy) krążków tnących, które zazębiają się i odpowiednio układają w trakcie nawet długotrwałego cięcia (zużywania, ścierania przez piasek, kurz, brud w surowcu), przez bardzo długi czas nie zaobserwujemy efektu niedocinania lub cięcia podwójnego (grubszego). Jeśli to nastąpi po przerobieniu np. kilku Ton bardzo brudnego surowca, wałki tnące można zregenerować (ostrzenie krawędzi tnącej krążków).
Przy przerabianiu dość czystego surowca maszyna (powinna być dokładnie myta zawsze na koniec pracy) jest w stanie idealnie równo pociąć:
10 Ton surowca, bez wymiany żadnych elementów.
Krążki tnące można kilkukrotnie regenerować. Nie trzeba ich od razu wymieniać na nowe.
Urządzenie wykonywane w zakładzie z ponad 30 letnim doświadczeniem w budowie i remontach różnorodnych maszyn.
Przy normalnym użytkowaniu maszyna bezawaryjna, nie do uszkodzenia.
- Gwarancja na wszystko: 24 miesiące
- nie ma prawa nic się wygiąć, urwać, wykrzywić itp.
