MAGNEZYTOWE MATERIAŁY OGNIOTRWAŁE

Franciszek Nadachowski

Wydawnictwo: WGH, 1955
Oprawa: miękka
Stron: 208
Stan: bardzo dobry, nieaktualna pieczątka

Nakład: 2140 egz.

W pierwszej (teoretycznej) części książki omówiono fizyko-chemiczne podstawy technologii magnezytowych materiałów ogniotrwałych uwzględniając najnowsze wyniki badań w tej dziedzinie. W drugiej (technologicznej) części podano charakterystyka surowców i szczegółowo opisano ich przeróbkę na klinkier ogniotrwały, produkcję wyrobów magnezytowych, ich własności i metody badan oraz zastosowanie. Wiele uwagi poświęcono przy tym specjalnym, nietypowym gatunkom materiałów magnezytowych tudzież problemom aktualnym z punktu widzenia przyszłych zadań polskiego przemysłu. Książka zawiera ponadto trzy dodatki ułatwiające czytelnikom o słabszym przygotowaniu korzystanie z jej części teoretycznej. Książka przeznaczona jest dla inżynierów i techników zatrudnionych w przemyśle materiałów ogniotrwałych oraz hutniczym.

SPIS TREŚCI

Wstęp

Rozdział I Tlenek magnezu i jego własności
1. Budowa krystaliczna
2. Własności fizyczne
3. Własności chemiczne
4. Skrót

Rozdział II Materiał magnezytowy jako układ wieloskładnikowy
1. Układy jednoskładnikowe
2. Układy dwuskładnikowe
3. Układy trójskładnikowe
4. Układy czteroskładnikowe
5. Układ pięcioskładnikowy: MgO-Si02-Al203-Fe203-CaO
6. Skrót

Rozdział III Przemiany surowca magnezytowego podczas wypalania
1. Dekarbonizacja surowca magnezytowego
2. Spiekanie surowca magnezytowego
2.1 Przeobrażenia zewnętrzne magnezytu kaustycznego podczas spiekania
2.2 Rekrystalizacja peryklazu
2.3 Reakcje w fazie stałej
2.4 Faza ciekła
2.5 Wpływ poszczególnych minerałów spoiwa na proces spiekania
3. Skrót

Rozdział IV Wpływ składu fazowego materiałów magnezytowych na ich własności
1. Skład fazowy a ogniotrwałość pod obciążeniem.
2. Skład fazowy a odporność na raptowne zmiany temperatury
3. Skład fazowy a zmiany objętości i zjawisko rozsypywania się wyrobów magnezytowych
4. Ogólna charakterystyka wpływu ważniejszych minerałów spoiwa na własności wyrobów magnezytowych

Rozdział V Zmiany składu fazowego materiałów magnezytowych pod wpływem korozji w piecach stalowniczych
1. Przegląd wyników badań zużytych wyrobów magnezytowych
2. Zarys mechanizmu korozji materiałów magnezytowych w piecach stalowniczych
2.1 Czynniki korodujące i ich podział
2.2 Działanie tlenków żelaza
2.3 Działanie krzemianów wapnia
2.4 Działanie innych substancji agresywnych
2.5 Migracja tlenków i zjawisko łuszczenia się wyrobów
3. Skrót

Część druga

Rozdział I Surowce i ich przeróbka na magnezyt spieczony
1. Charakterystyka światowych źródeł surowca magnezytowego
1.1 Surowce naturalne
1.1.1 Podział, geneza i skład chemiczny magnezytów naturalnych
1.1.2 Magnezyty krystaliczne
1.1.3 Magnezyty bezpostaciowe (kryptokryslaliczne)
1.1.4 Hydromagnezyt i brucyt
1.2 Tlenek magnezu otrzymywany sztucz
1.2.1 Tlenek magnezu z wody mors
1.2.2 Inne metody uzyskiwania tlenku magnezu.
1.2.2.1 Metody oparte na dolomicie.
1.2.2.2 Metody oparte na odpadach przeróbki soli potasowych
2. Wzbogacali
2.1 Wzbogacanie magnezytu surowego w ciężkiej zawiesinie
2.1.1 Ogólne zasady i charakterystyka techniczna procesu
2.1.2 Opis typowej instalacji
2.2 Elektromagnetyczne wzbogacanie spieczonego magnezytu
3. Wypalanie
3.1 Wypalanie magnezytu w piecach szybowych.
3.2 Problem nażelaziania w piecach szybowych
3.3 Wypalanie magnezytu w piecach obrotowych
4. Krajowe złoża magnezytu i zagadnienie ich przeróbki

Rozdział II Produkcja wyrobów magnezytowych
1. Normalne wyroby magnezytowe
1.1 Odbiór i składowanie surowców
1.2 Rozdrabnianie i dobór uziarnienia.
1.3 Przygotowanie masy
1.4 Formowanie
1.5 Suszenie
1.6 Wypalanie
2. Inne gatunki wyrobów magnezytowych
2.1 Wyroby magnezytowo-forsterytowe
2.2 Wyroby magnezytowo-dolomitowe
2.3 Wyroby magnezytowe odporne na raptowne zmiany temperatury
2.4 Wyroby z magnezytu topionego
2.5 Wyroby magnezytowe nie wypalane

Rozdział III Własności materiałów magnezytowych i metody ich badania
1. Metodyka badań i znaczenie poszczególnych własności w ocenie jakości materiałów magnezytowych
1.1 Badania związane z określeniem składu fazowego materiałów magnezytowych
1.1.1 Analiza chemiczna
1.1.2 Badania mikroskopowe
1.1.3 Badania rentgenograficzne
1.1.4 Ciężar właściwy
1.1.5 Skłonność do hydratacji
1.2 Badania związane z teksturą i własnościami mechanicznymi magnezytowego
1.2 1 Porowatość i ciężar objętości
1.2.2 Przepuszczalność gazów
1.2.3 Wytrzymałość mechaniczna
1.2.4 Analiza sitowa granulatów
1.3 Badania określające bezpośrednio własności użytkowe wyrobów magnezytowych
1.3.1 Ogniotrwałość pod obciążeniem
1.3.2 Odporność na raptowne zmiany temperatury
1.3.3 Odporność na korozję
1.3.4 Zmiany objętości podczas ogrzewania
1.3.5 Ścieralność i uszkodzenia mechaniczne.
1.3.6 Przewodnictwo cieplne, przewodnictwo termometryczne, ciepło właściwe
1.3.7 Przewodność elektryczna
1.3.8 Dokładność kształtu i wymiarów
2. Zestawienie własności różnych gatunków cegieł magnezytowych
2.1 Normalne wyroby magnezytowe
2.2 Wyroby magnezytowo-forsterytowe
2.3 Wyroby magnezytowo-dolomitowe
2.4 Wyroby magnezytowe odporne na raptowne zmiany temperatury
2.5 Wyroby z magnezytu topionego
2.6 Wyroby chemicznie wiązane (nie wypalane)

Rozdział IV Zastosowanie materiałów magnezytowych
1. Hutnictwo stali
1.1 Piece martenowskie
1.1.1 Sklepienia
1.1 2 Ściana tylna
1.1.3 Ściana przednia
1.1.4 Głowice i przeloty
1.1.5 Trzon i skosy
1.2 Elektryczne piece łukowe
1.3 Piece — mieszalniki surówki
1.4 Piece indukcyjne wielkiej częstotliwości
1.5 Wylewy
1.6 Piece grzewcze
2. Hutnictwo metali nieżelaznych
2.1 Piece do topienia miedzi
2.2 Piece do topienia innych metali nieżelaznych
3. Przemysł materiałów budowlanych i przemysł chemiczny
3.1 Piece obrotowe do produkcji klinkieru cementowego
3.2 Piece do wypalania wapna i dolomitu
3.3 Piece do topienia sody w przemyśle celulozowym
3.4 Piece szklarskie

Dodatek I
Dodatek II
Dodatek III.

Literatura